循环拨片裁折设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环拨片裁折设备，包括机身，机身上设置有至少一个用于定位物料上产品的定位载具、分别位于定位载具两侧的拨片、驱动拨片上下往复运动的第一驱动机构及位于定位载具上方的压料机构，压料机构能够将物料上的产品压紧在定位载具上，第一驱动机构驱动拨片上下往复运动能够分别对物料的两侧边循环拨片以使产品从物料上裁折下来。本实用新型专利技术操作简单、方便，裁折精度高、速度快，生产效率高，有效地节省了人力和时间，而且不会因操作人员的差异而产生损伤产品外观、污染产品等，也从而提高了产品的质量和良率，便于生产管控，降低了生产成本，增强了产品的竞争力。增强了产品的竞争力。增强了产品的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
循环拨片裁折设备


[0001]本技术涉及冲压裁折设备，尤其涉及一种循环拨片裁折设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步和科技的快速发展，市场对许多产品的需求量越来越大，要求也越来越高，因此既要保证产品质量，又要提高生产效率，才能满足市场的需求。冲压是靠压力机和模具对五金件、板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，还具有加工效率高，能够实现复杂尺寸的加工，操作简单，强度高，质量稳定，性能好等优点，被广泛应用于国民经济各个领域。
[0003]目前，冲压件产品在板材或料带等片料上加工成型后，产品与物料具有若干个连料点，传统的方式是人工裁折连料点以使连料点折断，从而使产品从物料上分离下来。但是，人工裁折的方式，操作动作复杂、非常不便，效率低，占用较多的人力，耗费时间长，劳动强度较大，而且因操作人员的差异容易产生损伤产品外观、污染产品等，产品比较尖锐的部分也可能伤到操作人员，从而影响产品的整体质量和良率，稳定性和可靠性较低，不利于生产管控，生产成本较高，降低了产品的竞争力。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有人工裁折产品存在的问题，提出一种循环拨片裁折设备。
[0005]为了解决上述技术问题中的至少一个，本技术提出如下技术方案：
[0006]循环拨片裁折设备，包括机身，机身上设置有至少一个用于定位物料上产品的定位载具、分别位于定位载具两侧的拨片、驱动拨片上下往复运动的第一驱动机构及位于定位载具上方的压料机构，压料机构能够将物料上的产品压紧在定位载具上，第一驱动机构驱动拨片上下往复运动能够分别对物料的两侧边循环拨片以使产品从物料上裁折下来。
[0007]在一些实施方式中，定位载具上设置有若干用于定位物料上产品的定位销。
[0008]在一些实施方式中，定位载具固定在第一安装板上，第一安装板的两侧分别设置有与拨片上下往复运动相配合的避让区间。
[0009]在一些实施方式中，压料机构包括压板及驱动压板上下运动的第一升降机构，压板上设置有若干用于压紧物料上产品的压头。
[0010]在一些实施方式中，第一升降机构为第一气缸，第一气缸的伸出端朝下且与压板连接。
[0011]在一些实施方式中，第一气缸安装在第二安装板上，压板上沿竖直方向设置有若干第一导向杆，第二安装板上设置有与第一导向杆相配合的第一导向套。
[0012]在一些实施方式中，拨片固定在支撑座上，机身上沿竖直方向设置有与支撑座相配合的第一导向机构，第一驱动机构能够驱动支撑座沿第一导向机构上下往复运动。
[0013]在一些实施方式中，第一驱动机构包括第一电机，第一电机的输出端连接有偏心块，偏心块通过连接杆与支撑座连接，连接杆的两端分别与偏心块和支撑座转动连接，连接杆随偏心块的转动能够带动支撑座沿第一导向机构上下往复运动。
[0014]在一些实施方式中，偏心块和支撑座上分别设置有与连接杆转动连接的第一连接轴，连接杆的两端分别设置有与第一连接轴相配合的第一关节轴承。
[0015]在一些实施方式中，偏心块上设置有与连接杆连接的第一连接块及夹紧固定第一连接块的两个夹块，两个夹块之间形成与第一连接块相配合的调节槽。
[0016]本技术的有益效果是：在使用过程中，先将相应的物料定位放置在定位载具上，定位载具对物料上的产品精确定位，物料的两侧边超出定位载具，然后定位载具上方的压料机构将物料上的产品压紧在定位载具上，然后第一驱动机构驱动定位载具两侧的拨片进行上下往复运动，拨片上下往复运动能够分别对物料的两侧边进行循环拨片，直至产品与物料的连料点折断，从而使产品从物料上裁折下来，操作简单、方便，产品定位压紧后，再通过拨片对物料的两侧边循环拨片，能够在裁折处形成预折痕，保证每次拨片裁折的重复性，裁折精度高、速度快，生产效率高，劳动强度低，有效地节省了人力和时间，而且不会因操作人员的差异而产生损伤产品外观、污染产品等，也不易伤到操作人员，稳定性和可靠性高，从而提高了产品的质量和良率，便于生产管控，降低了生产成本，增强了产品的竞争力。
[0017]另外，在本技术技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种实施例提供的循环拨片裁折设备去除外罩和封板的第一立体图。
[0020]图2为本技术一种实施例提供的图1中A处的局部放大图。
[0021]图3为本技术实施例提供的循环拨片裁折设备去除外罩和封板的第二立体图。
[0022]图4为本技术一种实施例提供的图3中B处的局部放大图。
[0023]图5为本技术一种实施例提供的图3中C处的局部放大图。
[0024]图6为本技术一种实施例提供的循环拨片裁折设备的立体图。
[0025]附图中标号说明，机身1，第一安装板11，避让区间12，第二安装板13，第一导向套14，第一导向机构15，第一直线滑轨151，外罩16，封板17，感应器18，定位载具2，定位销21，拨片3，V型拨料端31，第一驱动机构4，夹块41，第一电机42，偏心块43，连接杆44，第一关节轴承441，支撑座45，第一连接块46，第三安装板47，第一连接轴401，调节槽402，感应片403，压料机构5，压板51，第一升降机构52，第一气缸521，压头53，第一导向杆54，连接板55，限位螺钉56。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环拨片裁折设备，其特征在于，包括机身(1)，所述机身(1)上设置有至少一个用于定位物料上产品的定位载具(2)、分别位于所述定位载具(2)两侧的拨片(3)、驱动所述拨片(3)上下往复运动的第一驱动机构(4)及位于所述定位载具(2)上方的压料机构(5)，所述压料机构(5)能够将物料上的产品压紧在所述定位载具(2)上，所述第一驱动机构(4)驱动所述拨片(3)上下往复运动能够分别对物料的两侧边循环拨片以使产品从物料上裁折下来。2.根据权利要求1所述的循环拨片裁折设备，其特征在于，所述定位载具(2)上设置有若干用于定位物料上产品的定位销(21)。3.根据权利要求1所述的循环拨片裁折设备，其特征在于，所述定位载具(2)固定在第一安装板(11)上，所述第一安装板(11)的两侧分别设置有与所述拨片(3)上下往复运动相配合的避让区间(12)。4.根据权利要求1所述的循环拨片裁折设备，其特征在于，所述压料机构(5)包括压板(51)及驱动所述压板(51)上下运动的第一升降机构(52)，所述压板(51)上设置有若干用于压紧物料上产品的压头(53)。5.根据权利要求4所述的循环拨片裁折设备，其特征在于，所述第一升降机构(52)为第一气缸(521)，所述第一气缸(521)的伸出端朝下且与所述压板(51)连接。6.根据权利要求5所述的循环拨片裁折设备，其特征在于，所述第一气缸(521)安装在第二安装板(13)上，所述压板(51)上沿竖直方向设置有若干第一导向杆(54)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振涛，
申请(专利权)人：苏州领裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：