一种便于清洁的输送式烤炉制造技术

技术编号:29356507 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-20 18:39
本实用新型专利技术涉及一种便于清洁的输送式烤炉,包括烤炉本体,所述烤炉本体底侧固定连接有机架,所述机架顶部设有传送带,所述机架顶部左侧设有清理架,所述机架顶部右侧设有清理箱,所述清理架与清理箱分别位于烤炉本体左右两侧,所述清理架中部挖设有第一通道口,所述第一通道口内壁上固定连接有安装垫,的软毛刷能够对工件表面的浮灰进行清理,有效的保证了工件产品的整洁度,使第一皮带轮与第二皮带轮同时移动,对经过第二通道口的工件产品表面进行清洁,使烘烤后的工件产品的质量进一步提高,向烘烤完毕的工件进行降温冷却,避免工件过热工人拿去发生烫伤的情况,同时能够对工件产品上的废渣吹除。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的输送式烤炉
本技术涉及一种便于清洁的输送式烤炉,属于烘烤设备

技术介绍
传统的输送式烤炉是直线输送烤炉,通过传送带对工业产品进行进料,但是现有的输送式烤炉不方便对产品进行清理,在输送前以及输送后没有合理的清洁结构对产品进行清洁,需要人工对产品表面的废渣进行擦除,费时费力,为此,提供一种便于清洁的输送式烤炉。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种便于清洁的输送式烤炉,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种便于清洁的输送式烤炉,包括烤炉本体,所述烤炉本体底侧固定连接有机架,所述机架顶部设有传送带,所述机架顶部左侧设有清理架,所述机架顶部右侧设有清理箱,所述清理架与清理箱分别位于烤炉本体左右两侧,所述清理架中部挖设有第一通道口,所述第一通道口内壁上固定连接有安装垫,所述安装垫内壁上等距设有软毛刷,所述清理箱中部挖设有第二通道口,所述第二通道口内壁上对称挖设有第一凹槽,所述第一凹槽之间挖设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁上方对称设有第一转动辊,所述第一转动辊下方对称设有第二转动辊,所述清理箱外侧固定连接有电机。作为上述方案的进一步描述,所述第一通道口底侧贯穿清理架底侧,所述第二通道口底侧贯穿清理箱底侧。作为上述方案的进一步描述,所述第一转动辊与第二转动辊左端均伸入第一凹槽,且固定连接有第一皮带轮,下方所述第一转动辊与上方所述第二转动辊右端均伸入第一凹槽,且固定连接有第二皮带轮。作为上述方案的进一步描述,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间分别连接有皮带,所述电机的输出端与上方所述第一皮带轮左端固定连接。作为上述方案的进一步描述,所述第一转动辊与第二转动辊外壁上均包覆有清洁毛毡,所述第一凹槽外侧均嵌合有盖板。作为上述方案的进一步描述,所述第二通道口内壁顶部左侧固定连接有中空盒,所述中空盒底侧等距贯通设有出风口,所述中空盒一侧设有进风管,所述进风管贯穿清理箱外侧。本技术有益效果:1、通过设置安装垫与软毛刷,安装垫上的软毛刷能够对工件表面的浮灰进行清理,避免进入烤炉本体内后发生产品表面的浮灰发生自燃的情况,有效的保证了工件产品的整洁度;2、通过设置第一皮带轮与第二皮带轮,能够使第一皮带轮与第二皮带轮同时移动,对经过第二通道口的工件产品表面进行清洁,使烘烤后的工件产品的质量进一步提高;3、通过设置中空盒与出风口,通过出风口向烘烤完毕的工件进行降温冷却,避免工件过热工人拿去发生烫伤的情况,同时能够对工件产品上的废渣吹除。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种便于清洁的输送式烤炉的外观结构示意图。图2是本技术一种便于清洁的输送式烤炉的清理架结构示意图。图3是本技术一种便于清洁的输送式烤炉的清理箱剖面结构示意图。图中标号:1、烤炉本体;2、机架;3、传送带;4、清理架;5、清理箱;6、第一通道口;7、安装垫;8、软毛刷;9、第二通道口;10、第一凹槽;11、第二凹槽;12、第一转动辊;13、第二转动辊;14、电机;15、第一皮带轮;16、第二皮带轮;17、皮带;18、中空盒;19、出风口;20、进风管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种便于清洁的输送式烤炉,包括烤炉本体1,所述烤炉本体1底侧固定连接有机架2,所述机架2顶部设有传送带3,所述机架2顶部左侧设有清理架4,所述机架2顶部右侧设有清理箱5,所述清理架4与清理箱5分别位于烤炉本体1左右两侧,所述清理架4中部挖设有第一通道口6,所述第一通道口6内壁上固定连接有安装垫7,所述安装垫7内壁上等距设有软毛刷8,通过设置安装垫7与软毛刷8,在进行烘烤前,传送带3将工件进行输送,在经过清理架4的第一通道口6内后,安装垫7上的软毛刷8能够对工件表面的浮灰进行清理,避免进入烤炉本体1内后发生产品表面的浮灰发生自燃的情况,有效的保证了工件产品的整洁度,所述清理箱5中部挖设有第二通道口9,所述第二通道口9内壁上对称挖设有第一凹槽10,所述第一凹槽10之间挖设有第二凹槽11,所述第二凹槽11内壁上方对称设有第一转动辊12,所述第一转动辊12下方对称设有第二转动辊13,所述清理箱5外侧固定连接有电机14。具体的,如图2-3所示,所述第一通道口6底侧贯穿清理架4底侧,所述第二通道口9底侧贯穿清理箱5底侧。具体的,如图3所示,所述第一转动辊12与第二转动辊13左端均伸入第一凹槽10,且固定连接有第一皮带轮15,下方所述第一转动辊12与上方所述第二转动辊13右端均伸入第一凹槽10,且固定连接有第二皮带轮16,所述第一皮带轮15与第二皮带轮16之间分别连接有皮带17,所述电机14的输出端与上方所述第一皮带轮15左端固定连接,通过设置第一皮带轮15与第二皮带轮16,在启动电机14后,电机14的输出轴能够带动第一转动辊12左端的第一皮带轮15进行旋转,同时第二皮带轮16也通过皮带17进行旋转,带动上方的第二转动辊13进行转动,上方的第二转动辊13左端的第一皮带轮15带动下方的第二转动辊13进行转动,从而能够使第一皮带轮15与第二皮带轮16同时移动,对经过第二通道口9的工件产品表面进行清洁,使烘烤后的工件产品的质量进一步提高。具体的,如图3所示,所述第一转动辊12与第二转动辊13外壁上均包覆有清洁毛毡,所述第一凹槽10外侧均嵌合有盖板。具体的,如图3所示,所述第二通道口9内壁顶部左侧固定连接有中空盒18,所述中空盒18底侧等距贯通设有出风口19,所述中空盒18一侧设有进风管20,所述进风管20贯穿清理箱5外侧,通过设置中空盒18与出风口19,能够利用冷风机的输出端通过管道连接中空盒18外侧的进风管20,向中空盒18内吹送冷风,然后通过出风口19向烘烤完毕的工件进行降温冷却,避免工件过热工人拿去发生烫伤的情况,同时能够对工件产品上的废渣吹除。本技术在使用时,在进行烘烤前,传送带3将工件进行输送,在经过清理架4的第一通道口6内后,安装垫7上的软毛刷8能够对工件表面的浮灰进行清理,进入烤炉本体1内进行烘烤加工,在启动电机14后,电机14的输出轴能够带动第一转动辊12左端的第一皮带轮15进行旋转,同时第二皮带轮16也通过皮带17进行旋转,带动上方的第二转动辊13进行转动,上方的第二转动辊13左端的第一皮带轮15带动下方的第二转动辊13进行转动,从而能够使第一皮带轮15与第二皮带轮16同时移动,烘烤后的工件产品对经过第二通道口9的工件产品表面进行清洁,利用冷风机的输出端通过管道连接中空盒18外侧的进风管20,向中空盒18内吹送冷风,然后通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁的输送式烤炉,包括烤炉本体(1),其特征在于,所述烤炉本体(1)底侧固定连接有机架(2),所述机架(2)顶部设有传送带(3),所述机架(2)顶部左侧设有清理架(4),所述机架(2)顶部右侧设有清理箱(5),所述清理架(4)与清理箱(5)分别位于烤炉本体(1)左右两侧,所述清理架(4)中部挖设有第一通道口(6),所述第一通道口(6)内壁上固定连接有安装垫(7),所述安装垫(7)内壁上等距设有软毛刷(8),所述清理箱(5)中部挖设有第二通道口(9),所述第二通道口(9)内壁上对称挖设有第一凹槽(10),所述第一凹槽(10)之间挖设有第二凹槽(11),所述第二凹槽(11)内壁上方对称设有第一转动辊(12),所述第一转动辊(12)下方对称设有第二转动辊(13),所述清理箱(5)外侧固定连接有电机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的输送式烤炉,包括烤炉本体(1),其特征在于,所述烤炉本体(1)底侧固定连接有机架(2),所述机架(2)顶部设有传送带(3),所述机架(2)顶部左侧设有清理架(4),所述机架(2)顶部右侧设有清理箱(5),所述清理架(4)与清理箱(5)分别位于烤炉本体(1)左右两侧,所述清理架(4)中部挖设有第一通道口(6),所述第一通道口(6)内壁上固定连接有安装垫(7),所述安装垫(7)内壁上等距设有软毛刷(8),所述清理箱(5)中部挖设有第二通道口(9),所述第二通道口(9)内壁上对称挖设有第一凹槽(10),所述第一凹槽(10)之间挖设有第二凹槽(11),所述第二凹槽(11)内壁上方对称设有第一转动辊(12),所述第一转动辊(12)下方对称设有第二转动辊(13),所述清理箱(5)外侧固定连接有电机(14)。


2.根据权利要求1所述一种便于清洁的输送式烤炉,其特征在于:所述第一通道口(6)底侧贯穿清理架(4)底侧,所述第二通道口(9)底侧贯穿清理箱(5)底侧。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:万红斌王利勤
申请(专利权)人:昆山市汎启机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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