一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置，包括精炼机主体，所述精炼机主体的中间设置有精炼管，所述精炼管的中间沿轴线方向穿设有直杆，直杆的外壁上设置有多个倒齿，且直杆的一端穿过精炼管的一端连接有液压缸，液压缸通过螺丝连接固定于精炼管的端部，所述精炼管靠近液压缸一端的一侧设置有进料口，所述倒齿与直杆之间的连接方式为焊接，且倒齿关于直杆的外壁上环绕等距分布有多个。该防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置通过在精炼管内设置带有倒齿的直杆，能够由液压缸带动直杆在精炼管内往复活动，从而可将堵塞处不断推拉，对精炼管自动疏通，从而可防止堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置
：本技术涉及铝合金生产
，具体为一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置。
技术介绍
：铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。在对铝合金进行生产加工时，需要对其进行通气进行精炼，根据专利号为CN201720783468.1公布的一种自动喷粉精炼机，但其精炼管容易出现堵塞的情况，且疏通十分麻烦。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置，以解决上述
技术介绍
中的精炼管容易出现堵塞的情况，且疏通十分麻烦的问题。本技术由如下技术方案实施：一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置，包括精炼机主体，所述精炼机主体的中间设置有精炼管，所述精炼管的中间沿轴线方向穿设有直杆，直杆的外壁上设置有多个倒齿，且直杆的一端穿过精炼管的一端连接有液压缸，液压缸通过螺丝连接固定于精炼管的端部，所述精炼管靠近液压缸一端的一侧设置有进料口。优选的，所述倒齿与直杆之间的连接方式为焊接，且倒齿关于直杆的外壁上环绕等距分布有多个。优选的，所述直杆外壁的两侧对称设置有支撑杆，且支撑杆靠近精炼管内壁的一端为圆弧形，并且支撑杆与精炼管的内壁为滑动连接。优选的，所述精炼管外套设有支撑环，支撑环与精炼管之间设置有滑轮，且支撑环的外壁通过支杆与精炼机主体的一侧外壁固定连接。优选的，所述滑轮设置有多个，且滑轮关于支撑环的内壁上环绕等距分布。优选的，所述进料口通过进料软管连接有输送泵的出口，输送泵的进口连接有储料箱的一侧。本技术的优点：该防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置通过在精炼管内设置带有倒齿的直杆，能够由液压缸带动直杆在精炼管内往复活动，从而可将堵塞处不断推拉，对精炼管自动疏通，从而可防止堵塞的问题。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置正视图；图2为本技术一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置精炼管剖视图；图3为本技术一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置支撑环侧视图。图中：1、直杆，2、精炼管，3、倒齿，4、支撑杆，5、滑轮，6、支撑环，7、支杆，8、精炼机主体，9、进料口，10、液压缸，11、进料软管，12、储料箱，13、输送泵。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置，包括精炼机主体8，精炼机主体8的中间设置有精炼管2，精炼管2的中间沿轴线方向穿设有直杆1，直杆1的外壁上设置有多个倒齿3，倒齿3与直杆1之间的连接方式为焊接，且倒齿3关于直杆1的外壁上环绕等距分布有多个，此结构使得直杆1对精炼管2内的物料具有推拉效果，从而可将堵塞处推开，达到疏通效果，且直杆1的一端穿过精炼管2的一端连接有液压缸10，液压缸10通过螺丝连接固定于精炼管2的端部，液压缸10的活塞杆一端与直杆1焊接，而液压缸10的缸筒部分与精炼管2的外壁通过螺丝固定连接，此结构使得直杆1能够由液压缸10的伸缩驱动，实现自动疏通效果，精炼管2靠近液压缸10一端的一侧设置有进料口9，该进料口可加入氩气和精炼剂，直杆1外壁的两侧对称设置有支撑杆4，支撑杆4与直杆1为焊接，且支撑杆4靠近精炼管2内壁的一端为圆弧形，并且支撑杆4与精炼管2的内壁为滑动连接，此结构能够对直杆1辅助支撑，提高直杆1的稳定心，防止直杆1弯曲下垂，精炼管2外套设有支撑环6，支撑环6与精炼管2之间设置有滑轮5，且支撑环6的外壁通过支杆7与精炼机主体8的一侧外壁固定连接，支杆7与支撑环6为焊接，而与精炼机主体8通过螺丝连接，此结构能够对精炼管2加强支撑，提高精炼管2的稳定性，让精炼管2移动更加平稳，滑轮5设置有多个，且滑轮5关于支撑环6的内壁上环绕等距分布，此结构使得精炼管2受力更加均匀，从而更加稳定，进料口9通过进料软管11连接有输送泵13的出口，输送泵13的进口连接有储料箱12的一侧，输送泵13与储料箱12之间可通过管道连接，储料箱12内可存储氩气和精炼剂，此结构能够对炉内自动输送物料。工作原理：在使用该防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置时，当精炼管2内出现堵塞时，将液压缸10启动，液压缸10与精炼管2中间穿设的直杆1连接，使得液压缸10的伸缩运行能够带动直杆1在精炼管2内直线往复移动，直杆1的外壁上设置有倒齿3，倒齿3的活动能够将堵塞处切开，并且可将精炼管2内物料来回推动，从而可将堵塞处疏通，达到防止堵塞的效果，这就是该防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置的使用过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置，包括精炼机主体(8)，所述精炼机主体(8)的中间设置有精炼管(2)，其特征在于：所述精炼管(2)的中间沿轴线方向穿设有直杆(1)，直杆(1)的外壁上设置有多个倒齿(3)，且直杆(1)的一端穿过精炼管(2)的一端连接有液压缸(10)，液压缸(10)通过螺丝连接固定于精炼管(2)的端部，所述精炼管(2)靠近液压缸(10)一端的一侧设置有进料口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置，包括精炼机主体(8)，所述精炼机主体(8)的中间设置有精炼管(2)，其特征在于：所述精炼管(2)的中间沿轴线方向穿设有直杆(1)，直杆(1)的外壁上设置有多个倒齿(3)，且直杆(1)的一端穿过精炼管(2)的一端连接有液压缸(10)，液压缸(10)通过螺丝连接固定于精炼管(2)的端部，所述精炼管(2)靠近液压缸(10)一端的一侧设置有进料口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置，其特征在于：所述倒齿(3)与直杆(1)之间的连接方式为焊接，且倒齿(3)关于直杆(1)的外壁上环绕等距分布有多个。


3.根据权利要求1所述的一种防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装置，其特征在于：所述直杆(1)外壁的两侧对称设置有支撑杆(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海涛，
申请(专利权)人：内蒙古创源合金有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15