本实用新型专利技术涉及油墨搅拌装置的技术领域，尤其是涉及一种用于油墨浆料的搅拌分散装置，解决了油墨搅拌时容易从搅拌桶内飞溅出的问题，其包括包括底座、设置于底座上的立柱以及设置于立柱一侧的搅拌机构，立柱的顶部设置有用于控制搅拌机构升降的升降机构，底座上设置有用于对搅拌桶进行固定的夹持机构。搅拌机构包括连接于升降机构的搅拌电机和竖直连接于搅拌电机的搅拌轴，搅拌电机的底部连接有封闭机构。封闭机构包括设置于搅拌电机底部的安装环和连接于安装环的弹簧以及连接于弹簧底端的封盖，搅拌轴穿设于弹簧内以及封盖的中部，当弹簧处于自然状态时，封盖位于搅拌轴的底部。本实用新型专利技术能够防止油墨从搅拌桶内飞溅出，避免油墨浪费。避免油墨浪费。避免油墨浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨浆料的搅拌分散装置
[0001]本技术涉及油墨搅拌装置的
，尤其是涉及一种用于油墨浆料的搅拌分散装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，目前已应用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
[0003]油墨在生产时需要保证主要成分和辅助成分混合均匀，目前一般将油墨的各组分放入搅拌桶内，然后通过分散机对油墨进行搅拌分散，以保证各组分混合均匀。在申请公布号为CN107511094A的中国专利技术专利申请中公开了一种手动可升降分散机，其特征在于它包括底座和搅拌电机，在所述底座上设置有立柱，在所述底座上还设置有两根平行的导轨，所述导轨的上端与立柱相连，所述搅拌电机通过可调节螺母固定于两根导轨上，在所述搅拌电机的下端设置有搅拌轴，使用时将物料放在搅拌桶内，通过调整好搅拌轴的高度对搅拌桶内的物料进行搅拌。
[0004]但是油墨在进行搅拌分散时可能会有少量油墨从搅拌桶内飞溅出，不仅会造成油墨浪费，而且油墨凝固后难以清理，非常麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于油墨浆料的搅拌分散装置，其优势在于：能够防止油墨从搅拌桶内飞溅出，避免造成浪费。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种用于油墨浆料的搅拌分散装置，包括底座、竖直设置于所述底座上的立柱以及设置于所述立柱一侧的搅拌机构，所述立柱的顶部设置有用于控制所述搅拌机构进行升降的升降机构，所述底座上设置有用于对搅拌桶进行固定的夹持机构，所述搅拌机构包括连接于所述升降机构的搅拌电机和竖直连接于所述搅拌电机输出轴的搅拌轴，所述搅拌电机的底部连接有封闭机构，所述封闭机构包括设置于所述搅拌电机底部的安装环和连接于所述安装环的弹簧以及连接于所述弹簧远离所述安装环一端的封盖，所述搅拌轴穿设于所述弹簧内以及所述封盖的中部，当所述弹簧处于自然状态时，所述封盖位于所述搅拌轴的下部。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用时将搅拌桶放置到底座上并通过夹持机构进行固定，然后通过升降机构控制搅拌轴下降至搅拌桶内，此时封盖抵接于搅拌桶的顶部且弹簧处于压缩状态，弹簧的弹力使封盖与搅拌桶的顶部抵紧，进而对搅拌桶进行封闭，防止搅拌过程中油墨从搅拌桶内飞溅出来，避免造成浪费，并且也免去了清理的麻烦，同时封盖也能够对搅拌桶起到固定作用，避免搅拌过程中搅拌桶发生晃动。
[0009]本技术进一步设置为：所述封盖的下表面设置有密封垫。
[0010]通过采用上述技术方案，密封垫的设置能够对封盖与搅拌桶之间的连接进行密封，防止油墨从封盖与搅拌桶之间的缝隙处溅出。
[0011]本技术进一步设置为：所述弹簧远离所述安装环的一端设置有连接环，所述连接环与所述封盖的顶部可拆卸连接，所述搅拌轴穿设于所述连接环内。
[0012]通过采用上述技术方案，连接环的设置使弹簧与封盖可拆卸连接，方便根据搅拌桶尺寸的不同更换不同大小的封盖，同时也方便将封盖拆下进行清洗，避免不同种类的油墨交叉混合。
[0013]本技术进一步设置为：所述升降机构包括设置于所述立柱顶部的升降电机、竖直连接于所述升降电机输出轴的丝杆以及螺纹套设于所述丝杆上的升降块，所述丝杆的底端转动连接于所述底座，所述升降块远离所述立柱的一侧连接于所述搅拌电机，所述底座上设置有用于对所述搅拌电机的升降进行导向的导向组件。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时通过升降电机带动丝杆转动，进而带动升降块进行升降以调整搅拌电机和搅拌轴的高度，方便根据油墨的量对搅拌轴的高度进行调整，同时也便于搅拌桶的安装。
[0015]本技术进一步设置为：所述导向组件包括竖直连接于所述底座上的导向杆、设置于所述升降块侧部的导向块以及设置于所述立柱侧壁上的连接块，所述导向杆的顶端连接于所述连接块，所述导向块滑动套设于所述导向杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，导向组件的设置用于对搅拌电机的升降进行导向，避免搅拌电机随丝杆的转动而转动，使搅拌电机能够保持竖直升降。
[0017]本技术进一步设置为：所述夹持机构包括设置于所述底座两侧的固定块和水平滑动穿设于所述固定块的夹持杆，两所述夹持杆相靠近的一端均设置有两夹持片，两所述固定块的顶部均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓抵接于所述夹持杆。
[0018]通过采用上述技术方案，搅拌桶放置好后，将两夹持杆向相互靠近的方向滑动并使夹持片抵紧于搅拌桶，然后将固定螺栓拧紧对夹持杆进行固定，进而对搅拌桶进行固定，防止搅拌过程中搅拌桶发生晃动。
[0019]本技术进一步设置为：所述夹持片与所述夹持杆转动连接，同一所述夹持杆上的两所述夹持片之间设置有扭簧。
[0020]通过采用上述技术方案，夹持片与夹持杆的转动连接方便根据搅拌桶大小的不同改变两夹持片之间的角度，进而使夹持片紧密地抵接于搅拌桶的外壁，同时扭簧的弹力会使夹持片将搅拌桶夹紧，方便对搅拌桶进行固定。
[0021]本技术进一步设置为：所述夹持片的内侧设置有橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置能够提高夹持片与搅拌桶之间连接的紧密性，进而提高了夹持片对搅拌桶的固定效果，同时也能够减少夹持片与搅拌桶外壁之间的磨损，避免夹持片受损。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]封盖的设置能够对搅拌桶的顶部进行封闭，当封盖抵接于搅拌桶的顶部时，弹簧处于压缩状态，弹簧的弹力使封盖与搅拌桶的顶部抵紧，进而能够防止搅拌过程中油墨从搅拌桶内飞溅出来，避免造成浪费，并且也免去了清理的麻烦，同时封盖也能够对搅拌桶起
到固定作用，避免搅拌过程中搅拌桶发生晃动；
[0025]密封垫的设置能够对封盖与搅拌桶之间的连接进行密封，防止油墨从封盖与搅拌桶之间的缝隙处溅出；
[0026]连接环的设置使弹簧与封盖可拆卸连接，方便根据搅拌桶尺寸的不同更换不同大小的封盖，同时也方便将封盖拆下进行清洗，避免不同种类的油墨交叉混合。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0029]图3是图1中B部分的局部放大示意图。
[0030]图中，1、底座；11、立柱；21、搅拌电机；22、搅拌轴；31、升降电机；32、丝杆；33、升降块；41、安装环；42、弹簧；43、封盖；431、密封垫；44、连接环；51、导向杆；52、导向块；53、连接块；61、固定块；62、夹持杆；63、夹持片；631、橡胶垫；64、固定螺栓；65、扭簧。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油墨浆料的搅拌分散装置，包括底座（1）、竖直设置于所述底座（1）上的立柱（11）以及设置于所述立柱（11）一侧的搅拌机构，所述立柱（11）的顶部设置有用于控制所述搅拌机构进行升降的升降机构，所述底座（1）上设置有用于对搅拌桶进行固定的夹持机构，所述搅拌机构包括连接于所述升降机构的搅拌电机（21）和竖直连接于所述搅拌电机（21）输出轴的搅拌轴（22），其特征在于：所述搅拌电机（21）的底部连接有封闭机构，所述封闭机构包括设置于所述搅拌电机（21）底部的安装环（41）和连接于所述安装环（41）的弹簧（42）以及连接于所述弹簧（42）远离所述安装环（41）一端的封盖（43），所述搅拌轴（22）穿设于所述弹簧（42）内以及所述封盖（43）的中部，当所述弹簧（42）处于自然状态时，所述封盖（43）位于所述搅拌轴（22）的下部。2.根据权利要求1所述的一种用于油墨浆料的搅拌分散装置，其特征在于：所述封盖（43）的下表面设置有密封垫（431）。3.根据权利要求1所述的一种用于油墨浆料的搅拌分散装置，其特征在于：所述弹簧（42）远离所述安装环（41）的一端设置有连接环（44），所述连接环（44）与所述封盖（43）的顶部可拆卸连接，所述搅拌轴（22）穿设于所述连接环（44）内。4.根据权利要求1所述的一种用于油墨浆料的搅拌分散装置，其特征在于：所述升降机构包括设置于所述立柱（11）顶部的升降电机（31）、竖直连接于所述升降电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘越，夏文林，雷祖国，
申请(专利权)人：深圳市大和油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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