一种节能型隧道炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型隧道炉，包括固定台，所述固定台上固定设有固定壳体，所述固定台上设有输送带，所述输送带贯穿固定壳体，所述固定壳体内腔固定设有隔板，所述隔板两侧均固定设有电加热板，所述固定壳体顶部对称固定设有安装座，所述安装座内固定安装有布风机，所述布风机位于电加热板上方，所述固定壳体内腔底部固定设有回收管，所述固定壳体顶部固定安装有循环热风机，所述循环热风机通过导风管与回收管连接，且导风管上固定设有过滤箱，让热空气均匀分散在隧道炉内，提高产品烘干效果，同时开启循环热风机可以让热空气循环流动，通过过滤箱过滤后再次利用，提高其热量的利用率，从而节省了大量的加热能源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型隧道炉
本技术涉及一种节能型隧道炉，属于隧道炉

技术介绍
隧道炉是一种在材料制造、化工以及食品加工等行业常见的设备，该设备一般包括炉体以及安装于炉体中的传送带、加热部件，使用时，通过加热部件使炉体内达到一定温度，将待加热产品置于传送带上，当产品通过传送带经过炉体内部时，通过炉内的高温环境使产品实现加热或者烘干等目的；但是隧道炉的自身长度较长，内部的温度均匀性较差，造成隧道炉内温度波动较大，烘烤的质量不均匀，同时隧道炉的热能利用率较低，烘烤后的热量通过隧道炉散发到空气中，无法达到较好的节能效果，而且热量散发到空气中，不利于车间的人工操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型隧道炉，让热空气均匀分散在隧道炉内，提高产品烘干效果，同时开启循环热风机可以让热空气循环流动，通过过滤箱过滤后再次利用，提高其热量的利用率，从而节省了大量的加热能源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型隧道炉，包括固定台，所述固定台上固定设有固定壳体，所述固定台上设有输送带，所述输送带贯穿固定壳体，所述固定壳体内腔固定设有隔板，所述隔板两侧均固定设有电加热板，所述固定壳体顶部对称固定设有安装座，所述安装座内固定安装有布风机，所述布风机位于电加热板上方，所述固定壳体内腔底部固定设有回收管，所述固定壳体顶部固定安装有循环热风机，所述循环热风机通过导风管与回收管连接，且导风管上固定设有过滤箱。进一步的，所述固定台底部固定设有支撑腿，所述支撑腿底端固定设有摩擦垫。进一步的，所述固定壳体两侧开设有用于输送带移动的矩形通孔，且矩形通孔上设有升降板，所述固定壳体内腔位于矩形通孔内侧固定设有挡板。进一步的，所述固定壳体包括外壳，所述外壳内固定设有陶瓷隔热板，所述陶瓷隔热板与外壳之间设有保温棉层。进一步的，所述回收管上均匀开设有通孔，所述循环热风机出风管分别与安装座连接，且导风管、出风管内均设有电磁阀。进一步的，所述过滤箱内腔对称固定设有过滤板，所述过滤板之间设有活性炭过滤层，且过滤箱进风口出设有均分板。本技术的有益效果是：1、通过设置布风机，在使用时，将产品放在输送带上输送至固定壳体内，通过电加热板进行加热，同时开启布风机将热量吹向输送带上，从而对产品进行烘干，可以让热量分布更加均匀，提高产品烘干效果；2、通过设置回收管，在固定壳体内到达适当温度后，可以开启循环热风机，从而使得固定壳体内的热量进入回收管内，通过过滤箱过滤后再次输送至固定壳体内，让固定壳体内的热空气循环流动，提高其热量的利用率，从而节省了大量的加热能源。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种节能型隧道炉的结构示意图；图2是本技术一种节能型隧道炉的固定壳体结构示意图；图3是本技术一种节能型隧道炉的过滤箱结构示意图；图中标号：1、固定台；2、固定壳体；3、输送带；4、隔板；5、电加热板；6、安装座；7、布风机；8、回收管；9、循环热风机；10、过滤箱；11、支撑腿；12、矩形通孔；13、挡板；14、外壳；15、陶瓷隔热板；16、保温棉层；17、过滤板；18、活性炭过滤层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种节能型隧道炉，包括固定台1，所述固定台1上固定设有固定壳体2，所述固定台1上设有输送带3，所述输送带3贯穿固定壳体2，所述固定壳体2内腔固定设有隔板4，所述隔板4两侧均固定设有电加热板5，所述固定壳体2顶部对称固定设有安装座6，所述安装座6内固定安装有布风机7，所述布风机7位于电加热板5上方，在使用时，将产品放在输送带3上输送至固定壳体2内，通过电加热板5进行加热，同时开启布风机7将热量吹向输送带3上，从而对产品进行烘干，可以让热量分布更加均匀，提高产品烘干效果，所述固定壳体2内腔底部固定设有回收管8，所述固定壳体2顶部固定安装有循环热风机9，所述循环热风机9通过导风管与回收管8连接，且导风管上固定设有过滤箱10，在固定壳体2内到达适当温度后，可以开启循环热风机9，从而使得固定壳体2内的热量进入回收管8内，通过过滤箱10过滤后再次输送至固定壳体2内，让固定壳体2内的热空气循环流动，提高其热量的利用率，从而节省了大量的加热能源。具体的，如图1所示，所述固定台1底部固定设有支撑腿11，所述支撑腿11底端固定设有摩擦垫，对隧道炉起到稳定支撑的作用，所述固定壳体2两侧开设有用于输送带3移动的矩形通孔12，且矩形通孔12上设有升降板，所述固定壳体2内腔位于矩形通孔12内侧固定设有挡板13，在需要时，可以使用升降板将矩形通孔12挡住，避免热空气从而矩形通孔12处向外溢出，所述回收管8上均匀开设有通孔，所述循环热风机9出风管分别与安装座6连接，且导风管、出风管内均设有电磁阀，可以让过滤后的热空气再次进入固定壳体2内。具体的，如图2所示，所述固定壳体2包括外壳14，所述外壳14内固定设有陶瓷隔热板15，所述陶瓷隔热板15与外壳14之间设有保温棉层16，可以起到更好的保温效果，防止热量的流失。具体的，如图3所示，所述过滤箱10内腔对称固定设有过滤板17，所述过滤板17之间设有活性炭过滤层18，且过滤箱10进风口出设有均分板，增加对热空气的过滤效果，让空气循环时避免产生杂质，避免影响产生的质量。本技术工作原理：将产品放在输送带3上输送至固定壳体2内，通过电加热板5进行加热，同时开启布风机7将热量吹向输送带3上，从而对产品进行烘干，可以让热量分布更加均匀，提高产品烘干效果，在固定壳体2内到达适当温度后，可以开启循环热风机9，从而使得固定壳体2内的热量进入回收管8内，通过过滤箱10过滤后再次输送至固定壳体2内，让固定壳体2内的热空气循环流动，提高其热量的利用率，从而节省了大量的加热能源。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型隧道炉，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上固定设有固定壳体(2)，所述固定台(1)上设有输送带(3)，所述输送带(3)贯穿固定壳体(2)，所述固定壳体(2)内腔固定设有隔板(4)，所述隔板(4)两侧均固定设有电加热板(5)，所述固定壳体(2)顶部对称固定设有安装座(6)，所述安装座(6)内固定安装有布风机(7)，所述布风机(7)位于电加热板(5)上方，所述固定壳体(2)内腔底部固定设有回收管(8)，所述固定壳体(2)顶部固定安装有循环热风机(9)，所述循环热风机(9)通过导风管与回收管(8)连接，且导风管上固定设有过滤箱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型隧道炉，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上固定设有固定壳体(2)，所述固定台(1)上设有输送带(3)，所述输送带(3)贯穿固定壳体(2)，所述固定壳体(2)内腔固定设有隔板(4)，所述隔板(4)两侧均固定设有电加热板(5)，所述固定壳体(2)顶部对称固定设有安装座(6)，所述安装座(6)内固定安装有布风机(7)，所述布风机(7)位于电加热板(5)上方，所述固定壳体(2)内腔底部固定设有回收管(8)，所述固定壳体(2)顶部固定安装有循环热风机(9)，所述循环热风机(9)通过导风管与回收管(8)连接，且导风管上固定设有过滤箱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型隧道炉，其特征在于：所述固定台(1)底部固定设有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)底端固定设有摩擦垫。


3.根据权利要求1所述的一种节能型隧道炉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：万红斌，王利勤，
申请(专利权)人：昆山市汎启机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32