A-乙基呋喃-2-甲醇的合成方法技术

技术编号:27119706 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-25 19:28
本发明专利技术公开了一种A

【技术实现步骤摘要】
A-乙基呋喃-2-甲醇的合成方法


[0001]本专利技术属于有机合成
,涉及一种有机中间体的合成方法,具体涉及A-乙基呋喃-2-甲醇的合成方法。

技术介绍

[0002]A-乙基呋喃-2-甲醇(CAS:4208-61-1)是合成乙基麦芽酚的重要呋喃炔丙醇,乙基麦芽酚是一种白色针状或白色结晶粉末,熔点89-93℃,易溶于热水、乙醇、丙二醇和氯仿,具有持久的焦糖和水果香气,稀溶液具有甜的果香味。乙基麦芽酚及其同系物是国际上公认的香味增效剂,已被广泛用于日用化工等行业。近年来, 发现其对抑制人体中的过氧化物,抗衰老有一定的治疗作用。由于麦芽酚及同系物含双氧供电子基(羟基氧和碳基氧),很容易同大多数金属离子形成无毒副作用的配合物,进一步拓宽了在医药学领域中的应用。例如,对糖尿病,高血压,肥胖症,控制金属离子在体内的堆积,辅助某些同位素对病症进行放射诊断和治疗等。以往乙基麦芽酚和麦芽酚的合成路线较多,按照反应起始物和反应进程的不同,乙基麦芽酚和麦芽酚的合成大致可分为以下几种方法:曲酸法(半合成法)、焦袂糠酸法、糠醇法、糠醛法(全合成法)、电解氧化法、有机闭环法等路线。而我国生产乙基麦芽酚的厂家大多采用以糠醛法,此方法具有设备简单,条件温和,产品易提纯等优点,而且收率能达到50%-60%。传统的糠醛法的第一步是用糠醛和格式试剂反应得到A-乙基呋喃-2-甲醇,后再用一釜法合成乙基麦芽酚。该方法合成路线较短,但是在制备A-乙基呋喃-2-甲醇的时候,使用格式试剂,生产操作复杂,危险性高,设备要求高,副反应较多,因此提供一种更简单的环境友好的且不使用格式试剂制备A-乙基呋喃-2-甲醇的方法,对量产乙基麦芽酚具有重要的推动作用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种A-乙基呋喃-2-甲醇的合成方法,该方法不使用格式试剂,其具有环境友好,工艺简单,经济性好的特点,解决了现有技术中制备A-乙基呋喃-2-甲醇时存在的制备格式试剂以及反应要求十分严格的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的:A-乙基呋喃-2-甲醇的合成方法,包括以下步骤(1)合成呋喃炔丙醇将溶剂、催化剂1和糠醛混合,氮气氛围下,温度为-5℃~5℃时,搅拌下向体系中通乙炔气体,4-7个小时反应结束,反应结束后物料用水酸洗至PH为6-7,洗涤后粗品去精馏得呋喃炔丙醇;(2)呋喃炔丙醇加氢制A-乙基呋喃-2-甲醇将步骤(1)制得的呋喃炔丙醇和催化剂2投入高压釜加氢,加氢结束后,物料过滤后去精馏得A-乙基呋喃-2-甲醇。
[0005]本专利技术的化学反应方程式为:
本专利技术的进一步改进方案为:步骤(1)中所述溶剂为甲苯、THF、DMF或DMSO 中的一种或两种以上混合。
[0006]进一步的,步骤(1)中所述催化剂1为甲醇钠、氨基钠、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铝、氢氧化钡或氢氧化锂中的一种或两种以上混合。
[0007]进一步的,步骤(1)中溶剂与糠醛的重量比为0.1~0.5:1,催化剂1的质量与反应体系总质量的比为:0.01~0.06:1。
[0008]进一步的,步骤(1)中通乙炔时,保持乙炔压力为0.5~2bar。
[0009]进一步的,步骤(1)中所述酸为2wt%的醋酸水溶液。
[0010]进一步的,步骤(2)中所述催化剂为Pd/C。
[0011]进一步的,步骤(2)中反应温度为50℃~100℃,氢气压力为5~30bar,反应时间为2~3小时。
[0012]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术的A-乙基呋喃-2-甲醇的合成方法,以易得的物质糠醛为原料,进行乙炔化反应增碳后加氢,制得A-乙基呋喃-2-甲醇。不使用传统方法中的格式试剂,反应条件较为宽松,工艺简单,对环境友好,成本更低更易于工业化生产。
[0013]本专利技术的乙炔化反应中,温度控制在-5℃~5℃时向体系中通乙炔气体并进行乙炔化反应,这个温度下,乙炔在反应体系中的溶解度大,反应充分;同时在这个温度下反应选择性好,乙炔化副产物很少,同时,这个温度下,糠醛与催化剂1在溶剂中的溶解度也很好。如果低于本专利技术的温度,糠醛与催化剂1在溶剂中的溶解度会变差,如果高于本专利技术的温度,乙炔化副产物会增加。
[0014]本专利技术的乙炔化反应中,使用甲苯、THF、DMF或DMSO 中的一种或两种以上混合为溶剂,乙炔与催化剂在上述溶剂中的溶解性都比较好,能较好的分散其中,所以反应速度快、副产物少。
[0015]本专利技术的乙炔化反应中,催化剂1的用量仅为反应体系总质量的1%~6%,催化剂使用量少,碱性弱,对设备的腐蚀性小,而且本专利技术使用的催化剂为甲醇钠、氨基钠、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铝、氢氧化钡或氢氧化锂中的一种或两种以上混合,来源丰富价格便宜,反应后对环境污染小。
具体实施方式
[0016]实施例1一种合成A-乙基呋喃-2-甲醇的方法,包括以下步骤:1.将6g氢氧化钠,100g THF和200g 糠醛一起投入高压釜,用氮气试漏并置换,温度降至0℃时通2bar乙炔气,5小时反应结束,通过气相色谱检测,糠醛的转化率为88.51%,呋喃
炔丙醇的选择性为76.37%。所得退料用2%醋酸水溶液洗涤至PH:6-7,洗涤粗品进行25mmHg减压精馏,收集110℃-135℃馏分,得到呋喃炔丙醇130g。
[0017]2.将0.65g Pd/C和130g呋喃炔丙醇一起投入高压釜,用氮气试漏并置换,温度升至50℃,通30bar氢气,3小时反应结束,通过气相色谱检测,呋喃炔丙醇的转化率为99%,A-乙基呋喃-2-甲醇的选择性为95%,反应结束后,物料过滤后去精馏得A-乙基呋喃-2-甲醇122g。
[0018]实施例2一种合成A-乙基呋喃-2-甲醇的方法,包括以下步骤:1.将6g氢氧化钠,100g 甲苯和200g 糠醛一起投入高压釜,用氮气试漏并置换,温度降至0℃时通2bar乙炔气,6小时反应结束,通过气相色谱检测,糠醛的转化率为78.20%,呋喃炔丙醇的选择性为75.21%。所得退料用2%醋酸水溶液洗涤至PH:6-7,洗涤粗品进行25mmHg减压精馏,收集110℃-135℃馏分,得到呋喃炔丙醇115g。
[0019]2.将0.6g Pd/C和115g呋喃炔丙醇一起投入高压釜,用氮气试漏并置换,温度升至50℃,通30bar氢气,3小时反应结束,通过气相色谱检测,呋喃炔丙醇的转化率为99%,A-乙基呋喃-2-甲醇的选择性为95%,反应结束后,物料过滤后去精馏得A-乙基呋喃-2-甲醇108g。
[0020]实施例3一种合成A-乙基呋喃-2-甲醇的方法,包括以下步骤:1.将6g氢氧化钠,100g 甲苯和200g 糠醛一起投入高压釜,用氮气试漏并置换,温度降至5℃时通2bar乙炔气,5小时反应结束,通过气相色谱检测,糠醛的转化率为81.28%,呋喃炔丙醇的选择性为62.93%。所得退料用2%醋酸水溶液洗涤至PH:6-7,洗涤粗品进行25mmHg减压精馏,收集110℃-135℃馏分,得到呋喃炔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.A-乙基呋喃-2-甲醇的合成方法,其特征在于,包括以下步骤(1)合成呋喃炔丙醇将溶剂、催化剂1和糠醛混合,氮气氛围下,温度为-5℃~5℃时,搅拌下向体系中通乙炔气体,4-7个小时反应结束,反应结束后物料用酸洗至PH为6-7,洗涤后粗品去精馏得呋喃炔丙醇;(2)呋喃炔丙醇加氢制A-乙基呋喃-2-甲醇将步骤(1)制得的呋喃炔丙醇和催化剂2投入高压釜加氢,加氢结束后,物料过滤后去精馏得A-乙基呋喃-2-甲醇。2.根据权利要求1所述的A-乙基呋喃-2-甲醇的合成方法,其特征在于:步骤(1)中所述溶剂为甲苯、THF、DMF或DMSO 中的一种或两种以上混合。3.根据权利要求1所述的A-乙基呋喃-2-甲醇的合成方法,其特征在于:步骤(1)中所述催化剂1为甲醇钠、氨基钠、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铝、氢氧化钡或氢氧化锂中的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓涛杨鹏樊立王锋龙晋辉
申请(专利权)人:万香科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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