本实用新型专利技术公开了一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构，包括主体轴，所述主体轴底部开有安装槽，且主体轴靠近安装槽上方的内壁开有连接槽，连接槽的内部插接有导柱，主体轴靠近安装槽的两侧外壁均开有安装孔，两个安装孔的圆周内壁焊接有焊接环，且两个焊接环相对一侧外壁插接有连接筒，两个连接筒相对一端通过螺纹固定有转轴，转轴的圆周外壁套接有导块，导块的一侧外壁焊接有切削刀，导块顶部圆周外壁开有U型槽，主体轴靠近连接槽上的内壁开有承接槽，且承接槽的内部卡接有弹簧，主体轴靠近安装槽的一侧外表面开有导槽。本实用新型专利技术不仅起到了对侧孔两个端面进行去毛刺的作用，而且提高了侧孔去毛刺的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构
本技术涉及圆柱五金件去毛刺
，尤其涉及一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构。
技术介绍
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。同时，在五金件的加工打孔过程中时常出现毛刺问题，尤其对于圆柱体五金件侧通孔的毛刺，这就需要一种去毛刺机构来完成毛刺的去除。经检索，中国专利申请号为CN201810488045.6的专利，公开了一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的一侧的顶面的前部和后部均固定有移动支撑板，水平移动螺杆铰接在两个移动支撑板上，水平移动螺杆的一端伸出移动支撑板并固定有传动齿轮，移动支撑板的外侧壁上固定有电机架，电机架上固定有移动旋转电机。上述专利中的一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构存在以下不足：整体机构通过打磨柱对侧通孔进行去毛刺工作，而打磨柱的结构并没有具体描述，由此并不能有效说明去毛刺效果好，因此，亟需一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构，包括主体轴，所述主体轴底部开有安装槽，且主体轴靠近安装槽上方的内壁开有连接槽，连接槽的内部插接有导柱，主体轴靠近安装槽的两侧外壁均开有安装孔，两个安装孔的圆周内壁焊接有焊接环，且两个焊接环相对一侧外壁插接有连接筒，两个连接筒相对一端通过螺纹固定有转轴，转轴的圆周外壁套接有导块，导块的一侧外壁焊接有切削刀，导块顶部圆周外壁开有U型槽，主体轴靠近连接槽上的内壁开有承接槽，且承接槽的内部卡接有弹簧，主体轴靠近安装槽的一侧外表面开有导槽。作为本技术再进一步的方案：所述导柱底端圆周外壁焊接有半球体。作为本技术再进一步的方案：所述主体轴的顶端开有环形卡槽，且环形卡槽内卡接有锥型卡块。作为本技术再进一步的方案：所述切削刀的顶部和底部外壁均焊接有弧面刮刀。作为本技术再进一步的方案：所述环形卡槽与锥型卡块相适配，且卡接柱外径与承接槽的内径相同。与现有技术相比，本技术提供了一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构，具备以下有益效果：1.该一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构，通过设置有主体轴、导柱、焊接环、转轴、连接筒、导块、U型槽和切削刀，不仅起到了对侧孔两个端面进行去毛刺的作用，而且提高了侧孔去毛刺的效率和质量。2.该一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构，通过半球体的设置，有效保证了导柱底端与U型槽内壁的贴合度，从而提高了导柱在U型槽内滑动的流畅性。3.该一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构，通过锥型卡块卡接于环形卡槽内的方式，促进了对弹簧的限位，同时卡接柱有效保证了弹簧在承接槽内的稳定性，而螺纹槽的设置，有效促进了主体轴与旋转驱动机构的相连接，提高了实用性，同时通过弧面刮刀的设置，有效促进了对顽固毛刺的剔除，同时也保证了侧孔避免的平滑性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，且去毛刺效果好。附图说明图1为本技术提出的一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构中切削刀的结构示意图。图中：1-主体轴、2-焊接环、3-卡接柱、4-螺纹槽、5-导槽、6-导柱、7-环形卡槽、8-锥型卡块、9-弹簧、10-安装槽、11-半球体、12-转轴、13-连接筒、14-导块、15-切削刀、16-弧面刮刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构，如图1-3所示，包括主体轴1，所述主体轴1底部开有安装槽10，且主体轴1靠近安装槽10上方的内壁开有连接槽，连接槽的内部插接有导柱6，主体轴1靠近安装槽10的两侧外壁均开有安装孔，两个安装孔的圆周内壁焊接有焊接环2，且两个焊接环2相对一侧外壁插接有连接筒13，两个连接筒13相对一端通过螺纹固定有转轴12，转轴12的圆周外壁套接有导块14，导块14结构为圆饼型，导块14的一侧外壁焊接有切削刀15，导块14顶部圆周外壁开有U型槽，主体轴1靠近连接槽上的内壁开有承接槽，且承接槽的内部卡接有弹簧9，主体轴1靠近安装槽10的一侧外表面开有导槽5；使用时，通过将主体轴1连接于旋转驱动机构，并将主体轴1的底端插接于圆周五金件的侧孔内，此时主体轴1逐渐进入侧孔内，当进入侧孔的一端面时，切削刀15有效对侧孔的一端面进行去毛刺工作，而当主体轴1的底端逐渐深入孔内时，导块14一侧的切削刀15向上倾斜，此时导块14顶部的U型槽将导柱6向上顶出，并压缩弹簧9，而此时的切削刀15收纳于导槽5内，而当主体轴1底端冲出侧孔时，形变的弹簧9恢复，并将导柱6向下挤压，使得其底端置于导块14的U型槽内，而此时，导块14回转，使得切削刀15恢复水平位置，进而促进了对侧孔的另一端面进行去毛刺工作，由此不仅起到了对侧孔两个端面进行去毛刺的作用，而且提高了侧孔去毛刺的效率和质量。为了保证导柱6底端在导块14的U型槽内滑动的流畅性，如图1所示，所述导柱6底端圆周外壁焊接有半球体11；通过半球体11的设置，有效保证了导柱6底端与U型槽内壁的贴合度，从而提高了导柱6在U型槽内滑动的流畅性。为了有效对弹簧9进行安装和限位，如图1-2所示，所述主体轴1的顶端开有环形卡槽7，且环形卡槽7内卡接有锥型卡块8，主体轴1靠近环形卡槽7一侧的顶端圆周外壁开有螺纹槽4，锥型卡块8的底端焊接有卡接柱3；通过锥型卡块8卡接于环形卡槽7内的方式，促进了对弹簧9的限位，同时卡接柱3有效保证了弹簧9在承接槽内的稳定性，而螺纹槽4的设置，有效促进了主体轴1与旋转驱动机构的相连接，提高了实用性。为了有效提高切削刀15对毛刺切削的效率和质量，如图3所示，所述切削刀15的顶部和底部外壁均焊接有弧面刮刀16，且弧面刮刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构，包括主体轴(1)，其特征在于，所述主体轴(1)底部开有安装槽(10)，且主体轴(1)靠近安装槽(10)上方的内壁开有连接槽，连接槽的内部插接有导柱(6)，主体轴(1)靠近安装槽(10)的两侧外壁均开有安装孔，两个安装孔的圆周内壁焊接有焊接环(2)，且两个焊接环(2)相对一侧外壁插接有连接筒(13)，两个连接筒(13)相对一端通过螺纹固定有转轴(12)，转轴(12)的圆周外壁套接有导块(14)，导块(14)的一侧外壁焊接有切削刀(15)，导块(14)顶部圆周外壁开有U型槽，主体轴(1)靠近连接槽上的内壁开有承接槽，且承接槽的内部卡接有弹簧(9)，主体轴(1)靠近安装槽(10)的一侧外表面开有导槽(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构，包括主体轴(1)，其特征在于，所述主体轴(1)底部开有安装槽(10)，且主体轴(1)靠近安装槽(10)上方的内壁开有连接槽，连接槽的内部插接有导柱(6)，主体轴(1)靠近安装槽(10)的两侧外壁均开有安装孔，两个安装孔的圆周内壁焊接有焊接环(2)，且两个焊接环(2)相对一侧外壁插接有连接筒(13)，两个连接筒(13)相对一端通过螺纹固定有转轴(12)，转轴(12)的圆周外壁套接有导块(14)，导块(14)的一侧外壁焊接有切削刀(15)，导块(14)顶部圆周外壁开有U型槽，主体轴(1)靠近连接槽上的内壁开有承接槽，且承接槽的内部卡接有弹簧(9)，主体轴(1)靠近安装槽(10)的一侧外表面开有导槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱五金件侧通孔去毛刺装置用去毛刺机构，其特征在于，所述导柱(6)底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钱华，黄武真，李群，杜雪萍，叶新才，
申请(专利权)人：鹰潭市瑞晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。