一种亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置制造方法及图纸

技术编号:27064830 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-15 14:45
本实用新型专利技术提供一种亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置,涉及浓缩反应釜技术领域,包括反应釜和收集箱,所述反应釜的内部固定连接有内罐,反应釜的内底壁和内罐的底部之间固定连接有电阻加热丝,反应釜的顶部固定连接有釜盖。该亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置,通过启动真空泵来将内罐内部的空气抽出,使内罐内部的形成真空环境,通过设置的温度传感器能够检测的数据传输给PLC控制器,PLC控制器控制电阻加热丝的输出功率进行升温或降温,当温度过高时,PLC控制器控制水泵,水泵将收集箱内部的冷却好的液体输送至螺旋输水管内部来加速内罐内部的降温,通过控制内罐内部的温度减少水的蒸发,从而提高了浓缩效果。

【技术实现步骤摘要】
一种亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置
本技术涉及浓缩反应釜
,具体为一种亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置。
技术介绍
亚氯酸钠是一种高效氧化剂漂白剂。主要用于棉纺、亚麻、纸浆漂白、食品消毒、水处理、杀菌灭藻和鱼药制造。亚氯酸钠的理论有效氯含量157%,纯度为80%以上的工业品其有效氯含量也达130%,相当于漂白粉的7倍。亚氯酸钠主要用于纸浆、纸张和各种纤维如亚麻、萱麻、棉、苇类、黏胶纤维等的漂白,反应生成的亚氯酸钠由于都是液体进行反应,含有大量的水分,不利于保持,需要先将亚氯酸钠进行浓缩以后,这样除去其中的大部分水。现有的浓缩反应釜在对亚氯酸钠进行浓缩反应时容易受到周围空气的干扰,且通常采用电加热丝来进行加热,不便于控制反应釜内部温度,一旦温度过高时,会影响溶液的浓缩效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提出的一种亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置。技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置,包括反应釜和收集箱,所述反应釜的内部固定连接有内罐,反应釜的内底壁和内罐的底部之间固定连接有电阻加热丝,反应釜的顶部固定连接有釜盖,釜盖的顶部固定连接有真空泵,真空泵的输出端贯穿釜盖的顶部并延伸至内罐的内部,反应釜的外表面固定连接有温度传感器和螺旋输水管,螺旋输水管的两端均贯穿收集箱的一侧面并延伸至收集箱的内部,釜盖的外表面固定连接有排气管,排气管的一端固定连接有螺旋冷凝管,螺旋冷凝管的另一端贯穿收集箱的顶部并延伸至收集箱的内部,收集箱的内顶壁固定连接有水泵,螺旋输水管的一端与水泵的输出端相连通,水泵的输入端固定连接有吸水管,收集箱的一侧面固定连接有PLC控制器,温度传感器、电阻加热丝和水泵均与PLC控制器电性连接。进一步的,所述收集箱的顶部固定连接有固定架,固定架的一侧面固定连接有排风扇,通过启动排风扇进行旋转,来对螺旋冷凝管内部流经的水蒸气进行加速降温。进一步的,所述收集箱一侧面的下部固定连接有排液管,排液管的外表面固定连接有排液阀,通过打开排液管外表面的排液阀,便于将收集箱内部的剩余液体排出。进一步的,所述收集箱的底部固定连接有第一底柱,反应釜的底部固定连接有第二底柱,通过设置第一底柱和第二底柱,来分别支撑收集箱和反应釜。进一步的,所述反应釜的外表面固定连接有输料管,输料管贯穿反应釜的外表面和内罐的外表面并延伸至内罐的内部,通过将输料管与外界的原料输送管相通,通过输料管向内罐的内部输送待浓缩的原料。进一步的,所述输料管的外表面固定连接有单向阀,内罐的内侧壁固定连接有液位传感器,液位传感器与PLC控制器电性连接,当反应釜内部的溶液原料溶液低于一定液面时,液位传感器将以电信号的形式传输给PLC控制器,PLC控制器来控制电阻加热丝停止加热,浓缩停止。进一步的,所述反应釜的底部固定连接有排料管,排料管贯穿反应釜的底部和内罐的底部并延伸至内罐的内部,排料管的外表面固定连接有排料阀,通过打开排料管外表面的排料阀,使浓缩完成的原料通过排料管排出内罐的内部。与现有技术相比,该亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置具备如下有益效果:1、该亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置,通过启动真空泵来将内罐内部的空气抽出,使内罐内部的形成真空环境,通过启动电阻加热丝来对内罐内部的溶液进行加热浓缩,生成的水蒸气,通过排气管进入到螺旋冷凝管的内部进行冷却降温,形成的液体流入到收集箱的内部进行收集,通过设置的温度传感器能够检测的数据传输给PLC控制器,PLC控制器控制电阻加热丝的输出功率进行升温或降温,当温度过高时,PLC控制器控制水泵,水泵将收集箱内部的冷却好的液体输送至螺旋输水管内部来加速内罐内部的降温,通过控制内罐内部的温度减少水的蒸发,从而提高了浓缩效果。2、该亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置,通过启动排风扇进行旋转,来对螺旋冷凝管内部流经的水蒸气进行加速降温,通过打开排液管外表面的排液阀,便于将收集箱内部的剩余液体排出,通过设置第一底柱和第二底柱,来分别支撑收集箱和反应釜,通过将输料管与外界的原料输送管相通,通过输料管向内罐的内部输送待浓缩的原料,当反应釜内部的溶液原料溶液低于一定液面时,液位传感器将以电信号的形式传输给PLC控制器,PLC控制器来控制电阻加热丝停止加热,浓缩停止,通过打开排料管外表面的排料阀,使浓缩完成的原料通过排料管排出内罐的内部。附图说明图1为本技术反应釜结构示意图;图2为本技术水箱结构示意图;图3为本技术水箱立体图;图4为本技术螺旋输水管立体图。其中,1、反应釜;2、收集箱;3、内罐;4、釜盖;5、真空泵;6、温度传感器;7、螺旋输水管;8、电阻加热丝;9、排气管;10、螺旋冷凝管;11、水泵;12、吸水管;13、PLC控制器;14、固定架;15、排风扇;16、排液管;17、第一底柱;18、第二底柱;19、输料管;20、单向阀;21、液位传感器;22、排料管。具体实施方式如图1-4所示,本技术实施例提供一种亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置,包括反应釜1和收集箱2,反应釜1的内部固定连接有内罐3,反应釜1的内底壁和内罐3的底部之间固定连接有电阻加热丝8,反应釜1的顶部固定连接有釜盖4,釜盖4的顶部固定连接有真空泵5,真空泵5的型号为2XZ-2型,真空泵5的输出端贯穿釜盖4的顶部并延伸至内罐3的内部,反应釜1的外表面固定连接有输料管19,输料管19贯穿反应釜1的外表面和内罐3的外表面并延伸至内罐3的内部,通过将输料管19与外界的原料输送管相通,通过输料管19向内罐3的内部输送待浓缩的原料,反应釜1的底部固定连接有排料管22,排料管22贯穿反应釜1的底部和内罐3的底部并延伸至内罐3的内部,排料管22的外表面固定连接有排料阀,通过打开排料管22外表面的排料阀,使浓缩完成的原料通过排料管22排出内罐3的内部。反应釜1的外表面固定连接有温度传感器6和螺旋输水管7,温度传感器6是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,螺旋输水管7的两端均贯穿收集箱2的一侧面并延伸至收集箱2的内部,釜盖4的外表面固定连接有排气管9,排气管9的一端固定连接有螺旋冷凝管10,螺旋冷凝管10的另一端贯穿收集箱2的顶部并延伸至收集箱2的内部,收集箱2的内顶壁固定连接有水泵11,水泵11的型号为PN-253E型,螺旋输水管7的一端与水泵11的输出端相连通,水泵11的输入端固定连接有吸水管12,收集箱2的顶部固定连接有固定架14,固定架14的一侧面固定连接有排风扇15,通过启动排风扇15进行旋转,来对螺旋冷凝管10内部流经的水蒸气进行加速降温,收集箱2的一侧面固定连接有PLC控制器13,PLC控制器13是一种具有微处理机的数字电子设备,用于自动化控制的数字逻辑控制器,可以将控制指令随时加载内存内储存与执行,温度传感器6、电阻加热丝8和水泵11均与PLC控制器13电性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置,包括反应釜(1)和收集箱(2),其特征在于:所述反应釜(1)的内部固定连接有内罐(3),反应釜(1)的内底壁和内罐(3)的底部之间固定连接有电阻加热丝(8),反应釜(1)的顶部固定连接有釜盖(4),釜盖(4)的顶部固定连接有真空泵(5),真空泵(5)的输出端贯穿釜盖(4)的顶部并延伸至内罐(3)的内部,反应釜(1)的外表面固定连接有温度传感器(6)和螺旋输水管(7),螺旋输水管(7)的两端均贯穿收集箱(2)的一侧面并延伸至收集箱(2)的内部,釜盖(4)的外表面固定连接有排气管(9),排气管(9)的一端固定连接有螺旋冷凝管(10),螺旋冷凝管(10)的另一端贯穿收集箱(2)的顶部并延伸至收集箱(2)的内部,收集箱(2)的内顶壁固定连接有水泵(11),螺旋输水管(7)的一端与水泵(11)的输出端相连通,水泵(11)的输入端固定连接有吸水管(12),收集箱(2)的一侧面固定连接有PLC控制器(13),温度传感器(6)、电阻加热丝(8)和水泵(11)均与PLC控制器(13)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置,包括反应釜(1)和收集箱(2),其特征在于:所述反应釜(1)的内部固定连接有内罐(3),反应釜(1)的内底壁和内罐(3)的底部之间固定连接有电阻加热丝(8),反应釜(1)的顶部固定连接有釜盖(4),釜盖(4)的顶部固定连接有真空泵(5),真空泵(5)的输出端贯穿釜盖(4)的顶部并延伸至内罐(3)的内部,反应釜(1)的外表面固定连接有温度传感器(6)和螺旋输水管(7),螺旋输水管(7)的两端均贯穿收集箱(2)的一侧面并延伸至收集箱(2)的内部,釜盖(4)的外表面固定连接有排气管(9),排气管(9)的一端固定连接有螺旋冷凝管(10),螺旋冷凝管(10)的另一端贯穿收集箱(2)的顶部并延伸至收集箱(2)的内部,收集箱(2)的内顶壁固定连接有水泵(11),螺旋输水管(7)的一端与水泵(11)的输出端相连通,水泵(11)的输入端固定连接有吸水管(12),收集箱(2)的一侧面固定连接有PLC控制器(13),温度传感器(6)、电阻加热丝(8)和水泵(11)均与PLC控制器(13)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种亚氯酸钠浓缩反应釜真空及温度连锁装置,其特征在于:所述收集箱(2)的顶部固定连接有固定架(14),固定架(14)的一侧面固定连接有排风扇(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:许学强隋立平吴海丽郭杰
申请(专利权)人:山东高密高源化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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