本实用新型专利技术提供一种亚氯酸钠生产用母液收集装置，涉及化工领域。该亚氯酸钠生产用母液收集装置，包括沉淀槽，所述沉淀槽的内部固定安装有多个等距分布的隔板，沉淀槽的内部尾端两侧固定安装有插接槽，插接槽的内部插接有过滤板。该亚氯酸钠生产用母液收集装置，进料管向沉淀槽第一级腔体内注入浑浊液，在第一级腔体内沉淀后部分大颗粒沉淀物在一级腔体内沉淀，气动伸缩杆下降挤压块浸入浑浊液中，液位超过挡板漫入第二级腔体，在二级腔体重复动作并进入下一级，最终通过过滤板过滤经过排料管排出，解决了现有技术中一级沉淀池在沉淀过程中整体一体会受外界影响导致沉淀物在沉淀液中晃动，从而导致的沉淀效率下降的问题。从而导致的沉淀效率下降的问题。从而导致的沉淀效率下降的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种亚氯酸钠生产用母液收集装置
[0001]本技术涉及化工
，具体为一种亚氯酸钠生产用母液收集装置。
技术介绍
[0002]氯酸钠用水溶解后加于二氧化氯发生器中；再将二氧化硫与空气的混合气体通入发生器中。在硫酸的存在下，二氧化硫与氯酸钠发生还原反应。生成的二氧化氯经稀释至防爆程度(10％)后，送入装有过氧化氢和液碱的鼓泡是吸收塔，生成亚钠。反应液经沉淀后，其清液即为亚钠液体产品。如需制成固体产品，还应进行蒸发、结晶、干燥过程。
[0003]现有的亚氯酸钠在母液在沉淀的过程中需要单一容积的沉淀池进行沉淀，再次注入母液时会带动原本沉淀的物质在母液中晃动，从而导致沉淀效率降低，因此需要一种新的母液收集装置
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种亚氯酸钠生产用母液收集装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种亚氯酸钠生产用母液收集装置，包括沉淀槽，所述沉淀槽的内部固定安装有多个等距分布的隔板，沉淀槽的内部尾端两侧固定安装有插接槽，插接槽的内部插接有过滤板，沉淀槽的两侧开设有排污口，沉淀槽的两侧连接并贯通有收集斗，沉淀槽的头端中部连接并贯通有进料管，沉淀槽的尾端连接并贯通有排料管，所述沉淀槽的中部插接有挡板，挡板的中部开设有缺口，隔板和过滤板套接在缺口的内部，挡板的尾端滑动连接有密封板，密封板覆盖排料管，挡板的头端两侧固定安装有限位套，限位套内部上下滑动连接有滑动板，滑动板的顶端固定安装有拉杆，滑动板覆盖半个进料管。
[0006]优选的，所述收集斗的形状为“凹”字形腔体，收集斗的头端封闭尾端螺纹连接有密封塞。
[0007]优选的，所述沉淀槽的外侧套接有支撑套，支撑套的中部固定安装有气动伸缩杆，气动伸缩杆的自由端固定安装有挤压块，挤压块位于相邻的两个隔板之间。
[0008]优选的，所述气动伸缩杆的自由端固定安装有卡架，卡架位于挡板的上方，挤压块分为两个，两个挤压块分别位于隔板的两侧。
[0009]优选的，所述沉淀槽的截面形状为直角梯形，挡板的高度从进料管到排料管依次减低。
[0010]优选的，所述密封板的截面形状为“凸”字形，密封板的顶端两侧开设有定位孔。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该亚氯酸钠生产用母液收集装置，进料管向沉淀槽第一级腔体内注入浑浊液，在第一级腔体内沉淀后部分大颗粒沉淀物在一级腔体内沉淀，气动伸缩杆下降挤压块浸入浑浊液中，液位超过挡板漫入第二级腔体，在二级腔体重复动作并进入下一级，最终通过过
滤板过滤经过排料管排出，解决了现有技术中一级沉淀池在沉淀过程中整体一体会受外界影响导致沉淀物在沉淀液中晃动，从而导致的沉淀效率下降的问题。
[0013]2、该亚氯酸钠生产用母液收集装置，当需要清理时将暂不清洁的一侧进料管和排料管覆盖，将挡板从边缘插入到沉淀槽的内部并移动至中部，沉淀液被挤压至下一级沉淀，拔出未进行覆盖的一侧密封塞清洁该侧的沉淀物，清洁完毕后交换另一侧清洁，从而能够保持母液流出动的状态对沉淀槽进行清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术沉淀槽示意图；
[0016]图3为本技术挡板示意图；
[0017]图4为本技术支撑套连接示意图。
[0018]其中，沉淀槽
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1、隔板
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2、插接槽
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3、过滤板
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4、排污口
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5、收集斗
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6、进料管
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7、排料管
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8、挡板
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9、缺口
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10、密封板
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11、密封塞
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12、限位套
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13、滑动板
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14、拉杆
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15、支撑套
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16、气动伸缩杆
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17、挤压块
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18、卡架
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19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术实施例提供一种亚氯酸钠生产用母液收集装置：如图1
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4所示，包括沉淀槽1，沉淀槽1的内部固定安装有多个等距分布的隔板2，沉淀槽1的内部尾端两侧固定安装有插接槽3，插接槽3的内部插接有过滤板4，沉淀槽1的两侧开设有排污口5，沉淀槽1的两侧连接并贯通有收集斗6，收集斗6的形状为“凹”字形腔体，收集斗6的头端封闭尾端螺纹连接有密封塞12，通过这样的设置能够方便对沉淀槽1进行清洁，沉淀槽1内的沉淀物可以从密封塞12处排出。
[0021]沉淀槽1的头端中部连接并贯通有进料管7，沉淀槽1的尾端连接并贯通有排料管8，沉淀槽1的中部插接有挡板9，沉淀槽1的截面形状为直角梯形，挡板9的高度从进料管7到排料管8依次减低，通过这样的设置能够使得澄清自动向下一级腔体内流动。
[0022]挡板9的中部开设有缺口10，隔板2和过滤板4套接在缺口10的内部，挡板9的尾端滑动连接有密封板11，密封板11覆盖排料管8，密封板11的截面形状为“凸”字形，密封板11的顶端两侧开设有定位孔，通过这样的设置能够便于调节密封板11的位置。
[0023]挡板9的头端两侧固定安装有限位套13，限位套13内部上下滑动连接有滑动板14，滑动板14的顶端固定安装有拉杆15，滑动板14覆盖半个进料管7。气动伸缩杆17的自由端固定安装有卡架19，卡架19位于挡板9的上方，挤压块18分为两个，两个挤压块18分别位于隔板2的两侧，通过这样的设置能够在清洗一侧时另一侧依旧能够实现加速流出。
[0024]在使用时，进料管7向沉淀槽1第一级腔体内注入浑浊液，在第一级腔体内沉淀后部分大颗粒沉淀物在一级腔体内沉淀，气动伸缩杆17下降挤压块18浸入浑浊液中，液位超
过挡板9漫入第二级腔体，在二级腔体重复动作并进入下一级，最终通过过滤板4过滤经过排料管8排出，当需要清理时将暂不清洁的一侧进料管7和排料管8覆盖，将挡板9从边缘插入到沉淀槽1的内部并移动至中部，沉淀液被挤压至下一级沉淀，拔出未进行覆盖的一侧密封塞12清洁该侧的沉淀物，清洁完毕后交换另一侧清洁，从而能够保持母液流出动的状态对沉淀槽1进行清洁。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚氯酸钠生产用母液收集装置，包括沉淀槽(1)，其特征在于所述沉淀槽(1)的内部固定安装有多个等距分布的隔板(2)，沉淀槽(1)的内部尾端两侧固定安装有插接槽(3)，插接槽(3)的内部插接有过滤板(4)，沉淀槽(1)的两侧开设有排污口(5)，沉淀槽(1)的两侧连接并贯通有收集斗(6)，沉淀槽(1)的头端中部连接并贯通有进料管(7)，沉淀槽(1)的尾端连接并贯通有排料管(8)；所述沉淀槽(1)的中部插接有挡板(9)，挡板(9)的中部开设有缺口(10)，隔板(2)和过滤板(4)套接在缺口(10)的内部，挡板(9)的尾端滑动连接有密封板(11)，密封板(11)覆盖排料管(8)，挡板(9)的头端两侧固定安装有限位套(13)，限位套(13)内部上下滑动连接有滑动板(14)，滑动板(14)的顶端固定安装有拉杆(15)，滑动板(14)覆盖半个进料管(7)。2.根据权利要求1所述的一种亚氯酸钠生产用母液收集装置，其特征在于：所述收集斗(6)的形状为“凹”字形...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海丽，许学强，隋立平，
申请(专利权)人：山东高密高源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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