着色组合物和使用了该着色组合物的滤色器制造技术

本发明专利技术提供一种着色组合物，其为一种包含由透明树脂、其前体或者它们的混合物所构成的着色材料载体、着色材料、有机溶剂、表面调节剂的液状着色组合物。对于该液状着色组合物，按照Ｗｉｌｈｅｌｍｙ平板法，将平面为２２ｍｍ×２２ｍｍ的正方形、厚度为０．１４５ｍｍ的玻璃板浸渍在该液状着色组合物中，使得上述玻璃板的一个边在相对于该液状组合物的液面垂直的垂直方向上浸渍２．５ｍｍ，这时，在上述玻璃板的静止状态下且在２５℃下测定的力Ａ为１．１６ｍＮ以上，且从上述力Ａ减去上述着色组合物中的上述玻璃板的浮力后得到的力Ａ’，与在２５℃下以２．５ｍｍ／秒的速度沿垂直方向提升上述浸渍的玻璃板时的上述玻璃板从液状着色组合物脱离的瞬间所测定的力Ｂ满足如下关系：０．０８≤Ｂ－Ａ’≤０．１８。本发明专利技术提供一种滤色器，其具备由该着色组合物所形成的滤波器节和／或黑底。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于彩色液晶显示装置、彩色摄像管元件等中的滤色器的制造中所使用的着色组合物和使用了该着色组合物的滤色器。
技术介绍
构成液晶显示器(LCD)、彩色摄像管元件(CCD)等的滤色器是通过在透明基板上涂布涂布液(着色组合物)并干燥，形成厚度约为1～3μm的涂膜来制造的。作为将涂布液涂布到基板上的方式，有旋转涂布法和模压涂布法等，可以根据其特征适当使用。旋转涂布法是一种被广泛用于在较小尺寸的基板上形成薄膜的方法，该涂布方法如下所述以一定的转速使透明基板旋转，同时在透明基板中心部分滴加涂布液，利用离心力薄薄地延展涂布液，通过控制适合该涂布液的透明基板的转速和旋转时间等，在透明基板的表面上形成所希望的膜厚的涂膜。但是，该方法却存在如下缺点由于利用旋转产生的离心力薄薄地延展涂膜的这种原理，因此导致透明基板的旋转中心部分和周边部分的涂膜厚度与其中间部分相比变得过厚。模压涂布法是一种适用于在大尺寸的基板上形成薄膜的方法，该涂布方法如下所述从狭缝中喷出涂布液，一边移动狭缝一边在透明基板的表面上形成具有所希望的膜厚的涂膜。但是，模压涂布法存在如下缺点在该机构上在相对于狭缝的行进方向垂直的方向上容易产生条状的不均(条不均(スジムラ))，并且涂膜的外周部分凸起，膜厚变得比基板中心部分厚。另外，不论是何种涂布方式，都会引起涂布液的表面张力和粘度不合适以及产生气孔(空白点)的问题。为了解决这样的旋转涂布法和模压涂布法的涂膜的不均匀性的问题，进行了各种尝试。例如，在日本特开平6-3521号公报中，公开了包含50重量％以上的沸点和蒸汽压在特定的范围内的溶剂的组合物作为涂膜的表面平滑性优良的旋转涂布法用组合物。另外，在日本特开2004-66232号公报、特开2004-70352号公报、特开2004-233993号公报中，公开了在模压涂布法中，将涂布液的表面张力调整到一定的范围内，从而降低涂布面的条不均和膜厚不均等的涂布液及其涂布方法。进而，在旋转涂布方式和模压涂布方式的任一种涂布方式中，为了在基板上形成均匀的膜厚，优选着色组合物的粘度尽可能地低。使用粘度越高的着色组合物，则越难以形成薄膜。另外，在颜料分散于有机溶剂中且粘度较高的着色组合物中，动态状态下的粘度与静态状态下的粘度的差有变大(触变性高)的倾向，当使用这样的着色组合物形成薄膜时，会形成膜厚的均匀性差的薄膜。因此，有必要制造粘度尽可能低的着色组合物，作为其方法之一，有包含低粘度的溶剂的方法。但是，由于可以用于滤色器用着色组合物中的低粘度溶剂的介电常数和电导率低，因此大多是带电性高的着色组合物，容易产生由于带电导致的涂布不均。对此，在日本特开平10-287816号公报中，公开了在着色组合物中添加导电性微粒，将着色组合物的电导率调整到一定的值以上，从而减小膜厚不均的方法。
技术实现思路
针对旋转涂布法和模压涂布法的涂布方式、以及由于其中所使用的涂布液的性状引起的在涂膜中的各种缺陷进行观察，对这些缺陷进行整理，其结果如下所述。空白点气孔状的缺陷。颜色不均分为在端部观察到的框缘状的、边界比较清楚的颜色不均(“端部颜色不均”)、和在整个基板上观察到的边界不鲜明的颜色不均(“整体颜色不均”)2种。膜厚不均表示膜厚的均匀性不足，膜厚的均匀性分为端部的膜厚均匀性(“膜厚均匀性(端部)”)和从基板中央到端部之前的均匀性(“膜厚均匀性(端部以外)”)2种。条不均在模压涂布方式中，在相对于狭缝的行进方向垂直的方向上所产生的条状的不均。如何减小这样的缺陷是一个问题，但是仅靠上述专利文献所记载的选择特定溶剂的方法、使用表面张力和粘度调整至一定范围的组合物的方法、在着色组合物中添加导电性微粒以将着色组合物的电导率调整到一定的值以上的方法，都不足以解决上述问题。本专利技术的目的在于提供一种在通过旋转涂布法和模压涂布法进行涂布时，能够减小在涂膜上观察到的上述缺陷的着色组合物。另外，本专利技术的目的还在于提供几乎不能观察到上述涂膜缺陷的具有滤波器节和/或黑底的滤色器。根据本专利技术的第一个方面，提供了一种着色组合物，其为一种包含由透明树脂、其前体或者它们的混合物所构成的着色材料载体、着色材料、有机溶剂、以及表面调节剂的液状着色组合物，其特征在于按照Wilhelmy平板法，将平面为22mm×22mm的正方形、厚度为0.145mm的玻璃板浸渍在该液状着色组合物中，使得上述玻璃板的一个边在相对于该液状组合物的液面垂直的垂直方向上浸渍2.5mm，这时，在上述玻璃板的静止状态下测定的力A(在25℃下测定)为1.16mN以上，且从上述力A减去上述着色组合物中的上述玻璃板的浮力后得到的力A’，与当以2.5mm/秒的速度沿垂直方向提升上述浸渍的玻璃板时的上述玻璃板从液状着色组合物脱离的瞬间所测定的力B(在25℃下测定)满足如下关系0.08≤B-A’≤0.18。另外，根据本专利技术的第2个方面，提供了一种滤色器，其特征在于，其具备由本专利技术的着色组合物所形成的滤波器节和/或黑底。本专利技术的着色组合物是一种通过Wilhelmy平板法测定的值在一定范围内的组合物，通过使用该着色组合物，能够形成涂膜的缺陷减少了的均匀涂膜。因此，通过使用本专利技术的着色组合物形成滤波器节和/或黑底，能够提供高质量的滤色器。本专利技术对容易发生涂布不均的红色着色组合物的效果特别高。附图说明图1是通过Wilhelmy法测定的力的曲线图的一个例子。图2是通过Wilhelmy法将玻璃浸渍在着色组合物中的状态的概略图。具体实施例方式首先，关于本专利技术的着色组合物，适当地使用图1和图2进行具体的说明。本专利技术的着色组合物包含由透明树脂、其前体或者它们的混合物所构成的着色材料载体、着色材料、有机溶剂、以及表面调节剂。对于本专利技术的着色组合物，按照Wilhelmy平板法，将平面为22mm×22mm的正方形、厚度为0.145mm的玻璃板浸渍在该液状着色组合物中，使得上述玻璃板的一个边在相对于该液状组合物的液面垂直的垂直方向上浸渍2.5mm，这时，在上述玻璃板的静止状态下测定的力A为1.16mN以上，且从上述力A减去上述着色组合物中的上述玻璃板的浮力后得到的力A’，与当以2.5mm/秒的速度沿垂直方向提升上述浸渍的玻璃板时的上述玻璃板从液状着色组合物脱离的瞬间所测定的力B满足如下关系0.08≤B-A’≤0.18。Wilhelmy法是一种将固体或粉末等浸渍在测定对象液体(试样溶液)中，浸渍玻璃板，通过电子天平测定其静止以及提升时的浮力和浸润力随时间变化的方法。在本专利技术中，使用Resca公司制造的动态浸润性试验器WET-600型测定机，并使用平面为22mm×22mm的正方形、厚度为0.145mm的玻璃板(MATSUNAMI公司制造，厚度为实测值)。收容试样溶液(液状组合物)的容器的直径约为45mm且深度约为40mm，加入试样溶液直至达到距离容器的底部15mm以上的高度。玻璃板的一个边相对于液状组合物的液面垂直地浸渍在液状组合物中，深度达到2.5mm。该玻璃板的浸渍深度是以液面(在容器中放入试样溶液、但未浸渍玻璃板时的试样溶液的液体水平)为基准的。测定是在液状组合物的温度为25℃的温度下进行的。在将玻璃板1(图2)浸渍在容器3中的试样溶液(着色组合物)2(图2)中达到稳定的状态(图1的T1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种着色组合物，其为包含由透明树脂、其前体或者它们的混合物所构成的着色材料载体、着色材料、有机溶剂、以及表面调节剂的液状着色组合物，其特征在于：按照Ｗｉｌｈｅｌｍｙ平板法，将平面为２２ｍｍ×２２ｍｍ的正方形、厚度为０．１４５ｍｍ的玻璃板浸渍在所述液状着色组合物中，使得所述玻璃板的一个边在相对于该液状组合物的液面垂直的垂直方向上浸渍２．５ｍｍ，这时，在所述玻璃板的静止状态下且在２５℃下测定的力Ａ为１．１６ｍＮ以上，且从所述力Ａ减去所述着色组合物中的所述玻璃板的浮力后得到的力Ａ’，与在２５℃下以２．５ｍｍ／秒的速度沿垂直方向提升所述浸渍的玻璃板时的所述玻璃板从液状着色组合物脱离的瞬间所测定的力Ｂ满足如下关系：０．０８≤Ｂ－Ａ’≤０．１８。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：和久寿男，山田和则，藤田健一，旭德子，尼崎匡，
申请(专利权)人：东洋油墨制造株式会社，凸版印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]