一种二节隐藏轨生产装配线的固定轨组件组装线制造技术

本发明专利技术公开了一种二节隐藏轨生产装配线的固定轨组件组装线，在生产过程中，成品组装传送带逐一传输固定轨的过程中，弹簧架组件夹持件实现将弹簧架组件与固定轨配合的操作，利用弹簧架焊接机对弹簧架组件进行焊接，然后利用珠架组件夹持件将珠架组件与固定轨的凸缘插接配合，然后通过组装夹持机构将活动轨储料机上的活动轨组件与固定轨凸缘位置以及珠架组件插接配合，最后通过冲固定轨档位机构，对滑轨结构的相应位置进行冲压成型，由于冲压形成的压痕，有利于减少活动轨与固定轨分离的情况，最终形成固定轨组件的整体结构。以上，利用多台设备协调生产线生产节拍，节省人工，有利于提高生产效率和产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种二节隐藏轨生产装配线的固定轨组件组装线
本专利技术涉及滑轨组装设备的
，具体涉及一种二节隐藏轨生产装配线的固定轨组件组装线。
技术介绍
滑轨又称为导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件。适用于橱柜、家具等的抽屉连接。现有有一种二节隐藏轨，包括固定轨，固定轨滑动连接有活动轨，为了实现在向内挤压抽屉后，使活动轨能够自动滑出的功能，并且提高活动轨滑动运动的灵活性，减少卡死，故而在活动轨朝向固定轨内的一端设置弹簧架，且弹簧架内设置有弹簧组，利用弹簧组的复位作用，活动轨在滑入固定轨内时，弹簧架会首先与固定轨内壁卡接，当继续向内滑入活动轨时，则解除弹簧架与固定轨卡接的状态，并且由于弹簧组压缩而使活动轨自动推出向远离固定轨的方向滑动。目前的二节隐藏轨包括设置有弹簧架组件的固定轨组件、珠架组件和活动轨组件。滑轨的组合装配，在早期和现阶段普遍现象，都是由单工位、单工序的人工配合辅助工具或冲床、压机进行单一的手动装配；装配过程时间长，需要多次周转（中转）到各个工位，由30多道单工位流水线形式装配成一件产品。因为人工手动装配的原因，导致装好的产品存在产品品质参差不齐，时间长，质量差，不好管控装配质量和装配时间进度。现有的固定轨组件在安装过程中，需要将弹簧架组件焊接在固定轨相应位置，然后将珠架组件与固定轨的类“L”型凸缘插接滑动，接着将活动轨组件同时与珠架组件和固定轨的凸缘插接滑动，从而实现固定轨组件的预安装，然后对滑轨的相应位置进行档位冲切，以减少活动轨组件与固定轨分离，而以上步骤基本是通过人工的方式进行操作，过程较为繁琐，随着人工成本的逐年增加，中国制造业质量的不断上升，公司业务范围增涨，迫切需求一种能够自动装配固定轨组件的全自动装配生产线。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种全自动装配固定轨组件的二节隐藏轨生产装配线的固定轨组件组装线。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种二节隐藏轨生产装配线的固定轨组件组装线，包括弹簧架组装机、珠架组装机和固定轨上料机，所述固定轨上料机沿传输方向末端设置有成品组装传送带，所述成品组装传送带的外周面置有若干固定轨治具，所述成品组装传送带的支架设置有将固定轨上料机上的固定轨逐一放置在所述成品组装传送带的固定轨治具上的固定轨夹持件，所述弹簧架组装机的出料位置设置有弹簧架组件传输带，所述弹簧架组件传输带朝向所述成品组装传送带设置，所述成品组装传送带的支架设置有将弹簧架组件传输带末端的弹簧架组件逐一移动至与固定轨治具上的固定轨配合的弹簧架组件夹持件，所述成品组装传送带的支架设置有对弹簧架组件与固定轨之间的连接点进行焊接的弹簧架组件焊接机，所述珠架组装机的出料位置设置有供珠架组件滑动的珠架组件滑轨，所述成品组装传送带的支架位于所述弹簧架焊接机和所述珠架组件夹持件之间设置有固定轨凸缘检测机构，所述成品组装传送带的支架位于所述弹簧架组件焊接机远离所述弹簧架组件夹持件的一侧设置有将珠架组件滑轨末端的珠架组件移动至与固定轨治具上的固定轨的凸缘插接配合的珠架组件夹持件，所述成品组装传送带的支架设置有将活动轨组件储料机上的活动轨组件移动至与所述固定轨治具上的固定轨的珠架组件插接配合的组装夹持机构，所述成品组装传送带的支架上位于所述组装夹持机构远离所述珠架组件夹持件的一侧设置有冲固定轨档位机构，所述成品组装传送带末端设置有成品下料机构。本专利技术具有如下有益效果：1、一种二节隐藏轨生产装配线的固定轨组件组装线，利用弹簧架组装机智能组装形成弹簧架组件，利用珠架组装机智能组装形成珠架组件，在生产过程中，利用固定轨夹持件将固定轨上料机上的固定轨夹持逐一放置在成品组装传送带的固定轨治具上，然后沿靠近成品下料机构的方向逐渐传递固定轨，当靠近弹簧架组件传输带时，利用弹簧架组件夹持件将弹簧架组件传输带末端的弹簧架组件经过夹持后放置至固定轨治具内的固定轨上，从而实现弹簧架组件与固定轨相应位置相互配合的作用，当固定轨和弹簧架组件整体移动至弹簧架组件焊接机下方时，利用弹簧架组件对固定轨上弹簧架组件进行焊接，从而实现固定弹簧架组件的作用，然后利用珠架组件夹持件移动珠架组件滑轨末端的珠架组件至与固定轨的凸缘插接配合，从而使珠架组件与固定轨组成一体结构，接着利用组装夹持机构将活动轨组件储料机上的活动轨组件移动至与固定轨和珠架组件整体滑动配合，从而形成整体的滑轨结构，然后移动至下料机构的位置。2、另外的，通过设置固定轨凸缘检测机构，以便于在安装珠架组件之前对固定轨的凸缘位置进行检测其表面的平整情况，从而方便挑选出试装不合格的固定轨，最终达到提高生产合格率的有益作用；通过设置冲固定轨档位机构，利用冲固定轨档位机构对整体滑轨结构上的活动轨的外周面进行冲压成型，从而达到减少活动轨和珠架从固定轨上掉出的情况。附图说明图1为本专利技术滑轨成品（二节隐藏轨）的组成顺序图。图2为本专利技术的二节隐藏轨生产装配线的结构示意图。图3为本专利技术的另一视角的整体结构示意图。图4为本专利技术的活动轨组件组装线的结构示意图。图5为本专利技术的固定轨组件组装线的结构示意图。图6为图3中A处的局部放大图。图7为图3中B处的局部放大图。图8为图4中C处的局部放大图。图9为本专利技术的焊接夹具的结构示意图。图10为本专利技术的连接片测力组件结构示意图。图11为图3中D处的局部放大图。图12为图4中E处的局部放大图。图13为本专利技术的拔针测力组件结构示意图。图14为本专利技术的活动轨组件检测装置的结构示意图。图15为本专利技术的弹簧架选料机构的结构示意图。图16为本专利技术的弹簧架组装机的结构示意图。图17为图5中F处的局部放大图。图18为图3中G处的局部放大图。图19为本专利技术的珠架组件夹持件的结构示意图。图20为本专利技术的组装夹持机构的结构示意图。图21为图3中H处的局部放大图。图22为图5中I处的局部放大图。图23为图3中J处的局部放大图。图24为本专利技术的冲固定轨档位机构的结构示意图。图中：1-1、第一工作台；1-2、第一转盘；1-21、连接片治具；1-3、连接片振筛器；1-31、连接片输料轨；1-4、螺母振筛器；1-41、螺母输料轨；1-5、螺丝机；1-6、配件夹持件；1-7、连接片传输带；2、活动轨焊接机；3、活动轨上料机；4、活动轨夹持件；4-1、活动轨推动缸；4-2、活动轨固定台；4-3、活动轨升降缸；4-4、活动轨吸附板；4-41、吸孔；5、活动轨传送带；5-1、活动轨治具；5-2、活动轨定位缸；5-3、活动轨组件夹持件；6、焊接夹具；6-1、基座；6-11、卡口；6-12、滚轮；6-2、焊接电极块；6-3、活动轨出料缸；6-4、连接片定位块；6-5、焊接固定块；6-6、连接片压紧块；6-7、复位推动缸；6-8、楔形推动块；6-9、定位槽；7、连接片夹持件；7-1、连接片移动缸；7-2、连接片抓持缸；8、拔针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二节隐藏轨生产装配线的固定轨组件组装线，其特征是：包括弹簧架组装机、珠架组装机和固定轨上料机，所述固定轨上料机沿传输方向末端设置有成品组装传送带，所述成品组装传送带的外周面置有若干固定轨治具，所述成品组装传送带的支架设置有将固定轨上料机上的固定轨逐一放置在所述成品组装传送带的固定轨治具上的固定轨夹持件，所述弹簧架组装机的出料位置设置有弹簧架组件传输带，所述弹簧架组件传输带朝向所述成品组装传送带设置，所述成品组装传送带的支架设置有将弹簧架组件传输带末端的弹簧架组件逐一移动至与固定轨治具上的固定轨配合的弹簧架组件夹持件，所述成品组装传送带的支架设置有对弹簧架组件与固定轨之间的连接点进行焊接的弹簧架组件焊接机，所述珠架组装机的出料位置设置有供珠架组件滑动的珠架组件滑轨，所述成品组装传送带的支架位于所述弹簧架焊接机和所述珠架组件夹持件之间设置有固定轨凸缘检测机构，所述成品组装传送带的支架位于所述弹簧架组件焊接机远离所述弹簧架组件夹持件的一侧设置有将珠架组件滑轨末端的珠架组件移动至与固定轨治具上的固定轨的凸缘插接配合的珠架组件夹持件，所述成品组装传送带的支架设置有将活动轨组件储料机上的活动轨组件移动至与所述固定轨治具上的固定轨的珠架组件插接配合的组装夹持机构，所述成品组装传送带的支架上位于所述组装夹持机构远离所述珠架组件夹持件的一侧设置有冲固定轨档位机构，所述成品组装传送带末端设置有成品下料机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种二节隐藏轨生产装配线的固定轨组件组装线，其特征是：包括弹簧架组装机、珠架组装机和固定轨上料机，所述固定轨上料机沿传输方向末端设置有成品组装传送带，所述成品组装传送带的外周面置有若干固定轨治具，所述成品组装传送带的支架设置有将固定轨上料机上的固定轨逐一放置在所述成品组装传送带的固定轨治具上的固定轨夹持件，所述弹簧架组装机的出料位置设置有弹簧架组件传输带，所述弹簧架组件传输带朝向所述成品组装传送带设置，所述成品组装传送带的支架设置有将弹簧架组件传输带末端的弹簧架组件逐一移动至与固定轨治具上的固定轨配合的弹簧架组件夹持件，所述成品组装传送带的支架设置有对弹簧架组件与固定轨之间的连接点进行焊接的弹簧架组件焊接机，所述珠架组装机的出料位置设置有供珠架组件滑动的珠架组件滑轨，所述成品组装传送带的支架位于所述弹簧架焊接机和所述珠架组件夹持件之间设置有固定轨凸缘检测机构，所述成品组装传送带的支架位于所述弹簧架组件焊接机远离所述弹簧架组件夹持件的一侧设置有将珠架组件滑轨末端的珠架组件移动至与固定轨治具上的固定轨的凸缘插接配合的珠架组件夹持件，所述成品组装传送带的支架设置有将活动轨组件储料机上的活动轨组件移动至与所述固定轨治具上的固定轨的珠架组件插接配合的组装夹持机构，所述成品组装传送带的支架上位于所述组装夹持机构远离所述珠架组件夹持件的一侧设置有冲固定轨档位机构，所述成品组装传送带末端设置有成品下料机构。


2.根据权利要求1所述的一种二节隐藏轨生产装配线的固定轨组件组装线，其特征是：所述弹簧架组装机包括弹簧架选料机构和弹簧架安装装置，所述弹簧架选料机包括第二工作台，所述第二工作台的顶面朝向所述弹簧架安装装置倾斜向下设置，所述第二工作台的顶面远离所述弹簧架安装装置的一侧设置有弹簧架储料盒，所述弹簧架储料盒内底面靠近所述弹簧架安装装置的一侧插接有插板组，所述第二工作台内部设置有选料缸，所述选料缸的伸出端所述弹簧架储料盒内设置，所述选料缸的伸出端与所述插板组连接，所述弹簧架储料盒靠近所述弹簧架安装装置的外侧面设置有弹簧架储料板，所述弹簧架出料板沿朝向所述弹簧架安装装置的方向倾斜向下设置，所述弹簧架储料板的顶面开设有弹簧架储料槽，所述弹簧架储料槽与所述弹簧架出料板沿倾斜方向的两个端面相连通，所述弹簧架储料槽与所述弹簧架储料盒的顶面相连通，所述弹簧架出料板的顶面设置有限位条，所述限位条覆盖所述弹簧架储料槽设置。


3.根据权利要求2所述的一种二节隐藏轨生产装配线的固定轨组件组装线，其特征是：所述弹簧架安装装置包括第三工作台，所述第三工作台上通过驱动件转动设置有第二转盘，所述第二转盘的顶面绕圆周方向等角度设置有若干弹簧架治具，所述第三工作台顶面通过板材连接有弹簧架进料缸，所述弹簧架进料缸的伸出端朝向所述弹簧架储料板设置，所述弹簧架进料缸的伸出端设置有用于夹持弹簧架储料槽底部的弹簧架至弹簧架治具上的弹簧架夹持缸，所述第三工作台顶面设置有二节滑块振筛器，所述二节滑块振筛器连通有二节滑块输料轨，所述二节滑块输料轨远离所述二节滑块振筛器的末端设置有二节滑块储料滑道，所述第三工作台设置有二节滑块夹持件，所述二节滑块夹持件包括通过板材与所述第三工作台连接的二节滑块进料缸，所述二节滑块进料缸的伸出端长度方向与所述二节滑块出料滑道的长度方向一致，所述二节滑块进料缸的伸出端设置有用于夹持二节滑块的二节滑块夹持缸，所述第三工作台设置有二节连接件振筛器，所述二节连接件振筛器连通有二节连接件输料轨，所述二节连接件输料轨远离所述二节连接件振筛器的末端设置有二节连接件滑道，所述第三工作台设置有夹持所述二节连接件滑道末端的二节连接件至所述弹簧架治具上的二节连接件夹持件，所述第三工作台设置有二节油管料斗，所述第三工作台设置有二节油管储料板，所述二节油管储料板朝向所述二节油管料斗出料口的端面开设有二节油管储料槽，所述二节油管储料板的出料口朝向所述二节油管储料槽设置，所述第三工作台设置有夹持所述二节油管储料槽至所述弹簧架治具上的二节油管夹持件，所述第三工作台设置有向所述弹簧架治具上的半成品组装二节弹簧的二节弹簧组装件，所述第三工作台设置有将所述弹簧架治具上的弹簧架组件移动至弹簧架组件传输带上的弹簧架组件搬运件。


4.根据权利要求1所述的一种二节隐藏轨生产装配线的固定轨组件组装线，其特征是：所述固定轨凸缘检测机构包括与所述成品组装传送带的支架连接的调试固定台，所述调试固定台设置有调试推动缸，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁大伟，吴辉，张堂梁，霍敏耀，邱新福，陈游国，曾伟，宋玉玮，
申请(专利权)人：佛山市本吉智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44