一种全防护铣床吊车制造技术

本发明专利技术公开了一种全防护铣床吊车，包括安装壳体、减速器、横梁、导向轮、钢丝绳、吊钩、连接杆、调节弹簧、调节杆和限位杆，所述安装壳体顶部设置有横梁，所述横梁顶部安装有电动卷绳机；所述横梁顶部对称开设有限位槽，所述限位槽内两侧对称开设有导向槽，所述限位槽内设置有连接杆，且连接杆滑动连接在限位槽内，所述连接杆的两端分别贯穿对应的横梁侧壁，且连接杆与导向槽滑动连接，所述限位槽内设置有导向轮，所述导向轮套设在连接杆外侧，本发明专利技术通过拉环、调节杆、限位杆、扭力弹簧、固定卡槽、连接杆和调节弹簧的相互配合，使得限位杆和固定卡槽的限位解除，从而使得导向轮的位置实现调节，调节受力的大小，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全防护铣床吊车
本专利技术涉及一种铣床吊车，具体为一种全防护铣床吊车，属于加工机床应用

技术介绍
目前，现有机加工工厂，工件的上下料一般采用人工或者行车方式，对于较重工件，人工上下料较吃力，一般需要行车来操作，如果车间内没有行车时，会很不方便。一般在使用吊车的情况下，只是起到一个吊起的作用，无法对吊起的滑轮组件的位置进行调节，从而导致吊起不便，以及受力无法调节，为此，我们提出一种全防护铣床吊车。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种全防护铣床吊车，通过拉动拉环，使得拉环带动调节杆运动，从而使得调节杆带动限位杆运动，由于限位杆通过扭力弹簧与调节杆转动连接，故而限位杆在随着调节杆运动的同时转动，从而运动出固定卡槽，使得限位杆与固定卡槽之间的限位解除，推动连接杆，改变连接杆在限位槽内的位置，在拉动拉环的同时，调节杆带动调节弹簧拉伸，使得调节弹簧产生一个反向的拉力，松开对拉环的拉力，使得调节杆在调节弹簧的拉力作用下向着调节弹簧的方向运动，从而使得限位杆与连接杆内壁相接触，从而使得限位杆反向转动，最终限位杆进入到对应的固定卡槽内，从而将导向轮的位置进行固定，使得导向轮的位置实现调节，通过拉环、调节杆、限位杆、扭力弹簧、固定卡槽、连接杆和调节弹簧的相互配合，使得限位杆和固定卡槽的限位解除，从而使得导向轮的位置实现调节，调节受力的大小，提高工作效率，通过启动驱动电机，使得驱动电机带动收卷滚轴转动，从而使得收卷滚轴收卷钢丝绳，从而对工件进行竖直方向的吊起，将工件吊起后，到达设定位置后，启动伺服电机，使得伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与滑块啮合连接，使得螺纹杆带动滑块运动，从而使得滑块顶部固定的固定块运动，从而带动横梁运动，调节工件运动的位置，最终将工件运输到操作台上，节省人为搬运所消耗的时间，减少安全隐患，增加安全性，提高工作效率。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种全防护铣床吊车，包括安装壳体、减速器、横梁、导向轮、钢丝绳、吊钩、连接杆、调节弹簧、调节杆和限位杆，所述安装壳体顶部设置有横梁，所述横梁顶部安装有电动卷绳机；所述横梁顶部对称开设有限位槽，所述限位槽内两侧对称开设有导向槽，所述限位槽内设置有连接杆，且连接杆滑动连接在限位槽内，所述连接杆的两端分别贯穿对应的横梁侧壁，且连接杆与导向槽滑动连接；所述限位槽内设置有导向轮，所述导向轮套设在连接杆外侧，所述导向轮内部开设有稳定槽，所述连接杆外侧等角度固定有稳定块，所述稳定块滑动连接在稳定槽内；所述连接杆两端对称开设有调节槽，所述调节槽内设置有调节杆，且调节杆滑动连接在调节槽内，所述调节槽内设置有调节弹簧，所述调节弹簧的一端与调节杆端部固定连接，所述调节弹簧的另一端与连接杆固定连接；所述导向槽顶部和底部均等距开设有固定卡槽，且导向槽顶部和底部均等距开设有固定卡槽呈对称设置，所述调节杆外侧对称设置有限位杆，所述限位杆通过扭力弹簧与调节杆转动连接，所述连接杆外侧对称开设有活动槽，所述限位杆远离调节杆的一端贯穿活动槽设置在固定卡槽内，且限位杆与活动槽滑动连接，所述限位杆与固定卡槽相配合；所述连接杆两端对称开设有凹槽，所述凹槽内设置有拉环，所述调节杆远离调节弹簧的一端贯穿连接杆侧壁设置在凹槽内，且调节杆端部与拉环固定连接；所述横梁顶部设置有钢丝绳，所述横梁正下方设置有吊钩，且吊钩、钢丝绳和电动卷绳机相互配合。本专利技术的进一步技术改进在于：所述稳定槽具体为一种环形槽。本专利技术的进一步技术改进在于：所述安装壳体顶部设置有固定板，所述固定板内部固定安装有伺服电机，所述固定板顶部开设有移动槽，所述移动槽内设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端均通过轴承与固定板转动连接，所述伺服电机的输出轴端部与螺纹杆端部固定连接；所述移动槽内设置有滑块，且滑块滑动连接在移动槽内，所述滑块套设在螺纹杆外侧，且滑块与螺纹杆啮合连接，所述横梁底部对称固定有固定块，所述滑块顶端贯穿固定板顶部侧壁与固定块底部固定连接。本专利技术的进一步技术改进在于：所述电动卷绳机由减速器、收卷壳体、驱动电机和收卷滚轴组成，所述横梁顶部固定有收卷壳体，所述收卷壳体内部开设有收卷槽，所述收卷槽内设置有收卷滚轴，且收卷滚轴的端部均通过轴承与收卷壳体转动连接；所述横梁顶部固定有减速器，所述减速器顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部与减速器的输入端固定连接，所述减速器的输出端与收卷滚轴端部固定连接。本专利技术的进一步技术改进在于：所述钢丝绳的一端与横梁远离电动卷绳机的一端固定连接，所述钢丝绳的另一端依次绕过导向轮和吊钩，并贯穿收卷壳体侧壁绕接固定在收卷滚轴上；所述吊钩下方设置有吊具，且吊具通过钢丝绳与吊钩固定连接，所述吊具下方设置有连接件，所述吊具具体为永磁起重器，所述安装壳体上固定有操作台，且操作台与吊具相配合。本专利技术的进一步技术改进在于：所述吊钩具体由挂钩、固定件、固定轴和转动轮组成，所述固定件内部设置有固定轴，且固定轴的两端分别与对应的固定件内壁固定连接，所述固定轴外侧套设有转动轮，且转动轮通过轴承与固定轴转动连接，所述固定件底部固定有挂钩。本专利技术的进一步技术改进在于：该全防护铣床吊车的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：当需要对工件进行搬运时，启动驱动电机，使得驱动电机转动，从而带动收卷滚轴转动，从而使得收卷滚轴外侧绕接的钢丝绳松动，改变收卷壳体外部钢丝线的总长度，从而使得钢丝绳带动吊钩向下运动；步骤二：依据工件的种类或者大小，对导向轮的位置进行调节，拉动拉环，使得拉环带动调节杆运动，从而使得调节杆带动限位杆运动，由于限位杆通过扭力弹簧与调节杆转动连接，故而限位杆在随着调节杆运动的同时转动，从而运动出固定卡槽，使得限位杆与固定卡槽之间的限位解除，推动连接杆，改变连接杆在限位槽内的位置，在拉动拉环的同时，调节杆带动调节弹簧拉伸，使得调节弹簧产生一个反向的拉力，松开对拉环的拉力，使得调节杆在调节弹簧的拉力作用下向着调节弹簧的方向运动，从而使得限位杆与连接杆内壁相接触，从而使得限位杆反向转动，最终限位杆进入到对应的固定卡槽内，从而将导向轮的位置进行固定，使得导向轮的位置实现调节；步骤三：启动驱动电机，使得驱动电机带动收卷滚轴转动，从而使得收卷滚轴收卷钢丝绳，从而对工件进行竖直方向的吊起，将工件吊起后，到达设定位置后，启动伺服电机，使得伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与滑块啮合连接，使得螺纹杆带动滑块运动，从而使得滑块顶部固定的固定块运动，从而带动横梁运动，调节工件运动的位置，最终将工件运输到操作台上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在使用时，通过拉动拉环，使得拉环带动调节杆运动，从而使得调节杆带动限位杆运动，由于限位杆通过扭力弹簧与调节杆转动连接，故而限位杆在随着调节杆运动的同时转动，从而运动出固定卡槽，使得限位杆与固定卡槽之间的限位解除，推动连接杆，改变连接杆在限位槽内的位置，在拉动拉环的同时，调节杆带动调节弹簧拉伸，使得调节弹簧产生一个反向的拉力，松开对拉环的拉力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全防护铣床吊车，其特征在于：包括安装壳体(1)、减速器(3)、横梁(7)、导向轮(8)、钢丝绳(11)、吊钩(13)、连接杆(18)、调节弹簧(20)、调节杆(25)和限位杆(28)，所述安装壳体(1)顶部设置有横梁(7)，所述横梁(7)顶部安装有电动卷绳机(6)；/n所述横梁(7)顶部对称开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)内两侧对称开设有导向槽，所述限位槽(23)内设置有连接杆(18)，且连接杆(18)滑动连接在限位槽(23)内，所述连接杆(18)的两端分别贯穿对应的横梁(7)侧壁，且连接杆(18)与导向槽滑动连接；/n所述限位槽(23)内设置有导向轮(8)，所述导向轮(8)套设在连接杆(18)外侧，所述导向轮(8)内部开设有稳定槽(22)，所述连接杆(18)外侧等角度固定有稳定块(21)，所述稳定块(21)滑动连接在稳定槽(22)内；/n所述连接杆(18)两端对称开设有调节槽(19)，所述调节槽(19)内设置有调节杆(25)，且调节杆(25)滑动连接在调节槽(19)内，所述调节槽(19)内设置有调节弹簧(20)，所述调节弹簧(20)的一端与调节杆(25)端部固定连接，所述调节弹簧(20)的另一端与连接杆(18)固定连接；/n所述导向槽顶部和底部均等距开设有固定卡槽(27)，且导向槽顶部和底部均等距开设有固定卡槽(27)呈对称设置，所述调节杆(25)外侧对称设置有限位杆(28)，所述限位杆(28)通过扭力弹簧(24)与调节杆(25)转动连接，所述连接杆(18)外侧对称开设有活动槽(26)，所述限位杆(28)远离调节杆(25)的一端贯穿活动槽(26)设置在固定卡槽(27)内，且限位杆(28)与活动槽(26)滑动连接，所述限位杆(28)与固定卡槽(27)相配合；/n所述连接杆(18)两端对称开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内设置有拉环(17)，所述调节杆(25)远离调节弹簧(20)的一端贯穿连接杆(18)侧壁设置在凹槽(16)内，且调节杆(25)端部与拉环(17)固定连接；/n所述横梁(7)顶部设置有钢丝绳(11)，所述横梁(7)正下方设置有吊钩(13)，且吊钩(13)、钢丝绳(11)和电动卷绳机(6)相互配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全防护铣床吊车，其特征在于：包括安装壳体(1)、减速器(3)、横梁(7)、导向轮(8)、钢丝绳(11)、吊钩(13)、连接杆(18)、调节弹簧(20)、调节杆(25)和限位杆(28)，所述安装壳体(1)顶部设置有横梁(7)，所述横梁(7)顶部安装有电动卷绳机(6)；
所述横梁(7)顶部对称开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)内两侧对称开设有导向槽，所述限位槽(23)内设置有连接杆(18)，且连接杆(18)滑动连接在限位槽(23)内，所述连接杆(18)的两端分别贯穿对应的横梁(7)侧壁，且连接杆(18)与导向槽滑动连接；
所述限位槽(23)内设置有导向轮(8)，所述导向轮(8)套设在连接杆(18)外侧，所述导向轮(8)内部开设有稳定槽(22)，所述连接杆(18)外侧等角度固定有稳定块(21)，所述稳定块(21)滑动连接在稳定槽(22)内；
所述连接杆(18)两端对称开设有调节槽(19)，所述调节槽(19)内设置有调节杆(25)，且调节杆(25)滑动连接在调节槽(19)内，所述调节槽(19)内设置有调节弹簧(20)，所述调节弹簧(20)的一端与调节杆(25)端部固定连接，所述调节弹簧(20)的另一端与连接杆(18)固定连接；
所述导向槽顶部和底部均等距开设有固定卡槽(27)，且导向槽顶部和底部均等距开设有固定卡槽(27)呈对称设置，所述调节杆(25)外侧对称设置有限位杆(28)，所述限位杆(28)通过扭力弹簧(24)与调节杆(25)转动连接，所述连接杆(18)外侧对称开设有活动槽(26)，所述限位杆(28)远离调节杆(25)的一端贯穿活动槽(26)设置在固定卡槽(27)内，且限位杆(28)与活动槽(26)滑动连接，所述限位杆(28)与固定卡槽(27)相配合；
所述连接杆(18)两端对称开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内设置有拉环(17)，所述调节杆(25)远离调节弹簧(20)的一端贯穿连接杆(18)侧壁设置在凹槽(16)内，且调节杆(25)端部与拉环(17)固定连接；
所述横梁(7)顶部设置有钢丝绳(11)，所述横梁(7)正下方设置有吊钩(13)，且吊钩(13)、钢丝绳(11)和电动卷绳机(6)相互配合。


2.根据权利要求1所述的一种全防护铣床吊车，其特征在于，所述稳定槽(22)具体为一种环形槽。


3.根据权利要求1所述的一种全防护铣床吊车，其特征在于，所述安装壳体(1)顶部设置有固定板(10)，所述固定板(10)内部固定安装有伺服电机(29)，所述固定板(10)顶部开设有移动槽(31)，所述移动槽(31)内设置有螺纹杆(30)，且螺纹杆(30)的两端均通过轴承与固定板(10)转动连接，所述伺服电机(29)的输出轴端部与螺纹杆(30)端部固定连接；
所述移动槽(31)内设置有滑块(2)，且滑块(2)滑动连接在移动槽(31)内，所述滑块(2)套设在螺纹杆(30)外侧，且滑块(2)与螺纹杆(30)啮合连接，所述横梁(7)底部对称固定有固定块(9)，所述滑块(2)顶端贯穿固定板(10)顶部侧壁与固定块(9)底部固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种全防护铣床吊车，其特征在于，所述电动卷绳机(6)由减速器(3)、收卷壳体(4)、驱动电机(5)和收卷滚轴(15)组成，所述横梁(7)顶部固定有收卷壳体(4)，所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，李琴，谢振涛，张立新，
申请(专利权)人：安徽新诺精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34