本发明专利技术涉及一种具有散热功能的UV光固机，包括UV光固机本体，所述UV光固机本体底部设置有万向轮，所述UV光固机本体顶部设置有散热箱，所述散热箱内腔开设有第一安装槽、第二安装槽以及散热腔，且所述第二安装槽分别与第一安装槽以及散热腔相连通，所述第一安装槽内设置有导热板，所述导热板底面与UV光固机本体顶面相贴合，所述第二安装槽内设置有散热片，所述散热片等距设置于导热板顶部，本发明专利技术结构简单，设计合理，在UV光固机本体顶部设置散热箱，通过导热板以及散热片，将UV光固机本体产生的热量导出，并发散至散热腔内，通过风扇将热量排出散热腔，并且方便对该装置内的各部件进行安装拆卸，有利于工作人员进行维修清理。有利于工作人员进行维修清理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的UV光固机
[0001]本专利技术涉及一种具有散热功能的UV光固机，属于UV光固机
技术介绍
[0002]UV光固机是能够发出强紫外线的一种机械设备，主要用来固化UV油漆或UV油墨等，已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业，在UV光固机中，UV灯管是光源系统的重要部件，但是UV灯管的电光转化效率较低，在工作过程中会发生大量热能，因此需要对UV光固机进行散热，否则UV灯产生的热量无法迅速传递至箱外，会影响机体部件的使用寿命，并且对于UV光固机使用的散热装置，随着长时间的使用，需要方便工作人员对散热装置进行安装拆卸，从而有利于工作人员进行维修清理，为此，提供一种具有散热功能的UV光固机。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有散热功能的UV光固机，在UV光固机本体顶部设置散热箱，通过导热板以及散热片，将UV光固机本体产生的热量导出，并发散至散热腔内，通过风扇将热量排出散热腔，并且方便对该装置内的各部件进行安装拆卸，有利于工作人员进行维修清理，设置通风孔，保证散热箱内气流的流动性，使风扇对散热腔内的散热更加的顺利，通过设置第一防尘过滤网以及第二防尘过滤网，使灰尘不易进入散热箱内，从而更好的对散热片、导热板以及风扇进行防护，降低灰尘对散热箱内的部件造成的影响，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有散热功能的UV光固机，包括UV光固机本体，所述UV光固机本体底部设置有万向轮，所述UV光固机本体顶部设置有散热箱，所述散热箱内腔开设有第一安装槽、第二安装槽以及散热腔，且所述第二安装槽分别与第一安装槽以及散热腔相连通，所述第一安装槽内设置有导热板，所述导热板底面与UV光固机本体顶面相贴合，所述第二安装槽内设置有散热片，所述散热片等距设置于导热板顶部，且所述散热片顶端贯穿第二安装槽设置于散热腔内，所述散热箱顶部两侧对称开设有方形槽，且所述方形槽与散热腔相连通，所述方形槽内设置有风扇箱，且所述风扇箱外壁与散热箱相贴合，所述风扇箱内设置有风扇，所述散热箱两侧对称开设有通风孔，所述通风孔阵列设置，且所述通风孔与散热腔相连通，所述散热箱后侧设置有设备箱，所述设备箱内设置有蓄电池，所述设备箱前侧铰链连接有箱门，所述箱门前侧设置有辅助把手。
[0006]进一步的，所述蓄电池与风扇电连接。
[0007]进一步的，所述风扇箱外侧设置有第一方形框板，且所述第一方形框板底面与UV光固机本体相贴合。
[0008]进一步的，所述第一方形框板以及风扇箱顶部设置有第一防尘过滤网，所述第一防尘过滤网顶部四角设置有第一螺栓，且所述第一螺栓栓尾贯穿第一防尘过滤网以及第一方形框板与散热箱螺纹连接。
[0009]进一步的，所述散热片顶部与散热箱之间留有间隙。
[0010]进一步的，所述散热箱两侧对称设置有第二防尘过滤网，所述第二防尘过滤网与通风孔相对应。
[0011]进一步的，所述第二防尘过滤网一侧设置有第二螺栓，且所述第二螺栓栓尾贯穿第二防尘过滤网与散热箱螺纹连接。
[0012]进一步的，所述散热箱外侧设置有第二方形框板，所述第二方形框板底面与UV光固机本体相贴合。
[0013]进一步的，所述第二方形框板顶部四角设置有第三螺栓，且所述第三螺栓栓尾贯穿第二方形框板与UV光固机本体螺纹连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、在UV光固机本体顶部设置散热箱，通过导热板以及散热片，将UV光固机本体产生的热量导出，并发散至散热腔内，通过风扇将热量排出散热腔。
[0016]2、通过设置通风孔，保证散热箱内气流的流动性，使风扇对散热腔内的散热更加的顺利，通过设置第一防尘过滤网以及第二防尘过滤网，使灰尘不易进入散热箱内，从而更好的对散热片、导热板以及风扇进行防护，降低灰尘对散热箱内的部件造成的影响。
[0017]3、通过设置第一螺栓，能够将第一防尘过滤网以及第一方形框板与散热箱之间进行安装拆卸，通过设置第二螺栓，能够将第二防尘过滤网与散热箱之间进行安装拆卸，通过设置第三螺栓以及第二方形框板，能够将散热箱与UV光固机本体之间进行安装拆卸，从而达到对该装置内的各部件进行安装拆卸的效果，有利于工作人员进行维修清理。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的具体实施方式一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0019]图1是本专利技术一种具有散热功能的UV光固机的整体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术一种具有散热功能的UV光固机的散热箱后侧结构示意图；
[0021]图3是本专利技术一种具有散热功能的UV光固机的散热箱内部结构示意图；
[0022]图4是本专利技术一种具有散热功能的UV光固机的散热箱结构示意图；
[0023]图5是本专利技术一种具有散热功能的UV光固机的散热片示意图；
[0024]图6是本专利技术一种具有散热功能的UV光固机的蓄电池示意图；
[0025]图中标号：1、UV光固机本体；2、万向轮；3、散热箱；4、第一安装槽；5、第二安装槽；6、散热腔；7、导热板；8、散热片；9、方形槽；10、风扇箱；11、风扇；12、通风孔；13、设备箱；14、蓄电池；15、箱门；16、辅助把手；17、第一方形框板；18、第一防尘过滤网；19、第一螺栓；20、第二防尘过滤网；21、第二螺栓；22、第二方形框板；23、第三螺栓。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]请参阅图1-图6，本专利技术提供一种技术方案：
[0029]一种具有散热功能的UV光固机，包括UV光固机本体1，所述UV光固机本体1底部设置有万向轮2，所述UV光固机本体1顶部设置有散热箱3，所述散热箱3内腔开设有第一安装槽4、第二安装槽5以及散热腔6，且所述第二安装槽5分别与第一安装槽4以及散热腔6相连通，所述第一安装槽4内设置有导热板7，所述导热板7底面与UV光固机本体1顶面相贴合，使导热板7更好的将UV光固机本体1产生的热量导出，所述第二安装槽5内设置有散热片8，所述散热片8等距设置于导热板7顶部，且所述散热片8顶端贯穿第二安装槽5设置于散热腔6内，所述散热片8顶部与散热箱3之间留有间隙，保证风扇11的热量排出效果，所述散热箱3顶部两侧对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的UV光固机，包括UV光固机本体(1)，其特征在于：所述UV光固机本体(1)底部设置有万向轮(2)，所述UV光固机本体(1)顶部设置有散热箱(3)，所述散热箱(3)内腔开设有第一安装槽(4)、第二安装槽(5)以及散热腔(6)，且所述第二安装槽(5)分别与第一安装槽(4)以及散热腔(6)相连通，所述第一安装槽(4)内设置有导热板(7)，所述导热板(7)底面与UV光固机本体(1)顶面相贴合，所述第二安装槽(5)内设置有散热片(8)，所述散热片(8)等距设置于导热板(7)顶部，且所述散热片(8)顶端贯穿第二安装槽(5)设置于散热腔(6)内，所述散热箱(3)顶部两侧对称开设有方形槽(9)，且所述方形槽(9)与散热腔(6)相连通，所述方形槽(9)内设置有风扇箱(10)，且所述风扇箱(10)外壁与散热箱(3)相贴合，所述风扇箱(10)内设置有风扇(11)，所述散热箱(3)两侧对称开设有通风孔(12)，所述通风孔(12)阵列设置，且所述通风孔(12)与散热腔(6)相连通，所述散热箱(3)后侧设置有设备箱(13)，所述设备箱(13)内设置有蓄电池(14)，所述设备箱(13)前侧铰链连接有箱门(15)，所述箱门(15)前侧设置有辅助把手(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的UV光固机，其特征在于：所述蓄电池(14)与风扇(11)电连接。3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的UV光固机，其特征在于：所述风扇箱(10)外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：万红斌，王利勤，
申请(专利权)人：昆山市汎启机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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