本实用新型专利技术公开了一种双轴搅拌装置，包括底座、搅拌容器和电机安装座，所述底座表面设有升降底座，所述套筒两侧设有加强筋，所述加强筋设于所述底座和所述升降底座之间，所述升降底座上设有套筒，所述套筒为筒状结构，所述套筒下部固定在所述升降底座上部，所述套筒上部设有套筒开口，所述套筒开口处设有缓冲块，所述套筒内设有升降杆，所述升降杆的上端与支撑杆相接，所述支撑杆的另一端与固定底板相接，所述升降杆在所述升降底座上做伸缩动作，所述升降杆缩至最短时所述固定底板与所述缓冲块相接，所述固定底板的表面上固定安装有所述电机安装座，所述电机安装座的底面上设有升降滑杆。本实用新型专利技术为操作方便和效率高的双轴搅拌装置。搅拌装置。搅拌装置。
【技术实现步骤摘要】
一种双轴搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备领域，具体涉及一种双轴搅拌装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，油墨具有主要成分及辅助成分，主要成分与辅助成分需均匀的混合而形成黏性胶状流体，其混合主要通过搅拌机实施，传统的搅拌机主要由机座，架设于机座上的电动执行机构及与电动执行机构联动连接的搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋状的搅拌桨，通常，装有需要进行混合原料的料筒被移动至机座。
[0003]然而，当需要分散高粘度的大量油漆原料时，现有的油漆分散机的剪切力存在不足，即便加大桨叶尺寸和电机功率，仍无法克服以上不足，分散后产品在粒径、稀度、包裹性等方面的一致性较差，设计一种能够高效分散高粘度大量原料的油漆分散机，就成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的之一是提供了一种操作方便和效率高的双轴搅拌装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种双轴搅拌装置，包括底座、搅拌容器和电机安装座，所述底座表面设有升降底座，所述套筒两侧设有加强筋，所述加强筋设于所述底座和所述升降底座之间，所述升降底座上设有套筒，所述套筒为筒状结构，所述套筒下部固定在所述升降底座上部，所述套筒上部设有套筒开口，所述套筒开口处设有缓冲块，所述套筒内设有升降杆，所述升降杆的上端与支撑杆相接，所述支撑杆的另一端与固定底板相接，所述升降杆在所述升降底座上做伸缩动作，所述升降杆缩至最短时所述固定底板与所述缓冲块相接，所述固定底板的表面上固定安装有所述电机安装座，所述电机安装座的底面上设有升降滑杆，所述套筒的外壁上设有滑杆安装座，所述滑杆安装座与所述升降滑杆滑动相接，所述电机安装座右侧设有升降电机，所述升降电机的输出端与所述升降滑杆在所述电机安装座内相接，所述电机安装座的左侧设有驱动电机，所述电机安装座内设有第一联轴器和第二联轴器，所述第一联轴器与所述驱动电机输出端相接，所述第一联轴器和第二联轴器之间通过齿轮相齿合，所述第一联轴器上设有第一搅拌轴，所述第二联轴器上设有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴延伸至所述搅拌容器内。
[0007]优选的，所述第一联轴器与所述第二联轴器之间为联动结构。
[0008]优选的，所述第一搅拌轴的底端设有分散轮。
[0009]优选的，所述第二搅拌轴上设有搅拌叶片。
[0010]优选的，所述搅拌容器的底部安装在滑座上，所述滑座上设有万向轮。
[0011]优选的，所述搅拌容器的开口处设有盖板，所述盖板通过连接杆固定在所述电机安装座的底面，所述盖板上设有用于通过所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的通孔，所述通孔处设有滚轴。
[0012]优选的，所述底座上设有固定螺丝，所述固定螺丝穿过所述底座延伸至地面。
[0013]优选的，所述电机安装座一侧设有控制器。
[0014]本技术的有益效果为：通过操作控制器，使升降电机动作，电机安装座通过升降杆和升降滑杆进行上升动作，第一搅拌轴和第二搅拌轴进行上升动作，随后将装有待搅拌油漆的搅拌容器推至其下方，通过操作控制器，使电机安装座进行下降动作，使盖板盖至搅拌容器开口处，驱动电机驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴进行双轴搅拌动作，完成搅拌后，将电机安装座升起推开搅拌容器对油漆进行收集即可，本技术为操作方便和效率高的双轴搅拌装置。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中：底座1、固定螺丝101、加强筋102、升降底座103、套筒104、缓冲块105、升降杆106、支撑杆107、固定底板108、滑杆安装座2、升降滑杆201、电机安装座3、控制器 301、升降电机4、驱动电机5、第一联轴器6、第一搅拌轴601、分散轮602、第二联轴器7、第二搅拌轴701、搅拌叶片702、盖板8、连接杆801、滑座9、万向轮901、搅拌容器10。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]结合图1所示，一种双轴搅拌装置，包括底座1、搅拌容器10和电机安装座3，所述底座1表面设有升降底座103，所述套筒104两侧设有加强筋102，套筒104竖直设于底座1上，所述加强筋102设于所述底座1和所述升降底座103之间，加强筋102加强了套筒104的稳定性，所述升降底座103上设有套筒104，所述套筒104为筒状结构，所述套筒104下部固定在所述升降底座103上部，所述套筒104上部设有套筒开口，所述套筒开口处设有缓冲块 105，所述套筒104内设有升降杆106，所述升降杆106的上端与支撑杆107相接，所述支撑杆107的另一端与固定底板105相接，所述升降杆106在所述升降底座103上做伸缩动作，所述升降杆106缩至最短时所述固定底板108与所述缓冲块105相接，缓冲块105为橡胶圈，所述固定底板108的表面上固定安装有所述电机安装座3，所述电机安装座3的底面上设有升降滑杆201，所述套筒104的外壁上设有滑杆安装座2，所述滑杆安装2座与所述升降滑杆 201滑动相接，所述电机安装座3右侧设有升降电机4，所述升降电机4的输出端与所述升降滑杆201在所述电机安装座3内相接，所述电机安装座3的左侧设有驱动电机5，所述电机安装座3内设有第一联轴器6和第二联轴器7，所述第一联轴器6与所述驱动电机5输出端相接，所述第一联轴器6和第二联轴器7之间通过齿轮相齿合，所述第一联轴器6上设有第一搅拌轴601，所述第二联轴器7上设有第二搅拌轴701，所述第一搅拌轴601和所述第二搅拌轴701延伸至所述搅拌容器10内。
[0019]所述第一联轴器6与所述第二联轴器7之间为联动结构，驱动电机5驱动第一联轴器6 带动第一搅拌轴601进行动作，第一联轴器6带动第二联轴器7转动，第二联轴器7带动
第二第二搅拌轴701转动。
[0020]所述第一搅拌轴601的底端设有分散轮601，所述第二搅拌轴701上设有搅拌叶片702，提高了本技术的搅拌效率。
[0021]所述搅拌容器10的底部安装在滑座9上，所述滑座9上设有万向轮901。
[0022]所述搅拌容器10的开口处设有盖板8，所述盖8板通过连接杆801固定在所述电机安装座3的底面，所述盖板8上设有用于通过所述第一搅拌轴601和所述第二搅拌轴701的通孔，所述通孔处设有滚轴。
[0023]所述底座1上设有固定螺丝101，所述固定螺丝101穿过所述底座1延伸至地面。
[0024]所述电机安装座3一侧设有控制器301，所述控制器301与电机安装座3之间通过电线相接。
[0025]具体实施时：通过操作控制器301，使升降电机4动作，电机安装座3通过升降杆106 和升降滑杆201进行上升动作，第一搅拌轴601本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双轴搅拌装置，包括底座、搅拌容器和电机安装座，其特征在于，所述底座表面设有升降底座，所述升降底座上设有套筒，所述套筒两侧设有加强筋，所述加强筋设于所述底座和所述升降底座之间，所述套筒为筒状结构，所述套筒下部固定在所述升降底座上部，所述套筒上部设有套筒开口，所述套筒开口处设有缓冲块，所述套筒内设有升降杆，所述升降杆的上端与支撑杆相接，所述支撑杆的另一端与固定底板相接，所述升降杆在所述升降底座上做伸缩动作，所述升降杆缩至最短时所述固定底板与所述缓冲块相接，所述固定底板的表面上固定安装有所述电机安装座，所述电机安装座的底面上设有升降滑杆，所述套筒的外壁上设有滑杆安装座，所述滑杆安装座与所述升降滑杆滑动相接，所述电机安装座右侧设有升降电机，所述升降电机的输出端与所述升降滑杆在所述电机安装座内相接，所述电机安装座的左侧设有驱动电机，所述电机安装座内设有第一联轴器和第二联轴器，所述第一联轴器与所述驱动电机输出端相接，所述第一联轴器和第二联轴器之间通过齿轮相齿合，所述第一联轴器上...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞文亚，
申请(专利权)人：佛山市通广智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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