本发明专利技术涉及一种液晶显示设备（ＬＣＤ），其包括通过各向异性导电胶膜（ＡＣＦ）耦合在一起的ＬＣＤ面板和柔性布线组件。ＡＣＦ包括绝缘树脂和分散在绝缘树脂中的多个导电粒子，并且其每个在导电体上都具有绝缘膜。在ＬＣＤ设备的制造期间，绝缘膜被ＡＣＦ的热压缩破坏，从而使得ＬＣＤ面板的终端和柔性布线组件的终端电耦合在一起。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具有各向异性导电胶膜(anisotropic-conductiveadhesive film)的显示设备，更具体地，涉及包括了显示面板和使用各向异性导电胶膜粘合到显示面板上的柔性布线组件的显示设备。
技术介绍
诸如LCD设备的显示设备包括显示面板和驱动单元，该驱动单元包括有电耦合到显示面板的驱动器IC，用来驱动显示面板。驱动单元包括柔性布线基板或柔性布线组件，其上使用卷带自动接合(TapeAutomated Bonding，TAB)技术装配有驱动器IC。其上固定有驱动器IC的柔性布线组件在其末端耦合到显示面板的边缘部分，并为在显示面板的后侧上装配驱动器IC而折叠到显示面板的后表面上。这种构造减小了所得到的显示设备的平面尺寸。图12显示了作为显示设备典型实例的传统的LCD设备的截面图，其包括LCD面板和粘合到LCD面板上的柔性布线组件。LCD面板10包括其上形成有诸如TFT(薄膜晶体管)的有源设备阵列的有源矩阵基板11、与有源矩阵基板11相对的彩色滤光片基板12、夹在有源矩阵基板11和彩色滤光片基板12之间的液晶(LC)层(未示出)。有源矩阵基板11的边缘从彩色滤光片基板12的相应边缘突出，并且在有源矩阵基板11的边缘附近形成有多个终端(第一终端)16。柔性布线组件20包括基底基板或基底膜21，在基底基板21上形成的多个配线22，和覆盖基底基板21上的配线22的保护膜(overcoatfilm)23。保护膜23终止的位置与有源矩阵基板11的边缘有D3的距离，从而使得从保护膜23外露出的配线构成在柔性布线组件20末端附近的外露终端(第二终端)24。柔性布线组件20通过夹在LCD面板10的终端16(第一终端)和柔性布线组件20的终端24(第二终端)间的各向异性导电胶膜(ACF)30粘合到LCD面板10上。ACF 30是这样的，即导电粒子32分散在具有热固性或热塑性的绝缘树脂31中，从而使绝缘树脂31将第二终端24机械固定到第一终端16上，而导电粒子32将第二终端24电连接到第一终端16。一旦将柔性布线组件20耦合到LCD面板10，则通过使各向异性导电胶成膜所得到的ACF 30就夹在第一终端16和第二终端24之间并暂时将其固定，随后进行热压粘合工艺。在热压粘合工艺中，当压缩ACF 30时绝缘树脂固化，从而使导电粒子接触终端16和24。使用ACF30的连接粘合避免了各个终端24至各个终端16的连接，从而简化了终端的连接。如果在使用各向异性导电胶连接粘合期间，在ACF 30的区域中存在水平差或台阶差，则台阶差可能阻碍导电粒子32的流动性。这可能会导致沿台阶边缘的延伸方向上导电粒子彼此接触排列。例如，如图13所示，如果保护膜23的远边25位于有源矩阵基板11的边缘17附近或有源矩阵基板11的边缘部分内，则导电粒子32的流动性会受阻于保护膜23的边缘25，从而导致导电粒子32在保护膜23的边缘25的延伸方向上彼此接触排列。导电粒子32彼此接触排列会导致在相邻终端间的短路故障。如图12所示，为了避免由导电粒子排列所导致的短路故障，在传统技术中必须要确保在有源矩阵基板11的边缘17和保护膜23的边缘25之间有足够的距离D3。然而，足够的距离D3可能让外部物体或外部粒子附着到外露的配线上或者可能会导致在柔性布线组件20中外露的配线22的腐蚀。这也可能导致短路故障。为避免在相邻终端间的短路故障，可以在外露的终端24上形成另一层绝缘膜；然而，这会增加工艺的步骤并增高LCD设备的成本。专利申请JP-2004-118164A公开了一种解决上述问题的技术，其中保护膜突出到相邻终端间的空间中以外露出终端，同时在外露出的终端的整个区域中形成ACF。在该专利申请中所公开的技术，由于导电粒子沿保护膜突出的三个边缘的延伸方向分布，因此抑制了由导电粒子排列所导致的短路故障。然而，在当前半导体设备中终端间距的缩减使得采用在相邻终端间的空间中具有突起同时使终端外露的保护膜的构造变得很困难。
技术实现思路
鉴于传统技术中的上述问题，本专利技术的一个目的是提供一种能抑制在相邻终端间的短路故障的显示设备。本专利技术提供的显示设备包括其上装配有多个第一终端的显示面板；包括有相应于第一终端的多个第二终端的柔性布线组件；和用来将第一终端和第二终端电及机械地耦合在一起的各向异性导电胶膜(ACF)，该ACF包括绝缘树脂和分散在绝缘树脂中的多个导电粒子，该导电粒子包括第一粒子，其每个都具有外露的表面，并且在外露的表面的至少一部分上具有绝缘特性。根据本专利技术，在导电粒子中的第一粒子的外露表面的绝缘特性在ACF热压缩后，在确保了第一终端和第二终端间的电接触的同时，防止了由导电粒子彼此接触排列所导致的相邻终端间的短路故障。本专利技术的上述及其他目的、特征和益处将从以下参考附图的描述中变得更加清楚。附图说明图1是根据本专利技术的第一实施例的显示设备(LCD设备)的局部截面图。图2A和2B是在图1的LCD设备中所使用的各向异性导电胶中所包含的两种导电粒子的截面图。图3是在其安装后图2A的导电粒子的截面图。图4是显示成行的导电粒子的排列的截面图。图5是在制造步骤中图1中的LCD设备的截面图。图6是根据从第一实施例所作的第一修改的LCD设备中导电粒子的截面图。图7是成行排列的图6的导电粒子的截面图。图8是根据从第一实施例所作的第二修改的LCD设备中导电粒子的截面图。图9是成行排列的图8的导电粒子的截面图。图10是根据本专利技术的第二实施例的显示设备(LCD设备)的局部截面图。图11是根据本专利技术的第三实施例的显示设备(LCD设备)的局部截面图。图12是传统的LCD设备的局部截面图。图13是另一种传统的LCD设备的局部截面图。具体实施例方式在描述本专利技术的实施例之前，将先描述本专利技术的原理以便更好的理解本专利技术。本专利技术人首先注意到了在专利申请JP-1993-70750中所公开的技术，其中用于将IC芯片装配到装配图形(mounting pattern)上的ACF包括导电粒子，其每个导电粒子包括在覆盖树脂内核的导电膜上形成的绝缘膜。在上述公开文本所描述的技术中，在终端间的ACF的热压缩破坏了导电粒子的一部分绝缘膜以外露出与两个终端都接触的导电膜的一部分，从而通过导电膜的该部分将终端电连接在一起。在导电膜上余下部分的绝缘膜使相邻的导电粒子彼此绝缘，从而如果相邻终端间多个导电粒子彼此接触排列成行也能防止在相邻终端间的短路故障。这里使用的术语“相邻终端”是指或者在IC芯片或者在装配图形上形成的相邻终端。然而，应当注意的是，在以上所描述的用来将IC芯片装配到装配图形上的技术中，终端的间距和尺寸明显小于在使用柔性布线组件的LCD设备中所使用的终端的间距和尺寸。在以上公开文本中所描述的技术中，更小的终端尺寸需要在ACF中的导电粒子具有更高的密度。导电粒子的较高密度可能会由于在相邻终端间导电粒子的聚集而在相邻终端间产生短路故障。这样，以上的技术使用了在导电粒子上形成的绝缘膜。简而言之，在导电粒子上的绝缘膜一般来说仅对以上用来装配具有较小终端的IC芯片的技术有效。在使用柔性布线组件的LCD设备的技术中，终端的间距和尺寸明显大于以上IC芯片装配技术中终端的间距和尺寸。这样，在使用ACF的LCD设备的技术中，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种显示设备，包括：显示面板，其上装配有多个第一终端；柔性布线组件，其包括对应于所述第一终端的多个第二终端；和各向异性导电胶膜（ＡＣＦ），其用来电和机械地将所述第一终端和所述第二终端耦合在一起，所述ＡＣＦ包括 绝缘树脂和分散在所述绝缘树脂中的多个导电粒子，所述导电粒子包括第一粒子，该第一粒子每个都具有外露的表面，在所述外露的表面的至少一部分上具有绝缘特性。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：工藤阳史，中西太，
申请(专利权)人：NEC液晶技术株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。