一种可调式自动定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调式自动定位机构，属于汽车零部件加工设备技术领域，包括：下模，其设置有滑动腔；滑动块，其可滑动的设置在所述滑动腔内；定位弹簧，其一端与所述下模连接且另一端与所述滑动块连接；定位滚轮，其设置在所述滑动块上，并且所述定位滚轮用于抵触在工件上从而对工件进行调整。本实用新型专利技术的有益效果为：能够自动对工件进行定位以及调节，有效的保证产品定位的可靠性，使得工件入模以及出模的更加的顺畅以及准确。及出模的更加的顺畅以及准确。及出模的更加的顺畅以及准确。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式自动定位机构


[0001]本技术属于汽车零部件加工设备
，涉及一种可调式自动定位机构。

技术介绍

[0002]目前，传统汽车正在转型新能源汽车，而铝电池是新能源汽车上的重要部件之一，而铝电池盒是铝电池的一部分，并且铝电池盒的断面形状复杂且不稳定，在加工时难度非常大。
[0003]现有的铝电池盒需要通过机器人入模和取模，从而进行冲切，但是目前这种加工铝电池盒的工艺并不成熟，现有的定位机构无法满足电池盒在冲压自动化过程中的要求，导致电池盒在加工时，机器人抓取不成功，或者因为电池盒的断面不稳定导致产品入模困难或者间隙太大，导致产品冲切后尺寸不稳定，所以具有一定的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可调式自动定位机构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种可调式自动定位机构，包括：
[0006]下模，其设置有滑动腔；
[0007]滑动块，其可滑动的设置在所述滑动腔内；
[0008]定位弹簧，其一端与所述下模连接且另一端与所述滑动块连接；
[0009]定位滚轮，其设置在所述滑动块上，并且所述定位滚轮用于抵触在工件上从而对工件进行调整。
[0010]较佳的，所述下模还设置有安装腔，所述安装腔与所述滑动腔连通，所述定位弹簧设置在所述安装腔内。
[0011]较佳的，所述下膜设置有开口槽以及弹簧盖板，所述开口槽位于所述安装腔的上方，所述弹簧盖板设置在所述开口槽上从而盖住所述定位弹簧。
[0012]较佳的，所述滑动块上设置有呈长条状的导向孔，所述导向孔内穿设有限位导向块，所述限位导向块与所述下模固定连接。
[0013]较佳的，所述限位导向块上设置有通孔，所述通孔内穿设有螺钉，所述螺钉与所述下模连接从而将所述限位导向块固定在所述下模上。
[0014]较佳的，所述滑动块上设置有等高螺丝，所述等高螺丝固定在所述滑动块上，所述定位滚轮套设在所述等高螺丝上。
[0015]较佳的，所述等高螺丝与所述定位滚轮之间设置有轴承，所述定位滚轮通过所述轴承在所述等高螺丝上转动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、能够自动对工件进行定位以及调节，有效的保证产品定位的可靠性，使得工件入模以及出模的更加的顺畅以及准确。
[0018]2、限位导向块穿过导向孔，所以滑动块能够沿着固定轨迹在一定行程内移动，当滑动块朝着铝电池盒移动时，限位导向块与导向孔的一端部抵触在一起，从而起到限制滑动块滑动行程的目的，并且导向孔为条形孔结构，滑动块能够沿着导向孔的设置方向移动。
附图说明
[0019]图1为本技术的可调式自动定位机构的示意图。
[0020]图2为本技术的可调式自动定位机构的俯视图。
[0021]图3为图2的A-a的剖面示意图。
[0022]图4为图2的B-b的剖面示意图。
[0023]图5为本技术的可调式自动定位机构的工作状态示意图。
[0024]图6为本技术的铝电池盒的结构示意图。
[0025]图中，100、下模；110、滑动腔；120、安装腔；130、弹簧盖板；200、滑动块；210、导向孔；220、限位导向块；230、螺钉；240、等高螺丝；250、轴承；300、定位弹簧；400、定位滚轮；500、铝电池盒。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种可调式自动定位机构，其能够在铝电池盒500加工时对其进行精准定位，更具体来说，是能够配合机器人抓取时进行定位，从而保证产品冲切时的尺寸以及入模取模时的顺畅性。
[0028]铝电池盒500的端面形状非常复杂且不稳定，表面质量要求非常高，从结构上来说，铝电池盒500的长度较长，而具有向下延伸的多个支架直接，所以铝电池盒500的调整定位非常的困难，导致机器人手臂取放料难度较大，冲切后的尺寸也不稳定，而在现有生产过重，通常是人工进行调整定位，非常的麻烦，所以目前需要一种能够对断面形状复杂且不稳定的铝电池盒500进行自动调整以及定位的机构。
[0029]其中，可调式自动定位机构包括下模100，下模100设置有滑动腔110；并且下模100与上模配合用来夹住工件，并且下模100具有一个比较大的腔体结构，滑动腔110是腔体结构的一部分，腔体结构位于工件的下方，所以滑动块200也位于工件的下方。
[0030]滑动块200，其可滑动的设置在所述滑动腔110内；具体来说，滑动块200略小于滑动腔110的尺寸，所以滑动块200能够朝着铝电池盒500的侧壁移动，所以能够在铝电池盒500放置在下模100内将铝电池盒500推动至预定位置。
[0031]定位弹簧300，其一端与所述下模100连接且另一端与所述滑动块200连接；定位弹簧300用于将滑动块200朝铝电池盒500侧壁推动，在将铝电池盒500放入到模具内之前，滑动块200首先朝定位弹簧300一侧滑动，使定位弹簧300压缩，当铝电池盒500入模后，需要进行定位，此时定位弹簧300推动滑动块200移动，从而自动调整铝电池盒500的位置。
[0032]定位滚轮400设置在所述滑动块200上，并且所述定位滚轮400用于抵触在工件上从而对工件进行调整，定位滚轮400用于与铝电池盒500上朝下翻折的支架上的侧壁抵触连接，当滑动块200朝着铝电池盒500移动时，定位滚轮400能够顶在铝电池盒500上，从而自动
推动铝电池盒500进行定位。
[0033]具体来说，滑动块200位于铝电池盒500的下方，且对应铝电池盒500支架侧壁，当铝电池盒500由机器人抓取并放入到模具上时，由于铝电池盒500较大，且端面形状复杂，定位难度极大，所以需要通过定位弹簧300推动滑动块200朝铝电池盒500移动，并通过定位滚轮400抵触到铝电池盒500上，从而将铝电池盒500推动至定位的位置上。
[0034]如图1、图2、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述下模100还设置有安装腔120，所述安装腔120与所述滑动腔110连通，所述定位弹簧300设置在所述安装腔120内。
[0035]优选的，下模100实际上具有安装腔120，安装腔120用于安装定位弹簧300，并且安装腔120与滑动腔110连通，定位弹簧300的一端抵触在安装腔120的壁面上，另一端抵触在滑动块200上，这样的设计，能够使定位弹簧300安装到位。
[0036]如图1、图2、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述下膜设置有开口槽以及弹簧盖板130，所述开口槽位于所述安装腔120的上方，所述弹簧盖板130设置在所述开口槽上从而盖住所述定位弹簧300。
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式自动定位机构，其特征在于，包括：下模，其设置有滑动腔；滑动块，其可滑动的设置在所述滑动腔内；定位弹簧，其一端与所述下模连接且另一端与所述滑动块连接；定位滚轮，其设置在所述滑动块上，并且所述定位滚轮用于抵触在工件上从而对工件进行调整。2.如权利要求1所述的一种可调式自动定位机构，其特征在于：所述下模还设置有安装腔，所述安装腔与所述滑动腔连通，所述定位弹簧设置在所述安装腔内。3.如权利要求2所述的一种可调式自动定位机构，其特征在于：所述下模设置有开口槽以及弹簧盖板，所述开口槽位于所述安装腔的上方，所述弹簧盖板设置在所述开口槽上从而盖住所述定位弹簧。4.如权利要求1所述的一种可调式自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永乐，
申请(专利权)人：宁波信泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：