铝熔体在线除气精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝熔体废气处理技术领域，尤其为铝熔体在线除气精炼装置，包括吸气罩和风机壳，所述吸气罩上端面固定连接有排气管，所述排气管左侧连通有伸入管，所述伸入管外侧固定连接有洗气箱，所述洗气箱上端面固定连接有挡板，所述洗气箱左端面连通有连接管，所述连接管左侧连通有处理箱，所述处理箱左侧连通有输出气管；本实用新型专利技术中，通过设置的吸气罩、耐高温风机、伸入管、洗气箱和挡板，通过将吸气罩位于废气排放的出口，通过风机带动空气流动，使其通过伸入管，通过将其输送至洗气箱中，这种设置一是可以对废气中的一些与水反应，和溶于水的物体进行处理，二是可以对高温废气进行冷却，使其不会对后续的设备造成影响。

【技术实现步骤摘要】
铝熔体在线除气精炼装置
本技术涉及铝熔体废气处理
，具体为铝熔体在线除气精炼装置。
技术介绍
铝是银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰，易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水，相对密度2.70。熔点660℃，沸点2327℃，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。因为铝产品在生活中应用广泛，其一些产品需要回收然后对其进行熔融处理，以加工成别的产品保证资源的利用，而现有的一些小厂家，其担负不了巨大的废气处理设备，其精炼设备在工作时，在熔融过程中其直接将产生的有害气体直接排放至厂房外，对外侧的环境造成污染，因此，针对上述问题提出铝熔体在线除气精炼装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铝熔体在线除气精炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝熔体在线除气精炼装置，包括吸气罩和风机壳，所述吸气罩上端面固定连接有排气管，所述排气管左侧连通有伸入管，所述伸入管外侧固定连接有洗气箱，所述洗气箱上端面固定连接有挡板，所述洗气箱左端面连通有连接管，所述连接管左侧连通有处理箱，所述处理箱左侧连通有输出气管，所述处理箱上端面设有盖板，所述盖板下端面固定连接有密封件，所述盖板上端面开设有呈左右分布的凹槽，且凹槽内均设有活性炭板，所述活性炭板下端面均与处理箱紧密接触。优选的，所述活性炭板数量为两个，且活性炭板前端面均呈T型设置，所述活性炭板外侧与密封件紧密接触。优选的，所述密封件是由橡胶材质的板材构成，所述密封件外侧与处理箱紧密接触，所述密封件竖剖面呈T型设置。优选的，所述挡板呈L型设置，所述洗气箱内部设有洗气液，所述挡板下端面伸入液面以下，所述连接管位于液面以上。优选的，所述伸入管呈Z型设置，所述伸入管左侧位于挡板右端面左侧，所述伸入管伸入液面以下，所述伸入管右侧位于液面以上，所述伸入管左侧位于液面以下。优选的，所述排气管外侧固定连接有风机壳，所述排气管内部固定连接有风机壳，所述风机壳内部固定连接有耐高温风机。优选的，所述吸气罩呈空心盖状设置，所述吸气罩上端面中央与排气管连通。优选的，所述吸气罩、排气管、风机壳和伸入管均是由耐腐蚀的不锈钢构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的吸气罩、排气管、风机壳、耐高温风机、伸入管、洗气箱和挡板，通过将吸气罩位于废气排放的出口，通过风机带动空气流动，使其通过伸入管，通过将其输送至洗气箱中，这种设置一是可以对废气中的一些与水反应，和溶于水的物体进行处理，二是可以对高温废气进行冷却，使其不会对后续的设备造成影响；2、本技术中，通过设置的处理箱、输出气管、密封件、盖板和活性炭板，通过双层活性炭板可以对其废气中不溶于水的气体进行吸附工作，使其不会直接排放至外侧环境中，这种设置成本很小，适用一些小型处理厂，而这种T型抽拉式活性炭板容易更换，十分方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术侧视图；图4为本技术俯视图；图5为本技术密封件结构示意图；图6为本技术吸气罩结构示意图。图中：1-吸气罩、2-排气管、3-风机壳、4-耐高温风机、5-伸入管、6-洗气箱、7-挡板、8-连接管、9-处理箱、10-输出气管、11-密封件、12-盖板、13-活性炭板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种铝熔体在线除气精炼装置，包括吸气罩1和风机壳3，吸气罩1上端面固定连接有排气管2，排气管2左侧连通有伸入管5，伸入管5外侧固定连接有洗气箱6，洗气箱6上端面固定连接有挡板7，洗气箱6左端面连通有连接管8，连接管8左侧连通有处理箱9，处理箱9左侧连通有输出气管10，处理箱9上端面设有盖板12，盖板12下端面固定连接有密封件11，盖板12上端面开设有呈左右分布的凹槽，且凹槽内均设有活性炭板13，活性炭板13下端面均与处理箱9紧密接触。活性炭板13数量为两个，且活性炭板13前端面均呈T型设置，活性炭板13外侧与密封件11紧密接触，这种设置可以对不溶于水的废气进行吸附处理，保证其气体质量，当需要更换的时候，通过将活性炭板13直接向上拉动取出接口实现更换目的，密封件11是由橡胶材质的板材构成，密封件11外侧与处理箱9紧密接触，密封件11竖剖面呈T型设置，这种设置其密封性更佳，挡板7呈L型设置，洗气箱6内部设有洗气液，挡板7下端面伸入液面以下，连接管8位于液面以上，这种设置保证不溶于水的废气通过水的处理，使其位于洗气箱6的左侧，然后通过连接管8进入处理箱9中，伸入管5呈Z型设置，伸入管5左侧位于挡板7右端面左侧，伸入管5伸入液面以下，伸入管5右侧位于液面以上，伸入管5左侧位于液面以下，这种设置一是可以对废气进行降温处理，二是可以对废气中一些溶于水的气体进行处理，排气管2外侧固定连接有风机壳3，排气管2内部固定连接有风机壳3，风机壳3内部固定连接有耐高温风机4，这种设置保证废气可以主动被吸收，从而使其流动，吸气罩1呈空心盖状设置，吸气罩1上端面中央与排气管2连通，这种设置保证废气得到吸收，然后保证后续的处理工作，吸气罩1、排气管2、风机壳3和伸入管5均是由耐腐蚀的不锈钢构成，这种设置在高温的废气经过时，其不易对其造成影响。工作流程：通过将吸气罩1架设在废气排放的出口，通过耐高温风机4启动，从而带动空气流动，使其空气通过排气管2和伸入管5，通过将其输送至洗气箱6中，而Z型设置的伸入管5保证其可以将废气输送至洗气箱6中的液面以下，保证废气与水源接触反应，这种设置一是可以对废气中的一些与水反应和溶于水的气体进行处理，二是可以对高温废气进行冷却，使其不会对后续的设备造成影响，保证设备的正常使用寿命，而处理后的气体通过连接管8进入处理箱9中，经过内部的双层活性炭板13可以对其废气中不溶于水的气体进行吸附工作，使其不会直接排放至外侧环境中，这种设置成本很小，适用一些小型处理厂，而这种T型抽拉式活性炭板13容易更换，十分方便，而通过密封件11进行密封工作的，保证废气不会泄漏，保证其得到处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝熔体在线除气精炼装置，包括吸气罩(1)和风机壳(3)，其特征在于：所述吸气罩(1)上端面固定连接有排气管(2)，所述排气管(2)左侧连通有伸入管(5)，所述伸入管(5)外侧固定连接有洗气箱(6)，所述洗气箱(6)上端面固定连接有挡板(7)，所述洗气箱(6)左端面连通有连接管(8)，所述连接管(8)左侧连通有处理箱(9)，所述处理箱(9)左侧连通有输出气管(10)，所述处理箱(9)上端面设有盖板(12)，所述盖板(12)下端面固定连接有密封件(11)，所述盖板(12)上端面开设有呈左右分布的凹槽，且凹槽内均设有活性炭板(13)，所述活性炭板(13)下端面均与处理箱(9)紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝熔体在线除气精炼装置，包括吸气罩(1)和风机壳(3)，其特征在于：所述吸气罩(1)上端面固定连接有排气管(2)，所述排气管(2)左侧连通有伸入管(5)，所述伸入管(5)外侧固定连接有洗气箱(6)，所述洗气箱(6)上端面固定连接有挡板(7)，所述洗气箱(6)左端面连通有连接管(8)，所述连接管(8)左侧连通有处理箱(9)，所述处理箱(9)左侧连通有输出气管(10)，所述处理箱(9)上端面设有盖板(12)，所述盖板(12)下端面固定连接有密封件(11)，所述盖板(12)上端面开设有呈左右分布的凹槽，且凹槽内均设有活性炭板(13)，所述活性炭板(13)下端面均与处理箱(9)紧密接触。


2.根据权利要求1所述的铝熔体在线除气精炼装置，其特征在于：所述活性炭板(13)数量为两个，且活性炭板(13)前端面均呈T型设置，所述活性炭板(13)外侧与密封件(11)紧密接触。


3.根据权利要求1所述的铝熔体在线除气精炼装置，其特征在于：所述密封件(11)是由橡胶材质的板材构成，所述密封件(11)外侧与处理箱(9)紧密接触，所述密封件(11)竖剖面呈T型设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶新，
申请(专利权)人：宜兴市华井科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32