树脂涂层材料UV固化控制机构制造技术

技术编号:27321228 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-10 10:03
本发明专利技术提供了一种树脂涂层材料UV固化控制机构,包括前侧开口的箱体,以及与所述箱体前侧铰接并用于封闭所述箱体前侧开口的箱门;其中,所述箱体内底部固定有竖直的支柱,所述支柱顶端固定有水平的放置板,所述放置板为圆形板,所述放置板与所述支柱同圆心设置;还包括矩形的灯框,所述灯框位于所述放置板外侧,且所述灯框底部中间与所述支柱转动连接,所述箱体顶部外侧固定有电机,所述电机的输出轴贯穿所述箱体顶部并与所述灯框顶部中间固连,所述灯框左右内壁及顶部内壁上分别设置有UV灯,所述箱体及所述箱门内壁上均设置有反光层。本发明专利技术有助于提高固化效率,并且有助于使树脂涂层材料固化均匀。层材料固化均匀。层材料固化均匀。

【技术实现步骤摘要】
树脂涂层材料UV固化控制机构


[0001]本专利技术涉及到树脂涂层材料固化
,尤其涉及到一种树脂涂层材料UV固化控制机构。

技术介绍

[0002]树脂广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物,一般不溶于水,能溶于有机溶剂,树脂有天然树脂和合成树脂之分,UV固化即紫外线固化,固化是指物质从低分子转变为高分子的过程,是利用UV紫外光的中、短波在UV辐射下,液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子,从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程。
[0003]树脂涂层材料需要经过UV固化箱进行固化,但是现有的固化控制机构多通过传送带进行材料的移动,使树脂涂层材料固化不均匀,且难以对材料的边缘进行固化。因此,针对上述问题提出一种树脂涂层材料UV固化控制机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种树脂涂层材料UV固化控制机构。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现:本专利技术提供了一种树脂涂层材料UV固化控制机构,该树脂涂层材料UV固化控制机构包括前侧开口的箱体,以及与所述箱体前侧铰接并用于封闭所述箱体前侧开口的箱门;其中,所述箱体内底部固定有竖直的支柱,所述支柱顶端固定有水平的放置板,所述放置板为圆形板,所述放置板与所述支柱同圆心设置;还包括矩形的灯框,所述灯框位于所述放置板外侧,且所述灯框底部中间与所述支柱转动连接,所述箱体顶部外侧固定有电机,所述电机的输出轴贯穿所述箱体顶部并与所述灯框顶部中间固连,所述灯框左右内壁及顶部内壁上分别设置有UV灯,所述箱体及所述箱门内壁上均设置有反光层。
[0006]优选的,所述箱门外壁上设置有把手。
[0007]优选的,所述灯框底部中间设置有转孔,所述转孔中固定安装有第一轴承,所述支柱固定贯穿所述第一轴承的内圈。
[0008]优选的,所述箱体顶部开设有供所述电机的输出轴贯穿的穿孔,所述穿孔中固定安装有第二轴承,所述电机的输出轴固定贯穿所述第二轴承的内圈。
[0009]优选的,所述反光层为纳米铝反光层。
[0010]优选的,所述箱体底部两侧对称设置有支撑架。
[0011]在上述实施例中,本专利技术有助于提高固化效率,并且有助于使树脂涂层材料固化均匀。
附图说明
[0012]图1是本专利技术实施例提供的树脂涂层材料UV固化控制机构的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0014]为了方便理解本专利技术实施例提供的树脂涂层材料UV固化控制机构,下面结合附图及具体的实施例对其进行详细说明。
[0015]请参考图1,图1是本专利技术实施例提供的树脂涂层材料UV固化控制机构的结构示意图。
[0016]如图1所示,该树脂涂层材料UV固化控制机构包括前侧开口的箱体1,以及与箱体1前侧铰接并用于封闭箱体1前侧开口的箱门2。其中,箱门2具体通过铰链或者合页与箱体1前侧铰接,并且箱门2外壁上设置有把手(图中未示出)。
[0017]继续参考图1,箱体1内底部固定有竖直的支柱3,支柱3顶端固定有水平的放置板4,放置板4具体为圆形板,放置板4与支柱3同圆心设置。
[0018]除此之外,本专利技术还包括矩形的灯框5,灯框5位于放置板4外侧,并且灯框5底部中间与支柱3转动连接。
[0019]具体的,灯框5底部中间设置有转孔(图中未示出),转孔中固定安装有第一轴承(图中未示出),支柱3固定贯穿第一轴承的内圈。
[0020]继续参考图1,箱体1顶部外侧固定有电机6,电机6的输出轴贯穿箱体1顶部并与灯框5顶部中间固连。
[0021]具体的,箱体1顶部开设有供电机6的输出轴贯穿的穿孔(图中未示出),穿孔中固定安装有第二轴承(图中未示出),电机6的输出轴固定贯穿第二轴承的内圈。
[0022]在本实施例中,灯框5左右内壁及顶部内壁上分别设置有UV灯7,箱体1及箱门2内壁上均设置有反光层(图中未示出),反光层具体为纳米铝反光层。
[0023]为了更好更方便的对箱体1支撑放置,在箱体1底部两侧对称设置有支撑架8,两个支撑架8共同对箱体1进行稳定支撑。
[0024]在本实例中,将树脂涂层材料放置于放置板4上,并关好箱门2,然后启动电机6,在电机6驱动下,灯框5围绕放置板4旋转,灯框5上的UV灯7对树脂涂层材料进行固化,有助于对树脂涂层材料均匀固化,对树脂涂层材料进行固化的过程中,箱体1及箱门2内壁上的反光层反射光线,有助于提高对树脂涂层材料固化的效率,同时在很大程度上有助于进一步提高对树脂涂层材料固化的均匀度。
[0025]在一个其他另外的具体实施例中,还可以在箱门2上设置可视窗口,这样通过可视窗口便于观察到树脂涂层材料的固化程度。
[0026]以上仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂涂层材料UV固化控制机构,其特征在于,包括:前侧开口的箱体,以及与所述箱体前侧铰接并用于封闭所述箱体前侧开口的箱门;其中,所述箱体内底部固定有竖直的支柱,所述支柱顶端固定有水平的放置板,所述放置板为圆形板,所述放置板与所述支柱同圆心设置;还包括矩形的灯框,所述灯框位于所述放置板外侧,且所述灯框底部中间与所述支柱转动连接,所述箱体顶部外侧固定有电机,所述电机的输出轴贯穿所述箱体顶部并与所述灯框顶部中间固连,所述灯框左右内壁及顶部内壁上分别设置有UV灯,所述箱体及所述箱门内壁上均设置有反光层。2.根据权利要求1所述的树脂涂层材料UV固化控制机构,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾广胜彭军
申请(专利权)人:湖南工业大学
类型:发明
国别省市:

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