一种高性能液压中央回转接头密封件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能液压中央回转接头密封件，涉及到液压密封技术领域，包括中央回转轴，所述中央回转轴的外侧活动套接有中央回转套，所述中央回转轴的中部开设有通油孔，所述中央回转轴的外侧壁与中央回转套的内侧壁之间设置有第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件均包括第一半环和一个第二半环，所述第一密封件的上端面和第二密封件的下端面均环形开设有储油槽。本实用新型专利技术通过在第一半环的两端均固定连接有密封插块，在第二半环的两端均固定连接有密封插槽，密封插块位于密封插槽内且与密封插槽相适配，第一半环和第二半环分别套在中央回转轴的外侧壁两端，因此第一半环和第二半环的安装和拆卸更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能液压中央回转接头密封件
本技术涉及液压密封
，特别涉及一种高性能液压中央回转接头密封件。
技术介绍
回转接头按照用途可分为：单回路回转接头、双回路旋转接头，回路旋转接头可依工作情形来选择连结方式，传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入，回转接头一般包括回转轴、回转套和密封件。传统的回转接头密封件套在回转轴外侧的槽内，但由于密封件材质较硬，安装和更换不方便，其次由于回转接头处液压油的油压较高，在密封件处容易导致液压油泄露。因此，专利技术一种高性能液压中央回转接头密封件来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能液压中央回转接头密封件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能液压中央回转接头密封件，包括中央回转轴，所述中央回转轴的外侧活动套接有中央回转套，所述中央回转轴的中部开设有通油孔，所述中央回转轴的外侧壁与中央回转套的内侧壁之间设置有第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件均包括一个第一半环和一个第二半环，所述第一密封件的上端面和第二密封件的下端面均环形开设有储油槽，所述第一密封件的下端面固定连接有固定块，所述第二密封件的上端面开设有固定孔，所述第一半环的两端均固定连接有密封插块，所述第二半环的两端均开设有密封插槽，所述密封插块位于密封插槽内且与密封插槽相适配，所述第一半环的两端面分别与第二半环的两端面贴合连接。优选的，所述第一密封件上的第一半环和第二半环呈水平分布，所述第二密封件上的第一半环和第二半环呈水平分布，且所述第一密封件与第二密封件相互错位。优选的，所述固定块位于固定孔内且与固定孔相适配，所述密封插块和密封插槽均设置为圆台状。优选的，所述第一密封件和第二密封件均使用可发生微型形变的弹性材料制成，所述第一密封件的下端面与第二密封件的上端面贴合连接。优选的，所述固定块和固定孔均设置有多个，多个所述固定块在第一密封件的下端面呈环形阵列分布，多个所述固定孔在第二密封件的上端面呈环形阵列分布。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在第一半环的两端均固定连接有密封插块，在第二半环的两端均固定连接有密封插槽，密封插块位于密封插槽内且与密封插槽相适配，第一半环和第二半环分别套在中央回转轴的外侧壁两端，因此第一半环和第二半环的安装和拆卸更加方便；2、本技术通过在第一密封件的上端面和第二密封件的下端面均环形开设有储油槽，储油槽内的液压油挤压储油槽的内壁使得第一密封件和第二密封件发生形变从而与中央回转轴和中央回转套贴合更加紧密，因此油压越高本装置密封效果越好，有效避免了密封件处油压过高导致液压油泄露的情况。附图说明图1为本技术整体结构剖面示意图。图2为本技术储油槽结构剖面示意图。图3为本技术第一密封件结构俯视示意图。图4为本技术第二密封件结构俯视示意图。图中：1、中央回转轴；2、中央回转套；3、通油孔；4、第一密封件；5、第二密封件；6、第一半环；7、第二半环；8、储油槽；9、固定块；10、固定孔；11、密封插块；12、密封插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种高性能液压中央回转接头密封件，包括中央回转轴1，中央回转轴1的外侧活动套接有中央回转套2，中央回转轴1的中部开设有通油孔3，中央回转套2套接在中央回转轴1的外侧，因此中央回转套2和中央回转轴1之间能够相对转动，中央回转轴1的外侧壁与中央回转套2的内侧壁之间设置有第一密封件4和第二密封件5，中央回转轴1的外侧壁和中央回转套2的内侧壁上均开设有密封槽，第一密封件4和第二密封件5均位于密封槽内，第一密封件4和第二密封件5均使用可发生微型形变的弹性材料制成，第一密封件4的下端面与第二密封件5的上端面贴合连接，第一密封件4和第二密封件5均包括一个第一半环6和一个第二半环7。具体的，在第一半环6的两端均固定连接有密封插块11，第二半环7的两端均开设有密封插槽12，密封插块11和密封插槽12均设置为圆台状，密封插块11位于密封插槽12内且与密封插槽12相适配，第一半环6的两端面分别与第二半环7的两端面贴合连接，因此第一半环6和第二半环7的拆分更加方便，并且密封插块11的外侧壁与密封插槽12的内侧壁贴合连接，能够避免液压油从密封插块11和密封插槽12的连接处泄露，第一密封件4上的第一半环6和第二半环7呈水平分布，第二密封件5上的第一半环6和第二半环7呈水平分布，且第一密封件4与第二密封件5相互错位，第一密封件4上的第一半环6的两端与第二密封件5上的第一半环6的两端呈十字状分布，有效避免了液压油从第一半环6和第二半环7的连接处泄露。其次，第一密封件4的上端面和第二密封件5的下端面均环形开设有储油槽8，中央回转轴1的外侧壁与中央回转套2的内侧壁之间的缝隙与储油槽8相连通，因此储油槽8内有液压油，储油槽8内的液压油的油压使得第一密封件4和第二密封件5产生形变，因此第一密封件4和第二密封件5能够与中央回转轴1和中央回转套2紧密贴合，并且油压越高密封效果越好，第一密封件4的下端面固定连接有固定块9，第二密封件5的上端面开设有固定孔10，固定块9位于固定孔10内且与固定孔10相适配，固定块9和固定孔10均设置有多个，多个固定块9在第一密封件4的下端面呈环形阵列分布，多个固定孔10在第二密封件5的上端面呈环形阵列分布，固定块9和固定孔10相适配能够避免第一密封件4和第二密封件5之间产生相对转动。本技术工作原理：安装时，将第一密封件4和第二密封件5上的第一半环6和第二半环7分别套在中央回转轴1外侧壁上的密封槽内，然后将第一半环6两端的密封插块11分别插入第二半环7两端的密封插槽12内，再将第一密封件4上的固定块9插入第二密封件5上的固定孔10内，接着将中央回转套2套接在中央回转轴1的外侧，此时第一半环6和第二半环7的外侧壁均受到中央回转套2内侧壁的挤压，因此密封插块11完全插入密封插槽12内使得第一半环6与第二半环7形成环状密封；工作时，中央回转轴1和中央回转套2之间的液压油进入储油槽8内，储油槽8内液压油的油压使得第一密封件4和第二密封件5发生形变，因此第一密封件4和第二密封件5能够与中央回转轴1和中央回转套2紧密贴合，并且油压越高贴合越紧密，即密封效果越好。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能液压中央回转接头密封件，包括中央回转轴(1)，其特征在于：所述中央回转轴(1)的外侧活动套接有中央回转套(2)，所述中央回转轴(1)的中部开设有通油孔(3)，所述中央回转轴(1)的外侧壁与中央回转套(2)的内侧壁之间设置有第一密封件(4)和第二密封件(5)，所述第一密封件(4)和第二密封件(5)均包括一个第一半环(6)和一个第二半环(7)，所述第一密封件(4)的上端面和第二密封件(5)的下端面均环形开设有储油槽(8)，所述第一密封件(4)的下端面固定连接有固定块(9)，所述第二密封件(5)的上端面开设有固定孔(10)，所述第一半环(6)的两端均固定连接有密封插块(11)，所述第二半环(7)的两端均开设有密封插槽(12)，所述密封插块(11)位于密封插槽(12)内且与密封插槽(12)相适配，所述第一半环(6)的两端面分别与第二半环(7)的两端面贴合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能液压中央回转接头密封件，包括中央回转轴(1)，其特征在于：所述中央回转轴(1)的外侧活动套接有中央回转套(2)，所述中央回转轴(1)的中部开设有通油孔(3)，所述中央回转轴(1)的外侧壁与中央回转套(2)的内侧壁之间设置有第一密封件(4)和第二密封件(5)，所述第一密封件(4)和第二密封件(5)均包括一个第一半环(6)和一个第二半环(7)，所述第一密封件(4)的上端面和第二密封件(5)的下端面均环形开设有储油槽(8)，所述第一密封件(4)的下端面固定连接有固定块(9)，所述第二密封件(5)的上端面开设有固定孔(10)，所述第一半环(6)的两端均固定连接有密封插块(11)，所述第二半环(7)的两端均开设有密封插槽(12)，所述密封插块(11)位于密封插槽(12)内且与密封插槽(12)相适配，所述第一半环(6)的两端面分别与第二半环(7)的两端面贴合连接。


2.根据权利要求1所述的一种高性能液压中央回转接头密封件，其特征在于：所述第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：董静，
申请(专利权)人：唯万科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33