一种铝液除气杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝液除气杆，包括除气结构和拉持结构，除气结构包括透气砖和排气杆，且透气砖的顶端竖直贯通固定安装有排气杆，透气砖的外圆周上均水平贯穿固定有螺套筒，且螺套筒中螺纹安装有延伸杆，排气杆的顶端竖直安装有拉持结构，且拉持结构包括固定环和插筒，固定环水平贯穿套设焊接在排气杆的顶端，且固定环的顶面两侧竖直焊接有插筒，插筒的顶端滑动安装有把手。本实用新型专利技术能够增大排气杆与铝液接触面积，从而加快铝液的排气，进而提高排气效率，并且方便根据具体使用情况进行使用高度调节，提高使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液除气杆
本技术涉及铝液铸造排气
，尤其涉及一种铝液除气杆。
技术介绍
随着经济的发展，铸造业随着飞速发展，但是在金属融化成液体并进行浇注时，往往会因为金属液中含有气体而影响成品质量，当浇注成为产品时，产品中经常出现气孔或沙眼，影响铸件质量，现有的铝液铸造中需要用到除气装置对铝液进行除气，而现有的除气装置结构不理想，与铝液的接触面太小，多次往返工作，浪费时间还无法达成完全除气的效果，除气的效果太差，同时在除气时排气管缺少加长握持装置，在复杂使用情况下不能根据需要进行调整，灵活性较低。因此需要一种铝液除气杆，能够增大排气杆与铝液接触面积，从而加快铝液的排气，进而提高排气效率，并且方便根据具体使用情况进行使用高度调节，提高使用的灵活性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝液除气杆，旨在改善现有的除气装置结构不理想，与铝液的接触面太小，多次往返工作，浪费时间还无法达成完全除气的效果，除气的效果太差，同时在除气时排气管缺少加长握持装置，在复杂使用情况下不能根据需要进行调整，灵活性较低的问题。本技术是这样实现的：一种铝液除气杆，包括除气结构和拉持结构，除气结构包括透气砖和排气杆，且透气砖的顶端竖直贯通固定安装有排气杆，透气砖的外圆周上均水平贯穿固定有螺套筒，且螺套筒中螺纹安装有延伸杆，排气杆的顶端竖直安装有拉持结构，且拉持结构包括固定环和插筒，固定环水平贯穿套设焊接在排气杆的顶端，且固定环的顶面两侧竖直焊接有插筒，插筒的顶端滑动安装有把手。进一步的，延伸杆上均匀贯穿开设有通孔，且延伸杆的贯穿端开设有与螺套筒螺纹配合的外螺纹。进而通过延伸杆上均匀贯穿开设有通孔，便于空气进入，同时延伸杆的贯穿端开设有与螺套筒螺纹配合的外螺纹，便于根据具体排气需求，拆解安装不同尺寸的延伸杆，增大接触面积，提高排气效率。进一步的，插筒顶部之间水平焊接有支板，且插筒的支板中部竖直贯穿安装有调节螺套。进而通过插筒顶部之间水平焊接有支板，且插筒的支板中部竖直贯穿安装有调节螺套，方便限位把手距离排气杆顶端的距离。进一步的，把手的底面两端均竖直向下焊接有插杆，且插杆插接在插筒中。进而通过把手的底面中部竖直向下设置有调节螺杆，且调节螺杆的顶端通过轴承转动连接在把手的底面上，方便转动把手底端上的调节螺杆，从而限位连接把手的高度。进一步的，把手的底面中部竖直向下设置有调节螺杆，且调节螺杆的顶端通过轴承转动连接在把手的底面上。进而通过把手的底面中部竖直向下设置有调节螺杆，且调节螺杆的顶端通过轴承转动连接在把手的底面上，方便转动把手底端上的调节螺杆，从而限位连接把手的高度。进一步的，调节螺杆底部竖直螺纹贯穿调节螺套。进而通过利用调节螺杆底部竖直螺纹贯穿调节螺套，便于调节距离的高度，从而能够增大排气杆与铝液接触面积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术(1)、在使用该铝液除气杆进行铝液除气时，通过透气砖的顶端竖直贯通固定安装有排气杆，透气砖的外圆周上均水平贯穿固定有螺套筒，且螺套筒中螺纹安装有延伸杆，利用透气砖和延伸杆均采用陶瓷材质制成，从而有利于耐高温下排气，同时透气砖上安装有延伸杆，从而增大与铝液的接触面积，进而有利于加快铝液中的空气排出，提高排气的效率。(2)、拉持结构的固定环水平贯穿套设焊接在排气杆的顶端，且固定环的顶面两侧竖直焊接有插筒，插筒的顶端滑动安装有把手，从而方便后期拉动调节排气的高度，从而适用不同的排气高度需求，然后利用插筒顶部之间水平焊接有支板，且插筒的支板中部竖直贯穿安装有调节螺套，方便限位把手距离排气杆顶端的距离，并且把手的底面中部竖直向下设置有调节螺杆，且调节螺杆的顶端通过轴承转动连接在把手的底面上，方便转动把手底端上的调节螺杆，从而限位连接把手的高度，同时利用调节螺杆底部竖直螺纹贯穿调节螺套，便于调节距离的高度，从而能够增大排气杆与铝液接触面积，从而加快铝液的排气，进而提高排气效率，并且方便根据具体使用情况进行使用高度调节，提高使用的灵活性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是本技术实施例中除气结构的结构示意图；图4是本技术实施例中拉持结构的结构示意图；图5是本技术实施例中延伸杆的结构示意图。图中：1、除气结构；11、透气砖；12、排气杆；13、螺套筒；14、延伸杆；15、外螺纹；2、拉持结构；21、固定环；22、插筒；23、调节螺套；24、把手；25、插杆；26、调节螺杆。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种铝液除气杆，包括除气结构1和拉持结构2，除气结构1包括透气砖11和排气杆12，且透气砖11的顶端竖直贯通固定安装有排气杆12，透气砖11的外圆周上均水平贯穿固定有螺套筒13，且螺套筒13中螺纹安装有延伸杆14，排气杆12的顶端竖直安装有拉持结构2，且拉持结构2包括固定环21和插筒22，固定环21水平贯穿套设焊接在排气杆12的顶端，且固定环21的顶面两侧竖直焊接有插筒22，插筒22的顶端滑动安装有把手24。进而通过在使用该铝液除气杆进行铝液除气时，通过透气砖11的顶端竖直贯通固定安装有排气杆12，透气砖11的外圆周上均水平贯穿固定有螺套筒13，且螺套筒13中螺纹安装有延伸杆14，利用透气砖11和延伸杆14均采用陶瓷材质制成，从而有利于耐高温下排气，同时透气砖11上安装有延伸杆14，从而增大与铝液的接触面积，进而有利于加快铝液中的空气排出，提高排气的效率，同时拉持结构2的固定环21水平贯穿套设焊接在排气杆12的顶端，且固定环21的顶面两侧竖直焊接有插筒22，插筒22的顶端滑动安装有把手24，从而方便后期拉动调节排气的高度，从而适用不同的排气高度需求，然后利用插筒22顶部之间水平焊接有支板，且插筒22的支板中部竖直贯穿安装有调节螺套23，方便限位把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝液除气杆，包括除气结构(1)和拉持结构(2)，其特征在于：所述除气结构(1)包括透气砖(11)和排气杆(12)，且透气砖(11)的顶端竖直贯通固定安装有排气杆(12)，所述透气砖(11)的外圆周上均水平贯穿固定有螺套筒(13)，且螺套筒(13)中螺纹安装有延伸杆(14)，所述排气杆(12)的顶端竖直安装有拉持结构(2)，且拉持结构(2)包括固定环(21)和插筒(22)，所述固定环(21)水平贯穿套设焊接在排气杆(12)的顶端，且固定环(21)的顶面两侧竖直焊接有插筒(22)，所述插筒(22)的顶端滑动安装有把手(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝液除气杆，包括除气结构(1)和拉持结构(2)，其特征在于：所述除气结构(1)包括透气砖(11)和排气杆(12)，且透气砖(11)的顶端竖直贯通固定安装有排气杆(12)，所述透气砖(11)的外圆周上均水平贯穿固定有螺套筒(13)，且螺套筒(13)中螺纹安装有延伸杆(14)，所述排气杆(12)的顶端竖直安装有拉持结构(2)，且拉持结构(2)包括固定环(21)和插筒(22)，所述固定环(21)水平贯穿套设焊接在排气杆(12)的顶端，且固定环(21)的顶面两侧竖直焊接有插筒(22)，所述插筒(22)的顶端滑动安装有把手(24)。


2.根据权利要求1所述的一种铝液除气杆，其特征在于，所述延伸杆(14)上均匀贯穿开设有通孔，且延伸杆(14)的贯穿端开设有与螺套筒(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光祥，李鑫，冯凌云，常新波，杨成东，
申请(专利权)人：秦皇岛松浦工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13