一种超硬卡式磨块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超硬卡式磨块，包括安装部基板，所述安装部基板的正面开设有垫槽，所述垫槽的内部活动插接有弹性层垫，所述弹性层垫的正面开设有磨头槽，所述磨头槽内壁的中部与弹性层垫的背面贯穿开设有连通孔，所述垫槽槽壁的正面开设有插接槽。通过抽拔磁吸片，即可使磁吸片与磁吸环脱分，带动插接轴在限位通孔和锁位通孔内滑动，使插接轴从锁位通孔内滑离时，即可拔动插接条架和磨头块，使其分别从插接槽、连通孔和磨头槽内抽脱，从而拆出，再次固定时插入并通过插接轴与锁位通孔插接即可固定，从而达到了便于快捷地进行安装和固定的效果，实现了便于根据实际使用需求进行装配的目标，使用起来更加灵活、更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种超硬卡式磨块
本技术涉及磨块
，尤其涉及一种超硬卡式磨块。
技术介绍
磨块是由粘结剂和磨料组合而成的块状物体，按成型方式可分为烧结磨块和非烧结磨块两种，烧结磨块是由磨料和粘结粉料经过高温烧结而成，金刚石磨块是以人造金刚石为主，用多种金属粉末为结合剂，经高温高压烧结而成的一个整体，在使用过程中不易脱落，菱镁磨块是一种新兴的磨块，指用粘结剂直接将磨料粘结到一起，固化后即可，常见的粘结剂有菱镁料浆和树脂，由于树脂价格较高，菱镁料浆粘结是未来的一个发展趋势。目前市场上的磨块大多为固定式，难以在安装结构上对磨块进行装配式地安装和拆卸，从而难以快捷地调整磨块的安装数量，在使用时不便于根据使用需求进行调整，应用起来很不灵活、很不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种超硬卡式磨块，解决了目前市场上的磨块大多为固定式，难以在安装结构上对磨块进行装配式地安装和拆卸，从而难以快捷地调整磨块的安装数量，在使用时不便于根据使用需求进行调整，应用起来很不灵活、很不方便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超硬卡式磨块，包括安装部基板，所述安装部基板的正面开设有垫槽，所述垫槽的内部活动插接有弹性层垫，所述弹性层垫的正面开设有磨头槽，所述磨头槽内壁的中部与弹性层垫的背面贯穿开设有连通孔，所述垫槽槽壁的正面开设有插接槽，所述安装部基板的顶面和底面贯穿开设有限位通孔，所述插接槽的内部活动插接有插接条架，所述插接条架的正面一端固定安装有磨头块，所述插接条架的顶面和底面贯穿开设有锁位通孔，所述安装部基板底面的限位通孔开口处嵌设有磁吸环，所述限位通孔的内部活动插接有插接轴，所述插接轴的底端固定安装有磁吸片。优选的，所述限位通孔贯通插接槽，且限位通孔的内部与插接槽的内部相连通。优选的，所述磨头块活动插接在磨头槽的内部，所述插接条架活动插接在连通孔的内部。优选的，所述磁吸环和磁吸片均采用磁铁材质制成，且磁吸片与磁吸环相吸附。优选的，所述插接轴活动插接在锁位通孔的内部，所述限位通孔与锁位通孔的孔径相等。优选的，所述磁吸环为圆形环，所述磁吸片为圆形板片结构。优选的，所述磁吸片的表面设有防滑凸纹，且防滑凸纹采用氟橡胶材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超硬卡式磨块，通过抽拔磁吸片，即可使磁吸片与磁吸环脱分，带动插接轴在限位通孔和锁位通孔内滑动，使插接轴从锁位通孔内滑离时，即可拔动插接条架和磨头块，使其分别从插接槽、连通孔和磨头槽内抽脱，从而拆出，再次固定时插入并通过插接轴与锁位通孔插接即可固定，从而达到了便于快捷地进行安装和固定的效果，实现了便于根据实际使用需求进行装配的目标，使用起来更加灵活、更加方便。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构侧剖图。图中：1安装部基板、2垫槽、3弹性层垫、4磨头槽、5连通孔、6插接槽、7限位通孔、8插接条架、9磨头块、10锁位通孔、11磁吸环、12插接轴、13磁吸片、14防滑凸纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参照图1-2，一种超硬卡式磨块，包括安装部基板1，安装部基板1的正面开设有垫槽2，垫槽2的内部活动插接有弹性层垫3，弹性层垫3的正面开设有磨头槽4，磨头槽4内壁的中部与弹性层垫3的背面贯穿开设有连通孔5，垫槽2槽壁的正面开设有插接槽6，安装部基板1的顶面和底面贯穿开设有限位通孔7，限位通孔7贯通插接槽6，且限位通孔7的内部与插接槽6的内部相连通，插接槽6的内部活动插接有插接条架8，插接条架8的正面一端固定安装有磨头块9，磨头块9活动插接在磨头槽4的内部，插接条架8活动插接在连通孔5的内部，插接条架8的顶面和底面贯穿开设有锁位通孔10，安装部基板1底面的限位通孔7开口处嵌设有磁吸环11，限位通孔7的内部活动插接有插接轴12，插接轴12活动插接在锁位通孔10的内部，限位通孔7与锁位通孔10的孔径相等，插接轴12的底端固定安装有磁吸片13，磁吸环11和磁吸片13均采用磁铁材质制成，且磁吸片13与磁吸环11相吸附，磁吸环11为圆形环，磁吸片13为圆形板片结构，通过抽拔磁吸片13，即可使磁吸片13与磁吸环11脱分，带动插接轴12在限位通孔7和锁位通孔10内滑动，使插接轴12从锁位通孔10内滑离时，即可拔动插接条架8和磨头块9，使其分别从插接槽6、连通孔5和磨头槽4内抽脱，从而拆出，再次固定时插入并通过插接轴12与锁位通孔10插接即可固定，从而达到了便于快捷地进行安装和固定的效果，实现了便于根据实际使用需求进行装配的目标，使用起来更加灵活、更加方便。实施例2：参照图1-2，一种超硬卡式磨块，包括安装部基板1，安装部基板1的正面开设有垫槽2，垫槽2的内部活动插接有弹性层垫3，弹性层垫3的正面开设有磨头槽4，磨头槽4内壁的中部与弹性层垫3的背面贯穿开设有连通孔5，垫槽2槽壁的正面开设有插接槽6，安装部基板1的顶面和底面贯穿开设有限位通孔7，限位通孔7贯通插接槽6，且限位通孔7的内部与插接槽6的内部相连通，插接槽6的内部活动插接有插接条架8，插接条架8的正面一端固定安装有磨头块9，磨头块9活动插接在磨头槽4的内部，插接条架8活动插接在连通孔5的内部，插接条架8的顶面和底面贯穿开设有锁位通孔10，安装部基板1底面的限位通孔7开口处嵌设有磁吸环11，限位通孔7的内部活动插接有插接轴12，插接轴12活动插接在锁位通孔10的内部，限位通孔7与锁位通孔10的孔径相等，插接轴12的底端固定安装有磁吸片13，磁吸环11和磁吸片13均采用磁铁材质制成，且磁吸片13与磁吸环11相吸附，磁吸环11为圆形环，磁吸片13为圆形板片结构，通过抽拔磁吸片13，即可使磁吸片13与磁吸环11脱分，带动插接轴12在限位通孔7和锁位通孔10内滑动，使插接轴12从锁位通孔10内滑离时，即可拔动插接条架8和磨头块9，使其分别从插接槽6、连通孔5和磨头槽4内抽脱，从而拆出，再次固定时插入并通过插接轴12与锁位通孔10插接即可固定，从而达到了便于快捷地进行安装和固定的效果，实现了便于根据实际使用需求进行装配的目标，使用起来更加灵活、更加方便。磁吸片13的表面设有防滑凸纹14，且防滑凸纹14采用氟橡胶材质制成，通过设置防滑凸纹14，使得操作时拔动磁吸片13时手部不易滑脱，更加便于操作综上所述，该超硬卡式磨块，通过抽拔磁吸片13，即可使磁吸片13与磁吸环11脱分，带动插接轴12在限位通孔7和锁位通孔10内滑动，使插接轴12从锁位通孔10内滑离时，即可拔动插接条架8和磨头块9，使其分别从插接槽6、连通孔5和磨头槽4内抽脱，从而拆出，再次固定时插入并通过插接轴12与锁位通孔10插接即可固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超硬卡式磨块，包括安装部基板(1)，其特征在于，所述安装部基板(1)的正面开设有垫槽(2)，所述垫槽(2)的内部活动插接有弹性层垫(3)，所述弹性层垫(3)的正面开设有磨头槽(4)，所述磨头槽(4)内壁的中部与弹性层垫(3)的背面贯穿开设有连通孔(5)，所述垫槽(2)槽壁的正面开设有插接槽(6)，所述安装部基板(1)的顶面和底面贯穿开设有限位通孔(7)，所述插接槽(6)的内部活动插接有插接条架(8)，所述插接条架(8)的正面一端固定安装有磨头块(9)，所述插接条架(8)的顶面和底面贯穿开设有锁位通孔(10)，所述安装部基板(1)底面的限位通孔(7)开口处嵌设有磁吸环(11)，所述限位通孔(7)的内部活动插接有插接轴(12)，所述插接轴(12)的底端固定安装有磁吸片(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超硬卡式磨块，包括安装部基板(1)，其特征在于，所述安装部基板(1)的正面开设有垫槽(2)，所述垫槽(2)的内部活动插接有弹性层垫(3)，所述弹性层垫(3)的正面开设有磨头槽(4)，所述磨头槽(4)内壁的中部与弹性层垫(3)的背面贯穿开设有连通孔(5)，所述垫槽(2)槽壁的正面开设有插接槽(6)，所述安装部基板(1)的顶面和底面贯穿开设有限位通孔(7)，所述插接槽(6)的内部活动插接有插接条架(8)，所述插接条架(8)的正面一端固定安装有磨头块(9)，所述插接条架(8)的顶面和底面贯穿开设有锁位通孔(10)，所述安装部基板(1)底面的限位通孔(7)开口处嵌设有磁吸环(11)，所述限位通孔(7)的内部活动插接有插接轴(12)，所述插接轴(12)的底端固定安装有磁吸片(13)。


2.根据权利要求1所述的一种超硬卡式磨块，其特征在于，所述限位通孔(7)贯通插接槽(6)，且限位通孔(7)的内部与插接槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦学华，
申请(专利权)人：佛山市博扬超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44