一种C型钢生产用的多功能切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种C型钢生产用的多功能切割装置，其结构包括主体和切割片，通过设置了夹持机构在主体内上端，可通过转动手柄间接带动两端的承接板移动，能够满足不同长度的C型钢的夹持固定，且将C型钢两端放置在受力板上，受力板收到C型钢的压力，通过第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动两端的夹板对C型钢夹持固定，提高对C型钢的夹持速率，且降低人工劳累度、节省人力和时间成本；通过设置了吸尘装置在主体内中端，可通过鼓风机带动C型钢加工产生的碎屑进入通道，然后通过过滤网将碎屑隔离在管通道内，且可提高C型钢加工区域的空气流动性，且可初步降低C型钢和切割片的稳定，提高切割片的使用寿命，避免碎屑洒落至主体周围。

【技术实现步骤摘要】
一种C型钢生产用的多功能切割装置
本技术涉及钢材加工
，具体涉及一种C型钢生产用的多功能切割装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，并且具有多种外形的钢材，例如C型钢，C型钢在建筑领域中，使用较为广泛，在工地使用时需要根据实际使用尺寸进行切割，C型钢可通过切割装置来切割。切割装置在对C型钢切割时，切割机构内结构较为单一，在对C型钢固定步骤较为繁琐，且不易根据待加工的C型钢长度来对C型钢调节固定，需耗费较多时间来对C型钢固定，且C型钢在切割时，容易将碎屑飘散至加工区域周围。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种C型钢生产用的多功能切割装置，解决了切割装置在对C型钢切割时，切割机构内结构较为单一，在对C型钢固定步骤较为繁琐，且不易根据待加工的C型钢长度来对C型钢调节固定，需耗费较多时间来对C型钢固定，且C型钢在切割时，容易将碎屑飘散至加工区域周围的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种C型钢生产用的多功能切割装置，包括主体、支撑脚、限位槽、液压缸、电机、切割片和夹持机构，所述主体底部固定连接有支撑脚，所述主体顶部设有限位槽，所述限位槽内底部与液压缸螺栓连接，所述液压缸顶部与电机固定连接，所述电机输出轴与切割片圆心处同轴转动，所述夹持机构固定安装于主体内上端，所述夹持机构由滑槽、吸尘装置、丝杆、手柄、承接板、受力板、弹簧、第一连杆、第二连杆和夹板组成，所述滑槽设于主体内上端，所述吸尘装置与滑槽中端相贯通，所述丝杆一端与滑槽转动连接，所述手柄左端与丝杆同轴转动，所述承接板下端与丝杆螺纹连接，所述承接板内中端与受力板滑动连接，并且受力板中端与弹簧相互接触，所述受力板上端与第一连杆转动连接，并且第一连杆下端与第二连杆转动连接，所述第二连杆中端与承接板转动连接，所述夹板与第二连杆上端固定连接。所述吸尘装置由通道、螺纹盖、鼓风机和过滤网组成，所述通道与滑槽内中端相贯通，所述螺纹盖与通道底端螺纹连接，所述鼓风机右端进风管内侧与通道相贯通，并且鼓风机底端与主体螺栓连接，所述过滤网设于鼓风机右端进风管内侧。所述滑槽宽度与承接板宽度相同，丝杆左右两端呈反向螺纹结构。所述承接板呈对称安装于丝杆左右两端，且承接板底端设有一螺纹槽。所述夹板内侧面设有柔性层，且夹板呈圆弧结构。所述受力板无外力迫使时，第二连杆与水平面夹角呈60度。所述通道左侧面与过滤网右侧面相持平，且通道和过滤网相互平行。所述通道位于切割片的正下端，且通道与滑槽垂直连接。所述弹簧材质为琴钢丝。所述夹板材质为铝合金。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1）本技术所述一种C型钢生产用的多功能切割装置，通过设置了夹持机构在主体内上端，可通过转动手柄带动丝杆转动，丝杆带动两端的承接板移动，能够满足不同长度的C型钢的夹持固定，且将C型钢两端放置在受力板上，受力板收到C型钢的压力，通过第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动两端的夹板对C型钢夹持固定，提高对C型钢的夹持速率，且降低人工劳累度、节省人力和时间成本。2）本技术所述一种C型钢生产用的多功能切割装置，通过设置了吸尘装置在主体内中端，可通过鼓风机带动C型钢加工产生的碎屑进入通道，然后通过过滤网将碎屑隔离在管通道内，且可提高C型钢加工区域的空气流动性，且可初步降低C型钢和切割片的稳定，提高切割片的使用寿命，避免碎屑洒落至主体周围。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术结构示意图；图2为本技术主体内部结构示意图；图3为本技术的右视图；图4为本技术的承接板连接关系结构示意图；图5为本技术的吸尘装置结构示意图。图中：主体-1、支撑脚-2、限位槽-3、液压缸-4、电机-5、切割片-6、夹持机构-7、滑槽-71、吸尘装置-72、丝杆-73、手柄-74、承接板-75、受力板-76、弹簧-77、第一连杆-78、第二连杆-79、夹板-710、通道-721、螺纹盖-722、鼓风机-723、过滤网-724。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种C型钢生产用的多功能切割装置：包括主体1、支撑脚2、限位槽3、液压缸4、电机5、切割片6和夹持机构7，主体1底部固定连接有支撑脚2，主体1顶部设有限位槽3，限位槽3内底部与液压缸4螺栓连接，液压缸4顶部与电机5固定连接，电机5输出轴与切割片6圆心处同轴转动，夹持机构7固定安装于主体1内上端，夹持机构7由滑槽71、吸尘装置72、丝杆73、手柄74、承接板75、受力板76、弹簧77、第一连杆78、第二连杆79和夹板710组成，滑槽71设于主体1内上端，吸尘装置72与滑槽71中端相贯通，丝杆73一端与滑槽71转动连接，手柄74左端与丝杆73同轴转动，可为丝杆73转动提供动力源，承接板75下端与丝杆73螺纹连接，承接板75内中端与受力板76滑动连接，并且受力板76中端与弹簧77相互接触，可带动受力板76复位，受力板76上端与第一连杆78转动连接，并且第一连杆78下端与第二连杆79转动连接，第二连杆79中端与承接板75转动连接，夹板710与第二连杆79上端固定连接。所述吸尘装置72由通道721、螺纹盖722、鼓风机723和过滤网724组成，通道721与滑槽71内中端相贯通，螺纹盖722与通道721底端螺纹连接，鼓风机723右端进风管内侧与通道721相贯通，并且鼓风机723底端与主体1螺栓连接，过滤网724设于鼓风机723右端进风管内侧。所述滑槽71宽度与承接板75宽度相同，丝杆73左右两端呈反向螺纹结构，可带动两端的承接板75向中端移动。所述承接板75呈对称安装于丝杆73左右两端，且承接板75底端设有一螺纹槽，便于带动承接板75移动。所述夹板710内侧面设有柔性层，且夹板710呈圆弧结构，提高夹持效果。所述受力板76无外力迫使时，第二连杆79与水平面夹角呈60度，便于对C型钢的夹持。所述通道721左侧面与过滤网724右侧面相持平，且通道721和过滤网724相互平行，可使碎屑隔离在通道721内。所述通道721位于切割片6的正下端，且通道721与滑槽71垂直连接，有利于对碎屑的收集。所述弹簧77材质为琴钢丝，具有强度高，弹性、抗疲劳、抗蠕变和韧性好。所述夹板710材质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C型钢生产用的多功能切割装置，包括主体（1）和切割片（6），所述主体（1）底部固定连接有支撑脚（2），所述主体（1）顶部设有限位槽（3），所述限位槽（3）内底部与液压缸（4）螺栓连接，所述液压缸（4）顶部与电机（5）固定连接，所述电机（5）输出轴与切割片（6）圆心处同轴转动；/n其特征在于：还包括夹持机构（7），所述夹持机构（7）固定安装于主体（1）内上端，所述夹持机构（7）由滑槽（71）、吸尘装置（72）、丝杆（73）、手柄（74）、承接板（75）、受力板（76）、弹簧（77）、第一连杆（78）、第二连杆（79）和夹板（710）组成，所述滑槽（71）设于主体（1）内上端，所述吸尘装置（72）与滑槽（71）中端相贯通，所述丝杆（73）一端与滑槽（71）转动连接，所述手柄（74）左端与丝杆（73）同轴转动，所述承接板（75）下端与丝杆（73）螺纹连接，所述承接板（75）内中端与受力板（76）滑动连接，并且受力板（76）中端与弹簧（77）相互接触，所述受力板（76）上端与第一连杆（78）转动连接，并且第一连杆（78）下端与第二连杆（79）转动连接，所述第二连杆（79）中端与承接板（75）转动连接，所述夹板（710）与第二连杆（79）上端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种C型钢生产用的多功能切割装置，包括主体（1）和切割片（6），所述主体（1）底部固定连接有支撑脚（2），所述主体（1）顶部设有限位槽（3），所述限位槽（3）内底部与液压缸（4）螺栓连接，所述液压缸（4）顶部与电机（5）固定连接，所述电机（5）输出轴与切割片（6）圆心处同轴转动；
其特征在于：还包括夹持机构（7），所述夹持机构（7）固定安装于主体（1）内上端，所述夹持机构（7）由滑槽（71）、吸尘装置（72）、丝杆（73）、手柄（74）、承接板（75）、受力板（76）、弹簧（77）、第一连杆（78）、第二连杆（79）和夹板（710）组成，所述滑槽（71）设于主体（1）内上端，所述吸尘装置（72）与滑槽（71）中端相贯通，所述丝杆（73）一端与滑槽（71）转动连接，所述手柄（74）左端与丝杆（73）同轴转动，所述承接板（75）下端与丝杆（73）螺纹连接，所述承接板（75）内中端与受力板（76）滑动连接，并且受力板（76）中端与弹簧（77）相互接触，所述受力板（76）上端与第一连杆（78）转动连接，并且第一连杆（78）下端与第二连杆（79）转动连接，所述第二连杆（79）中端与承接板（75）转动连接，所述夹板（710）与第二连杆（79）上端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种C型钢生产用的多功能切割装置，其特征在于：所述吸尘装置（72）由通道（721）、螺纹盖（722）、鼓风机（723）和过滤网（724）组成，所述通道（721）与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：史东平，
申请(专利权)人：天津久顺新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12