一种用于油墨固化的LED冷光源固化机制造技术

本实用新型专利技术涉及LED光固设备的技术领域，尤其是涉及一种用于油墨固化的LED冷光源固化机，解决了现有的LED冷光源固化机切换不同的LED灯比较麻烦的问题。其包括机架、传送机构、光照机构和冷却机构。光照机构包括支架和水平连接于两支架之间的灯筒，灯筒为内部具有空腔的棱柱体，灯筒的每个侧面均安装有LED灯和用于控制LED灯的开关，每个LED灯的波长互不相等，灯筒内设有电源，LED灯、开关以及电源电连接，两支架相对的一侧均水平连接有一转动轴，两转动轴远离支架的一端分别转动连接于灯筒两端的中部，其中一转动轴的外侧螺纹套设有固定环，固定环抵接于灯筒的一端。本实用新型专利技术便于切换不同波长的LED光源，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨固化的LED冷光源固化机


[0001]本技术涉及LED光固设备的
，尤其是涉及一种用于油墨固化的LED冷光源固化机。

技术介绍

[0002]油墨在涂刷到工件上以后一般需要进行固化，使工件表面的油墨固态化，LED冷光源固化机是一种利用LED冷光源来固化油墨的设备，与油墨里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化的机器。LED冷光源固化机主要通过传动带对产品进行输送，通过在传动带的上方安装LED灯盒对产品进行光照固化，由于LED光源在运行时会产生热量，因此一般会配备冷却装置，多采用风冷对LED光源进行冷却。
[0003]而针对产品以及油墨的不同，往往需要使用不同波长的灯源，现有的LED冷光源固化机在更换光源时需要将灯盒拆下，然后更换不同波长的灯盒，会耗费较多的人力和时间，比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于油墨固化的LED冷光源固化机，其优势在于：便于切换不同波长的LED光源，方便使用。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于油墨固化的LED冷光源固化机，包括机架、设置于所述机架上的传送机构、设置于所述传送机构上方的光照机构、以及用于对所述光照机构进行冷却的冷却机构，所述光照机构包括竖直设置于所述机架两侧的两支架和水平连接于两所述支架之间的灯筒，所述灯筒为内部具有空腔的棱柱体，所述灯筒的每个侧面均安装有LED灯和用于控制所述LED灯的开关，每个所述LED灯的波长互不相等，所述灯筒内设置有电源，所述LED灯、所述开关以及所述电源电连接，两所述支架相对的一侧均水平连接有一转动轴，两所述转动轴远离所述支架的一端分别转动连接于所述灯筒两端的中部，所述转动轴的外侧螺纹套设有固定环，所述固定环抵接于所述灯筒。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要更换不同波长的LED灯时，转动固定环使固定环远离灯筒，然后转动灯筒，根据使用需求将带有所需波长的LED灯的侧面转动至灯筒的底部，然后转动固定环使固定环抵紧于灯筒，进而对灯筒进行固定，防止检测过程中灯筒发生转动而对油墨的光固造成影响，通过将灯筒与转动轴转动连接，方便根据使用需求对不同波长的LED灯进行切换，便于操作，节省人力和时间。
[0008]本技术进一步设置为：两所述支架相对的一侧均开设有升降槽，所述升降槽贯穿于两所述支架相远离的一侧，两所述转动轴远离所述灯筒的一端均连接有升降块，所述升降块与所述升降槽沿竖直方向滑动配合，所述支架的侧壁沿竖直方向开设有定位槽，所述定位槽与所述升降槽相连通，所述定位槽内水平穿设有定位螺栓，所述定位螺栓螺纹连接于所述升降块。
[0009]通过采用上述技术方案，升降槽和升降块的设置能够对灯筒的水平高度进行调整，方便根据加工需求调整灯筒的水平高度，定位螺栓用于固定升降块，当灯筒的水平高度调整好后，将定位螺栓拧紧使定位螺栓抵紧于支架的侧壁，进而对灯筒进行固定，防止灯筒下滑。
[0010]本技术进一步设置为：所述定位螺栓与所述支架之间设置有垫片，所述定位螺栓穿设于所述垫片。
[0011]通过采用上述技术方案，垫片的设置能够在对升降块进行固定时提高定位螺栓与支架之间的紧密性，使定位螺栓与支架的侧壁抵紧，进而提高了对升降块的固定效果，防止升降块松动下滑，同时垫片的设置也能够减少定位螺栓与支架之间的磨损。
[0012]本技术进一步设置为：所述支架的侧壁上设置有刻度线。
[0013]通过采用上述技术方案，刻度线的设置方便对灯筒的高度进行判断，提高了灯筒水平高度调整的精准度。
[0014]本技术进一步设置为：所述升降块的边缘处设置有限位边，所述限位边与所述支架的外壁滑动配合。
[0015]通过采用上述技术方案，限位边的设置用于对升降块进行限位，防止升降块从升降槽内脱离，使升降块升降时保持沿竖直方向运动，避免灯筒左右偏移。
[0016]本技术进一步设置为：所述升降槽的边缘处作圆角处理。
[0017]通过采用上述技术方案，升降槽边缘处的圆角处理能够减小升降块与升降槽之间的摩擦力，使升降块更容易升降。
[0018]本技术进一步设置为：所述转动轴远离所述支架的一端套设有轴承，所述灯筒与所述转动轴通过所述轴承转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，轴承的设置减小了转动轴与灯筒之间的摩擦力，使灯筒更容易进行转动，方便对LED灯进行切换。
[0020]本技术进一步设置为：所述冷却机构包括冷却水循环机、连通于所述冷却水循环机上的出水管和进水管、以及两端分别连通于所述出水管和所述进水管的冷却管，所述冷却管水平穿设于两所述转动轴以及所述灯筒。
[0021]通过采用上述技术方案，使用时开启冷却水循环机，冷却水经出水管、冷却管以及进水管不断循环对灯筒以及LED灯进行降温，冷却水循环机不断对冷却水进行降温，使冷却水保持在较低的温度，以保证良好的降温效果，避免LED灯温度较高而对油墨的固化造成影响。
[0022]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0023]在灯筒的每个侧面安装波长互不相等的LED灯，当需要更换不同波长的LED灯时，转动灯筒根据使用需求将带有所需波长的LED灯的侧面转动至灯筒的底部，然后转动固定环使固定环抵紧于灯筒，进而对灯筒进行固定，通过将灯筒与转动轴转动连接，方便根据使用需求对不同波长的LED灯进行切换，便于操作，节省人力和时间；
[0024]升降槽和升降块的设置能够对灯筒的水平高度进行调整，方便根据加工需求调整灯筒的水平高度，定位螺栓用于固定升降块，当灯筒的水平高度调整好后，将定位螺栓拧紧使定位螺栓抵紧于支架的侧壁，进而对灯筒进行固定，防止灯筒下滑；
[0025]刻度线的设置方便对灯筒的高度进行判断，提高了灯筒水平高度调整的精准度。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图。
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0028]图3是灯筒的结构示意图。
[0029]图中，1、机架；21、传动辊；22、传动带；23、电机；31、支架；311、升降槽；312、定位槽；313、刻度线；32、灯筒；321、LED灯；322、开关；323、电源；33、转动轴；331、固定环；332、轴承；34、升降块；341、限位边；35、定位螺栓；351、垫片；41、冷却水循环机；42、出水管；43、进水管；44、冷却管。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1，为本技术公开的一种用于油墨固化的LED冷光源固化机，包括机架1、安装于机架1上的传送机构、安装于传送机构上方的光照机构、以及用于对光照机构进行冷却的冷却机构。
[0032]传送机构包括转动安装于机架1顶部两端的传动辊21和传动配合于两传动辊21的传动带22，其中一传动辊21的端部连接有电机23。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油墨固化的LED冷光源固化机，包括机架（1）、设置于所述机架（1）上的传送机构、设置于所述传送机构上方的光照机构、以及用于对所述光照机构进行冷却的冷却机构，其特征在于：所述光照机构包括竖直设置于所述机架（1）两侧的两支架（31）和水平连接于两所述支架（31）之间的灯筒（32），所述灯筒（32）为内部具有空腔的棱柱体，所述灯筒（32）的每个侧面均安装有LED灯（321）和用于控制所述LED灯（321）的开关（322），每个所述LED灯（321）的波长互不相等，所述灯筒（32）内设置有电源（323），所述LED灯（321）、所述开关（322）以及所述电源（323）电连接，两所述支架（31）相对的一侧均水平连接有一转动轴（33），两所述转动轴（33）远离所述支架（31）的一端分别转动连接于所述灯筒（32）两端的中部，所述转动轴（33）的外侧螺纹套设有固定环（331），所述固定环（331）抵接于所述灯筒（32）。2.根据权利要求1所述的一种用于油墨固化的LED冷光源固化机，其特征在于：两所述支架（31）相对的一侧均开设有升降槽（311），所述升降槽（311）贯穿于两所述支架（31）相远离的一侧，两所述转动轴（33）远离所述灯筒（32）的一端均连接有升降块（34），所述升降块（34）与所述升降槽（311）沿竖直方向滑动配合，所述支架（31）的侧壁沿竖直方向开设有定位槽（312），所述定位槽（312）与所述升降槽（311）相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘越，夏文林，雷祖国，
申请(专利权)人：深圳市大和油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：