用于背光模块的噪声减除装置制造方法及图纸

一种用于一背光模块的噪声减除装置，包含多个噪声减除组件，各噪声减除组件包含本体和延伸部。在背光模块动作时，通过延伸部的缓冲作用，减少背光模块中灯管固定装置与背板框架间，热涨冷缩所造成的爆裂噪声。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种噪声减除装置，特别是涉及一种应用于一液晶显示器背光模块上的噪声减除装置。
技术介绍
由于液晶显示器轻薄、省电及低辐射等优点，使液晶显示器大量使用于各种电子和消费型产品中，其中直下式背光模块是液晶显示器经常使用的发光技术之一。液晶显示器主要结构可大致分成面板模块和背光模块二大部分，其中面板模块主要包含有ITO(氧化铟锡简称ITO)导电玻璃基板、液晶层、配向膜、彩色滤光片、偏光片、驱动IC等组件。其次，直下式背光模块主要包含有光源、导光板、棱镜片、扩散板、反射片与光学膜等。由直下式背光模块提供面板模块光源，以达到显示图像的目的。在直下式背光模块中，一般使用的光源选择可为冷阴极萤光灯管(简称CCFL)、外部电极萤光灯管(简称EEFL)或者是发光二极管(简称LED)等。以下以公知的冷阴极萤光灯管作为背光模块的光源为例说明。图1仅显示公知技术的背光模块中的部分组件，其中包含一背板框架(Back Bezel)10、二灯管固定架20、一反射片30以及多个冷阴极萤光灯管(CCFL)40。其中背板框架10是一由一矩形背板以及位于背板四周的四侧板所组成的一框架结构，其形成一容纳空间(或称为光箱)。其次，二灯管固定架20分别固定在背板框架10中二相对的侧板上，而反射片30则配置在背板框架10的背板上方。至于提供背光模块所需光源的灯管40位于背板框架的光箱中，由二灯管固定架20分别固定各灯管40的二末端，使这些灯管40可稳固地配置在反射片30上方，以便将灯管40所产生的光线反射至背光模块的一光学组件上(未示出)。参阅图2，该图显示图1中左上方标示区域的部分放大图，以更清楚描绘出背板框架10、灯管固定架20、反射片30以及灯管40之间的相互结构关系。需说明的是，为了成本、重量及绝缘效果等考虑，一般背光模块中的灯管固定架20，经常以塑料材料作为其主要的材质，但塑料材料容易因为光箱温度的变化而有热胀冷缩的现象，再加上背板框架10多为金属材料，例如铝、铁等，其也有热胀冷缩的现象，导致二者本身结构尺寸得以产生微幅变化，且二结构间所形成的间隙也产生变化，而形成间歇性的直接接触，导致爆裂噪声(Pop Noise)的产生。更明确地说，传统上一般灯管组与灯管固定架的固定方式如图3所示，图中所显示的是多个灯管40和多个固定组件50，这些固定组件50可分别嵌设在灯管固定架20上(如图2所示)，而各单独的固定组件包含凹槽，用以提供各灯管40末端的嵌入空间。通过固定组件50嵌设在灯管固定架20上，上述的多个灯管40便可容易地固定在灯管固定架20上。需说明的是，图3中仅显示背光模块某一侧边的部分示意图。实际上，每一侧边的固定组件50的数量与灯管40的数量相同。公知技术对于上述的噪声问题，提出二种可能的解决方法。其一，加大背板框架10与灯管固定架20间的间隙距离，而此间距将大于二者材料彼此间热涨冷缩所产生的形变量。由于间距的加大，背板框架10与灯管固定架20二者间将不会产生直接接触，因而解决了上述的噪声问题。但此方法仍有缺点，因为间隙距离的加大将恶化背光模块原先即极待克服的漏尘问题。换言之，加大背板框架10与灯管固定架20间的间隙距离，固然可以解决热胀冷缩的爆裂噪声问题，但另一方面将使漏尘量也随之增加，因此这并非是完善的解决方法。此外，公知技术的另一种解决方法是将背板框架10与灯管固定架20间附贴一条状的双面胶带，以解决上述的爆裂噪声问题，此方法虽降低漏尘，但增加了制造过程上的复杂度和制造成本。因此，一种可以解决背光模块中，背板框架与灯管固定架间因热胀冷缩所造成的爆裂噪声问题，又兼顾具有防尘、制造过程简单、成本低廉等优点的设计，即变得十分重要。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种应用于背光模块中的噪声减除装置，通过将其配置在背光模块中灯管固定装置与背板框架之间，可减少灯管固定装置与背板框架间，因光箱温度变化所产生的热胀冷缩或互相接触所形成的爆裂噪声。本专利技术的次要目的是提供一种用于背光模块中的噪声减除装置，通过将其一体成型于背光模块中灯管固定装置与背板框架之间，以达到灯管与灯管间相同间距(Pitch)的功能。本专利技术的又一目的是提供一种应用于背光模块中的噪声减除装置，通过将其配置在背光模块中灯管固定装置与背板框架之间，以防止因灯管固定装置与背板框架二者间构成的间隙所导致的漏尘状况。根据以上所述的目的，本专利技术揭示了一种应用于背光模块中的噪声减除装置，该噪声减除装置安装在背光模块中的灯管固定装置与背板框架之间，用以辅助灯管固定装置固定背光模块中多个灯管其中之一，其中该噪声减除装置至少包含多个噪声减除组件，而各噪声减除组件包含本体以及延伸部。其中本体中还包含一凹槽，用以固定背光模块内的一灯管，并与该灯管形成电连接。其次，在各本体下方具有一延伸部，向本体的外侧延伸。通过延伸部的缓冲作用，使灯管固定装置与背板框架间实质上隔开而无直接的接触，以减少背光模块动作时，灯管固定装置与背板框架间因光箱温度变化所产生的热胀冷缩或互相接触所形成的爆裂噪声，同时可减少漏尘量、并可预先设定灯管间距，简化制造过程及产品控制成本。附图说明图1显示公知技术背光模块中部分组件的示意图；图2显示图1中左上方标示区域的局部放大图；图3显示公知技术背光模块中的灯管组与固定组件的结构关系图；图4显示本专利技术噪声减除装置与灯管组相配置的示意图；图5显示运用本专利技术噪声减除装置于一背光模块中的示意图；以及图6显示包含本专利技术噪声减除装置的液晶显示器的分解示意图。具体实施例方式参阅图4，其显示应用本专利技术于一背光模块中的实施例。为方便说明起见，图4所示的实施例是相对于图3所示的公知技术所绘制，用以清楚说明本专利技术的技术特征。图4显示一种用于背光模块中的噪声减除装置500以及提供背光模块所需光源的一灯管组，该灯管组最好是包含多个并列设置的灯管400，其中噪声减除装置500的主要组件包含多个本体510以及延伸部520。而各本体510包含一凹槽，用以提供各灯管400末端的嵌入空间(图中未示出)，并固定这些灯管400，在本体510结构中配置与背光模块内导通的电路(未详细示出)，进一步与各灯管400形成电连接，以提供背光模块产生光线所需的电力。其次，各延伸部520的结构，可以是自本体510下方单边延伸，也可以自本体510下方二侧延伸，各延伸部520与其相邻的延伸部可互相搭接为连续状态、或呈局部或全部分离状态。图4所示的延伸部520，为优选的实施式样，其位于本体510下方，利用延伸部520的结构，可串接这些本体510，以形成一组一体成型的噪声减除装置500，而构成噪声减除装置的主要材料，包含橡胶、硅胶，但并不仅限于此，任何具有缓冲功能的衬垫材料均可应用于本专利技术中。此外，若将噪声减除装置500设计成一体成型的模块化结构，则可利用各本体510间具有预先限定的相同间距，以使背光模块中灯管间具有相同间距，使光线具有均匀集中的功能，也同时间接简化背光模块的制造过程及降低品质控制的成本。更明确地说，与现有技术不同的是，此延伸部是在本体结构的下方提供一具有缓冲功能的衬垫，将背光模块中的灯管固定装置与背板框架二者结构相隔离，使延伸部整体在任何操作温度下，都可成为缓冲媒介，实质上是将灯管固定装置与背板框架隔离。换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种噪声减除装置，用于一背光模块，所述噪声减除装置设置在所述背光模块中的灯管固定装置与一背板框架之间，所述噪声减除装置包含：多个噪声减除组件，各所述噪声减除组件包含：本体，包含至少一凹槽，所述凹槽用以固定至少一灯管的一导电端 部，与所述灯管形成电连接；以及延伸部，自所述本体的一下方向所述本体之外延伸，使所述延伸部在任何操作温度下，都可实质上隔离所述灯管固定装置与所述背板框架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信利，周斐玲，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]