本发明专利技术涉及一种小阀钢球压装机，尤其涉及一种带有防失效的Abs小阀钢球压装机。本发明专利技术提供一种自动压装的带有防失效的Abs小阀钢球压装机。一种带有防失效的Abs小阀钢球压装机，包括有底架、安装板架、防护外壳、顶压杆、限位块、推动机构和推送机构；底架上侧连接有安装板架，安装板架上侧连接有防护外壳，安装板架前部滑动式连接有顶压杆，顶压杆上连接有限位块，安装板架与顶压杆之间设有推动机构，安装板架上设有推送机构。本发明专利技术通过人们启动气缸，使得气缸伸缩杆向后缩短，从而使得顶压杆带动小阀钢球向后移动，随后顶压杆将小阀钢球推入球阀内，以此实现了自动压装的效果，节省了人力。了人力。了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种带有防失效的Abs小阀钢球压装机
[0001]本专利技术涉及一种小阀钢球压装机，尤其涉及一种带有防失效的Abs小阀钢球压装机。
技术介绍
[0002]球阀在使用中用于流体的调节与控制，球阀主要是由多个部件组成，人们在对球阀进行组装时，需要将小阀钢球装入阀体内，然而，现有的压装方式还存在以下问题：现有的压装方式主要是通过人们手动将小阀钢球压入阀体内，这种手动压装方式难以确保小阀钢球在阀体上的组装精度，使得产品的一致性差，容易使得球阀在使用的过程中失效，同时手动压装耗费人力，容易使得人们的手掌酸痛，所以，需要设计一种小阀钢球压装机。
[0003]我们设计了一种自动压装的带有防失效的Abs小阀钢球压装机，以达到克服现有的压装方式耗费人力的效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种自动压装的带有防失效的Abs小阀钢球压装机，以克服现有的压装方式耗费人力的缺点。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：一种带有防失效的Abs小阀钢球压装机，包括有：
[0006]底架和安装板架，底架上侧连接有安装板架；
[0007]防护外壳，安装板架上侧连接有防护外壳；
[0008]顶压杆，安装板架前部滑动式连接有顶压杆；
[0009]限位块，顶压杆上连接有限位块；
[0010]推动机构，安装板架与顶压杆之间设有推动机构，通过推动机构驱动顶压杆，使得小阀钢球自动压装至球阀内；
[0011]推送机构，安装板架上设有推送机构，通过人们手动移动推送机构，使得球阀移动，以便进行压装。
[0012]作为上述方案的改进，推动机构包括有：
[0013]第一固定架，安装板架前部下侧连接有第一固定架；
[0014]气缸，第一固定架内侧安装有用于驱动顶压杆的气缸；
[0015]第一连接架，气缸伸缩杆上连接有第一连接架，第一连接架与顶压杆连接。
[0016]作为上述方案的改进，推送机构包括有：
[0017]导向轨，安装板架上部左右两侧均连接有导向轨；
[0018]第二连接架，两个导向轨之间滑动式连接有第二连接架；
[0019]推架，第二连接架前部中间连接有推架；
[0020]推块，第二连接架左右两侧均连接有用于推动球阀的推块。
[0021]作为上述方案的改进，还包括有用于压紧球阀的稳定机构，稳定机构包括有：
[0022]支撑架，安装板架上部前侧连接有支撑架；
[0023]导向架，支撑架上滑动式连接有导向架；
[0024]限位架，导向架下部左右两侧均连接有限位架；
[0025]弹簧，导向架左右两侧与支撑架之间均连接有弹簧，弹簧绕在导向架上侧。
[0026]作为上述方案的改进，还包括有用于使得球阀进口处膨胀的膨胀机构，膨胀机构包括有：
[0027]热风机，安装板架下部前侧安装有热风机；
[0028]导风管，热风机左右两侧均连通有导风管；
[0029]喷架，安装板架上部前侧连接有喷架，两个导风管均与喷架连通。
[0030]作为上述方案的改进，还包括有用于实现自动压紧的下拉机构，下拉机构包括有：
[0031]第二固定架，安装板架前侧连接有两个第二固定架；
[0032]第一气筒，两个第二固定架上侧均连接有第一气筒；
[0033]第三连接架，两个第一气筒前侧均滑动式连接有第三连接架，两个第三连接架均与限位块连接；
[0034]单向阀，两个第一气筒上部后侧均连接有单向阀；
[0035]导气管，两个第一气筒后侧均连通有导气管；
[0036]第三固定架，支撑架左右两侧均连接有两个第三固定架；
[0037]第二气筒，左侧的两个第三固定架内侧之间连接有第二气筒，右侧的两个第三固定架内侧之间连接有第二气筒，左侧的导气管与左侧的第二气筒连通，右侧的导气管与右侧的第二气筒连通；
[0038]第四连接架，两个第二气筒下侧均滑动式连接有第四连接架，第四连接架与导向架连接。
[0039]作为上述方案的改进，还包括有用于控制小阀钢球下落的控料机构，控料机构包括有：
[0040]储放斗，安装板架上部前侧与防护外壳前侧之间连接有储放斗；
[0041]导向杆，储放斗前部下侧连接有两个导向杆；
[0042]第五连接架，两个导向杆之间滑动式连接有第五连接架，第五连接架与顶压杆滑动式连接；
[0043]卡架，第五连接架后部连接有卡架。
[0044]作为上述方案的改进，气缸通过螺栓固接在第一固定架内侧。
[0045]本专利技术的优点在于：1、本专利技术通过人们启动气缸，使得气缸伸缩杆向后缩短，从而使得顶压杆带动小阀钢球向后移动，随后顶压杆将小阀钢球推入球阀内，以此实现了自动压装的效果，节省了人力；
[0046]2、通过人们启动热风机，使得热风机将气流制热，随后热气流通过导风管流动至喷架内，使得喷架将热气流吹向球阀进口处，进而使得小阀钢球更易移动至球阀内；
[0047]3、通过限位块向后移动带动第三连接架向后移动，从而使得第一气筒内的气流通过导气管流动至第二气筒内，使得第四连接架和导向架向下移动，以此实现了自动压紧的效果。
附图说明
[0048]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0049]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0050]图3为本专利技术的推动机构立体结构示意图。
[0051]图4为本专利技术的推送机构立体结构示意图。
[0052]图5为本专利技术的稳定机构立体结构示意图。
[0053]图6为本专利技术的膨胀机构第一种部分立体结构示意图。
[0054]图7为本专利技术的膨胀机构第二种部分立体结构示意图。
[0055]图8为本专利技术的下拉机构第一种部分立体结构示意图。
[0056]图9为本专利技术的下拉机构第二种部分立体结构示意图。
[0057]图10为本专利技术的下拉机构第三种部分立体结构示意图。
[0058]图11为本专利技术的控料机构第一种部分立体结构示意图。
[0059]图12为本专利技术的控料机构第二种部分立体结构示意图。
[0060]图13为本专利技术的控料机构第三种部分立体结构示意图。
[0061]图14为本专利技术的控料机构第三种部分立体结构示意图。
[0062]图中附图标记的含义：1、底架，2、安装板架，3、防护外壳，4、顶压杆，41、限位块，5、推动机构，51、第一固定架，52、气缸，53、第一连接架，6、推送机构，61、导向轨，62、第二连接架，63、推架，64、推块，7、稳定机构，71、支撑架，72、导向架，73、弹簧，74、限位架，8、膨胀机构，81、热风机，82、导风管，83、喷架，9、下拉机构，91、第二固定架，92、第三连接架，93、第一气筒，94、导气管，95、第二气筒，96、第四连接架，97、第三固定架，98、单向阀，10、控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有防失效的Abs小阀钢球压装机，其特征是，包括有：底架(1)和安装板架(2)，底架(1)上侧连接有安装板架(2)；防护外壳(3)，安装板架(2)上侧连接有防护外壳(3)；顶压杆(4)，安装板架(2)前部滑动式连接有顶压杆(4)；限位块(41)，顶压杆(4)上连接有限位块(41)；推动机构(5)，安装板架(2)与顶压杆(4)之间设有推动机构(5)，通过推动机构(5)驱动顶压杆(4)，使得小阀钢球自动压装至球阀内；推送机构(6)，安装板架(2)上设有推送机构(6)，通过人们手动移动推送机构(6)，使得球阀移动，以便进行压装。2.按照权利要求1所述的一种带有防失效的Abs小阀钢球压装机，其特征是，推动机构(5)包括有：第一固定架(51)，安装板架(2)前部下侧连接有第一固定架(51)；气缸(52)，第一固定架(51)内侧安装有用于驱动顶压杆(4)的气缸(52)；第一连接架(53)，气缸(52)伸缩杆上连接有第一连接架(53)，第一连接架(53)与顶压杆(4)连接。3.按照权利要求2所述的一种带有防失效的Abs小阀钢球压装机，其特征是，推送机构(6)包括有：导向轨(61)，安装板架(2)上部左右两侧均连接有导向轨(61)；第二连接架(62)，两个导向轨(61)之间滑动式连接有第二连接架(62)；推架(63)，第二连接架(62)前部中间连接有推架(63)；推块(64)，第二连接架(62)左右两侧均连接有用于推动球阀的推块(64)。4.按照权利要求3所述的一种带有防失效的Abs小阀钢球压装机，其特征是，还包括有用于压紧球阀的稳定机构(7)，稳定机构(7)包括有：支撑架(71)，安装板架(2)上部前侧连接有支撑架(71)；导向架(72)，支撑架(71)上滑动式连接有导向架(72)；限位架(74)，导向架(72)下部左右两侧均连接有限位架(74)；弹簧(73)，导向架(72)左右两侧与支撑架(71)之间均连接有弹簧(73)，弹簧(73)绕在导向架(72)上侧。5.按照权利要求4所述的一种带有防失效的Abs小阀钢球压装机，其特征是，还包括有用于使得球阀进口处膨胀的膨胀机构(8)，膨胀机构(8)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢寒剑，刘钱华，范风明，姚本江，
申请(专利权)人：鹰潭市瑞晟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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