耐高温防烧损旋转补偿器制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温防烧损旋转补偿器，包括内管和外套管，内管的一端自外套管的一端伸入外套管内并且内管可相对外套管转动，在内管与外套管的连接处设置有密封结构，密封结构包括设置在外套管内表面的环形内凸台、套设在内管上的密封填料和套设在内管上的压紧法兰，环形内凸台、外套管和内管间形成密封腔，还包括密封盖，密封盖设置在密封填料上远离环形内凸台的一端，用于与压紧法兰相接触将密封填料密封在密封腔内。有益效果是：本发明专利技术采用设置端盖，将密封填料与空气隔开，使密封填料在高温时因为不与氧气接触而不会烧损，提高了密封性，延长了旋转补偿器产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
耐高温防烧损旋转补偿器
本专利技术涉及一种旋转补偿器，尤其是涉及一种耐高温防烧损旋转补偿器。
技术介绍
电力、石油、化工、热力等行业的管道中一般都需要安装使用补偿装置，现有的旋转补偿器密封结构一般都包括设置在外套管内表面的内凸台、设置在内管外表面上的外凸台、套设在内管上并且位于内凸台与外凸台之间的密封圈以及套设在内管上石墨材质的密封填料，密封圈的设置仅是为了进一步的增强密封效果，实际上只要密封填料密封性能好，密封圈是没有必要设置的，现有技术的密封填料伸入外套管中，密封填料的一端抵住内凸台，另一端由压紧法兰向其提供轴向推力，将密封填料压紧在外套管中，现有的旋转补偿器的密封结构，由于密封填料与压紧法兰相接的一端除与压紧法兰相接的部分外，其余部分系暴露于空气中的，在内管内的介质温度升高时，密封填料的温度随之升高，此时石墨材质的密封填料暴露于空气中的部分将被烧损，随着旋转补偿器长时间的使用，密封填料被烧损的越多，其长度也越小，密封性将逐渐的变差，密封填料密封的持久性差，导致旋转补偿器产品的使用寿命降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐高温防烧损旋转补偿器，包括内管（1）和外套管（2），内管（1）的一端伸入外套管（2）内并且内管（1）可相对外套管（2）转动，在内管（1）与外套管（2）之间设置有密封结构，所述密封结构包括设置在外套管（2）内表面的环形内凸台（3）、套设在内管（1）上的密封填料（4）和套设在内管（1）上的压紧法兰（5），环形内凸台（3）、外套管（2）和内管（1）间形成密封腔，压紧法兰（5）用于将密封填料（4）压紧在密封腔内,其特征在于：还包括套装在内管（1）上的密封盖（6），所述密封盖（6）设置在密封填料（4）与压紧法兰（5）之间，用于将密封填料（4）密封在密封腔内。/n

【技术特征摘要】
1.耐高温防烧损旋转补偿器，包括内管（1）和外套管（2），内管（1）的一端伸入外套管（2）内并且内管（1）可相对外套管（2）转动，在内管（1）与外套管（2）之间设置有密封结构，所述密封结构包括设置在外套管（2）内表面的环形内凸台（3）、套设在内管（1）上的密封填料（4）和套设在内管（1）上的压紧法兰（5），环形内凸台（3）、外套管（2）和内管（1）间形成密封腔，压紧法兰（5）用于将密封填料（4）压紧在密封腔内,其特征在于：还包括套装在内管（1）上的密封盖（6），所述密封盖（6）设置在密封填料（4）与压紧法兰（5）之间，用于将密封填料（4）密封在密封腔内。


2.根据权利要求1所述的耐高温防烧损旋转补偿器，其特征在于：密封盖（6）呈环形。


3.根据权利要求1所述的耐高温防烧损旋转补偿器，其特征在于：密封盖（6）与密封填料（4）相邻的一侧内凹形成便于密封填料（4）伸入的环形槽。


4.根据权利要求1所述的耐高温防烧损旋转补偿器，其特征在于：密封填料（4）包括多个彼此相接的密封单元（10）。


5.根据权利要求1所述的耐高温防烧损旋转补偿器，其特征在于：环形内凸台（3）的内表面设置有锥度，环形内凸台（3）靠近密封填料（4）一端的内径小于另一端的内径，相应的，内管（1）的外表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙守龙，
申请(专利权)人：江苏远通波纹管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32