一种调味品自动化生产线制造技术

本发明专利技术涉及调味品生产设备技术领域，具体为一种调味品自动化生产线，其包括：第一底座上设置有第二底座；研磨机构位于第二底座的上方；上料机构设置于第一底座上，该上料机构包括储料仓、第一气缸和推动件，储料仓的前端下部设置有第一出料口，该第一出料口指向第二通孔，第一气缸推动推动件在储料仓内推动物料；驱动机构设置于第一底座上；出料机构设置于研磨轴的底部；本发明专利技术通过驱动机构带动研磨轴的上下滑动，带动物料在第一通孔内的一次研磨后进入第二底座内进行二次研磨，同时，通过第一气缸的推动带动研磨轴内物料的破碎和上料同时进行，在破碎后进行研磨，降低了研磨难度，实现了调味品的自动化生产，无需人工进行上料和捣碎。捣碎。捣碎。

【技术实现步骤摘要】
一种调味品自动化生产线


[0001]本专利技术涉及调味品生产设备
，具体为一种调味品自动化生产线。

技术介绍

[0002]像调味品中的辣椒等调味品，经炒料机或其它设备干燥以后，要再其捣成粉末才能便于出售和使用。传动工艺需要将物料通过棍棒进行捣碎，这样制备的调味品口味更加，现有技术中，将干燥后的辣椒调料捣成粉末的方法通常有两种，一种是将干燥的辣椒放入捣料槽中，人工采用捣料棒将辣椒捣成粉末；另一中直接有机械进行粉碎，机械直接进行粉碎时，剖坏了传动的工艺方法，同时直接机械粉碎容易在物料里残留有金属屑；直接靠人工捣料棒自身的重力将辣椒等调味品捣成料末的，生产效率低。
[0003]在申请号为CN201620271475.9的技术专利中公开了本技术公布了一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，包括接料槽、曲轴和驱动装置，所述的曲轴上设有多个连接杆，连接杆另一端连接捣碎棒，所述的捣碎棒为木制，所述的曲轴一端连接驱动装置，另一端通过轴承设置于固定架上；所述的接料槽上设有伸缩杆，伸缩杆前端设有刮板，伸缩杆滑动设置于接料槽后端壁上。
[0004]但是，该技术成型在实际使用过程中，采用的是传统的捣碎棒捣碎的形式，其工作效率低下，刮板也只是存在刮除效果，其翻料的效果较差。

技术实现思路

[0005]针对以上问题，本专利技术提供了一种调味品自动化生产线，其通过驱动机构带动研磨轴的上下滑动，带动物料在第一通孔内的一次研磨后进入第二底座内进行二次研磨，同时，通过第一气缸的推动带动研磨轴内物料的破碎和上料同时进行，在破碎后进行研磨，降低了研磨难度，解决了传统研磨需要人工捣碎的技术问题，实现了调味品的自动化生产，无需人工进行上料和捣碎。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种调味品自动化生产线，其包括：
[0008]第一底座，所述第一底座上设置有第二底座，该第二底座底部开设有第一通孔；
[0009]研磨机构，所述研磨机构位于所述第二底座的上方，该研磨机构包括研磨轴和研磨组件，所述研磨轴与所述第一通孔同轴心设置，所述研磨轴沿其轴线方向贯穿所述研磨轴开设有第二通孔，该研磨轴中部设置有第一凸块和滑块，所述滑块沿所述研磨轴的轴向可滑动设置于所述第一凸块的下方，该滑块通过第一弹簧与所述第一凸块连接设置，所述研磨轴的下端部设置有配合组件，两个所述配合组件配合将所述研磨轴底部闭合，所述研磨组件沿所述滑块的圆周阵列设置于所述滑块上；
[0010]上料机构，所述上料机构设置于所述第一底座上，其位于所述研磨机构的上方，该上料机构包括储料仓、第一气缸和推动件，所述储料仓的前端下部设置有第一出料口，该第一出料口指向所述第二通孔，所述第一气缸推动所述推动件在所述储料仓内推动物料；
[0011]驱动机构，所述驱动机构设置于所述第一底座上，其驱动所述研磨轴沿所述研磨轴的轴向滑动；
[0012]出料机构，所述出料机构设置于所述研磨轴的底部，其对物料进行出料。
[0013]需要说明的是，两个配合组件为非对称设置，为错位设置。
[0014]作为改进，所述通孔上方沿其圆周设置有挡圈，该挡圈沿其圆周阵列设置有第二出料口。
[0015]作为改进，所述研磨组件包括：
[0016]固定杆，所述固定杆设置于所述滑块上，该固定杆上沿其长度方向开设有凹槽；
[0017]连接块，所述连接块沿所述凹槽的长度方向可滑动设置于所述凹槽内，且其与所述研磨轴连接设置，该连接块与所述出料机构可配合设置；
[0018]转动杆，所述转动杆转动设置于所述固定杆上，该转动杆与所述第二底座的内壁贴合设置；以及
[0019]研磨杆，所述研磨杆的一端通过第一转动轴与所述连接块转动连接设置，且其另一端与所述转动杆铰接设置，该研磨杆的外形与所述第二底座的内壁形状相适配。
[0020]作为改进，所述研磨轴上沿其圆周阵列开设有容纳槽，所述容纳槽内可容纳所述研磨杆。
[0021]作为改进，所述研磨杆包括底杆、倾斜板和刮板，所述倾斜板与所述刮板平行设置，且两者均与所述底杆连接设置，所述倾斜板沿所述底杆的宽度方向设置于所述刮板的前方，所述刮板呈中空设置，且其指向所述倾斜板的一侧设置有筛网，所述刮板与所述第一转动轴连通设置；所述刮板与所述第一转动轴连接的一端宽度为H1，其与所述转动杆连接的一端宽度为H2，H1>H2。
[0022]作为改进，所述配合组件包括：
[0023]滑动块，所述滑动块沿所述研磨轴的截面方向可滑动设置于所述研磨轴底部；
[0024]铰接块，所述铰接块与所述滑动块铰接设置；
[0025]铰接杆，所述铰接杆沿所述研磨轴的长度方向可滑动设置于所述研磨轴内，且其与所述铰接块铰接设置，该铰接杆的上端部设置有第一齿条；
[0026]第二转动轴，所述第二转动轴贯穿所述研磨轴的截面转动设置于所述研磨轴内，该第二转动轴沿其长度方向阵列设置有切刀；
[0027]第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述第二转动轴上，且其与所述第一齿条啮合设置；以及
[0028]第二齿轮，所述第二齿轮设置于所述第二转动轴的端部。
[0029]作为改进，所述推动件的前端部设置有第二齿条，所述第二齿条与所述第二齿轮可啮合设置。
[0030]作为改进，所述驱动机构包括：
[0031]第三底座，所述第三底座设置于所述第一底座上；
[0032]第二气缸，所述第二气缸设置于所述第三底座的中部；
[0033]滑动座，所述滑动座滑动设置于所述第一底座上，该滑动座上设置有连接杆；
[0034]推板，所述推板位于所述第一底座的上方，且其与所述连接杆连接设置，该推板由第二气缸推动；以及
[0035]电机，所述电机设置于所述滑动座的侧边，其跟随所述滑动座同步滑动，且其驱动所述研磨轴转动。
[0036]作为改进，出料机构包括：
[0037]研磨座，所述研磨座可滑动设置于所述第一通孔内；
[0038]转动套，所述转动套套设于所述第一通孔外，该转动套沿其圆周阵列设置有第三出料口，该第三出料口与所述研磨组件一一对应设置；
[0039]出料通道，所述出料通道设置于所述研磨座底部，且其套设在所述第一通孔外，该出料通道与所述转动套连通设置；
[0040]吸气装置，所述吸气装置设置于所述第一底座上，且IQ与所述出料通道连通设置；
[0041]连杆，所述连杆位于所述第二底座的一侧，且其一端与所述研磨座连接设置，且其带动所述研磨座上下滑动，该连杆的另一端设置有缺口；
[0042]配合杆，所述配合杆沿所述滑动座的宽度方向可滑动设置于所述滑动座上，该配合杆中部设置有第二凸块，所述配合杆的一端与所述缺口配合设置，其另一端设置有抵触杆
[0043]第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述配合杆外，且其连接所述第二凸块和所述滑动座；以及
[0044]轨道，所述轨道沿所述第一底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调味品自动化生产线，其特征在于，包括：第一底座(1)，所述第一底座(1)上设置有第二底座(11)，该第二底座(11)底部开设有第一通孔(12)；研磨机构(2)，所述研磨机构(2)位于所述第二底座(11)的上方，该研磨机构(2)包括研磨轴(21)和研磨组件(22)，所述研磨轴(21)与所述第一通孔(12)同轴心设置，所述研磨轴(21)沿其轴线方向贯穿所述研磨轴(21)开设有第二通孔(211)，该研磨轴(21)中部设置有第一凸块(212)和滑块(213)，所述滑块(213)沿所述研磨轴(21)的轴向可滑动设置于所述第一凸块(212)的下方，该滑块(213)通过第一弹簧(214)与所述第一凸块(212)连接设置，所述研磨轴(21)的下端部设置有配合组件(23)，两个所述配合组件(23)配合将所述研磨轴(21)底部闭合，所述研磨组件(22)沿所述滑块(213)的圆周阵列设置于所述滑块(213)上；上料机构(3)，所述上料机构(3)设置于所述第一底座(1)上，其位于所述研磨机构(2)的上方，该上料机构(3)包括储料仓(31)、第一气缸(32)和推动件(33)，所述储料仓(31)的前端下部设置有第一出料口(311)，该第一出料口(311)指向所述第二通孔(211)，所述第一气缸(32)推动所述推动件(33)在所述储料仓(31)内推动物料；驱动机构(4)，所述驱动机构(4)设置于所述第一底座(1)上，其驱动所述研磨轴(21)沿所述研磨轴(21)的轴向滑动；出料机构(5)，所述出料机构(5)设置于所述研磨轴(21)的底部，其对物料进行出料。2.根据权利要求1所述的一种调味品自动化生产线，其特征在于，所述通孔(12)上方沿其圆周设置有挡圈(13)，该挡圈(13)沿其圆周阵列设置有第二出料口(14)。3.根据权利要求1所述的一种调味品自动化生产线，其特征在于，所述研磨组件(22)包括：固定杆(221)，所述固定杆(221)设置于所述滑块(213)上，该固定杆(221)上沿其长度方向开设有凹槽(2211)；连接块(222)，所述连接块(222)沿所述凹槽(2211)的长度方向可滑动设置于所述凹槽(2211)内，且其与所述研磨轴(21)连接设置，该连接块(222)与所述出料机构(5)可配合设置；转动杆(223)，所述转动杆(223)转动设置于所述固定杆(221)上，该转动杆(223)与所述第二底座(11)的内壁贴合设置；以及研磨杆(224)，所述研磨杆(224)的一端通过第一转动轴(225)与所述连接块(222)转动连接设置，且其另一端与所述转动杆(223)铰接设置，该研磨杆(224)的外形与所述第二底座(11)的内壁形状相适配。4.根据权利要求3所述的一种调味品自动化生产线，其特征在于，所述研磨轴(21)上沿其圆周阵列开设有容纳槽(215)，所述容纳槽(215)内可容纳所述研磨杆(224)。5.根据权利要求3所述的一种调味品自动化生产线，其特征在于，所述研磨杆(224)包括底杆(2241)、倾斜板(2242)和刮板(2243)，所述倾斜板(2242)与所述刮板(2243)平行设置，且两者均与所述底杆(2241)连接设置，所述倾斜板(2242)沿所述底杆(2241)的宽度方向设置于所述刮板(2243)的前方，所述刮板(2243)呈中空设置，且其指向所述倾斜板(2242)的一侧设置有筛网(2244)，所述刮板(2243)与所述第一转动轴(225)连通设置；所述刮板(2243)与所述第一转动轴(225)连接的一端宽度为H1，其与所述转动杆(223)连接的一
端宽度为H2，H1>H2。6.根据权利要求1所述的一种调味品自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建强，吕成宇，袁思远，季亚萍，
申请(专利权)人：安徽省前沿食品有限公司，
类型：发明
国别省市：