一种铝合金生产用平口搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金生产用平口搅拌机，包括搅拌机筒，所述搅拌机筒的下端外表面设置有底板旋转结构，所述底板旋转结构的上端外表面活动设置有搅拌结构，所述底板旋转结构的外表面固定设置有出料控制结构，所述搅拌机筒的外表面固定设置有支撑架，所述底板旋转结构上端外表面固定设置有固定环，所述底板旋转结构下端外表面固定设置有出料管。本实用新型专利技术所述一种铝合金生产用平口搅拌机，该铝合金生产用平口搅拌机通过搅拌桨顺时针转，搅拌机底板逆时针转，可以加速搅拌效率，高效熔炼，可通过控制杆取出堵管塞或塞上堵管塞来控制出料管出料或者封闭。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金生产用平口搅拌机
：本技术涉及搅拌桨领域，尤其涉及一种铝合金生产用平口搅拌机。
技术介绍
：熔炼是铸造生产工艺之一，将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，在熔炼工序第四道搅拌环节中，需要用平口搅拌机使用氩气搅拌10-20分钟，现有的平口搅拌机搅拌速度太慢，搅拌桨阻力太大，出料口开关不能控制不太好。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种铝合金生产用平口搅拌机，以解决现有技术的不足。本技术由如下技术方案实施：一种铝合金生产用平口搅拌机，包括搅拌机筒，所述搅拌机筒的下端外表面设置有底板旋转结构，所述底板旋转结构的上端外表面活动设置有搅拌结构，所述底板旋转结构的外表面固定设置有出料控制结构，所述搅拌机筒的外表面固定设置有支撑架，所述底板旋转结构上端外表面固定设置有固定环，所述底板旋转结构下端外表面固定设置有出料管。优选的，所述底板旋转结构包括搅拌机底板、旋转管、连接环、皮带与二号电机，所述旋转管固定设置于搅拌机底板的下端外表面，所述连接环固定设置于旋转管的表面，所述二号电机与连接环通过皮带连接，且与皮带活动连接，所述连接环与搅拌机底板之间连通，所述二号电机与支撑架之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：二号电机逆时针转动，通过皮带带动旋转管转动，旋转管带动搅拌机底板转动。优选的，所述搅拌结构包括搅拌桨、连接管与一号电机，所述搅拌桨与连接管固定连接，所述连接管设置于旋转管的内表面，所述连接管的高度等于旋转管的高度，且与旋转管活动连接，所述一号电机固定设置于连接管的下端外表面，所述一号电机与支撑架之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过一号电机顺时针转动，带动连接管转动，连接管带动搅拌桨转动，搅拌桨顺时针转，搅拌机底板逆时针转，可以加速搅拌效率，高效熔炼。优选的，所述出料控制结构包括移动杆、控制杆、堵管塞、限位环与螺栓，所述移动杆与限位环活动连接，所述限位环与螺栓螺纹连接，所述移动杆与控制杆固定连接，所述堵管塞与控制杆活动连接，所述控制杆可穿过出料管，所述堵管塞直径等于出料管内壁直径。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过堵管塞堵塞堵管塞，然后用控制杆穿过出料管和堵管塞使堵管塞固定，通过螺栓挤压移动杆限制移动杆移动。优选的，所述搅拌机筒下端外表面开设有凹槽，所述搅拌机底板通过固定环嵌入凹槽内与搅拌机筒活动连接，且出料管与搅拌机底板连通，所出料管的外表面开设有半开的孔，所述出料管在半开孔对面的位置开设有封闭的孔，且直径等于半开的孔。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：使底板旋转结构能在搅拌机筒下端旋转又不会掉落。本技术的优点：1、本技术通过二号电机逆时针转动，带动搅拌机底板逆时针转动，一号电机顺时针转动，带动搅拌桨顺时针转动，搅拌桨顺时针转，搅拌机底板逆时针转，可以加速搅拌效率，高效熔炼。2、可通过控制杆取出堵管塞或塞上堵管塞来控制出料管出料或者封闭。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种铝合金生产用平口搅拌机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种铝合金生产用平口搅拌机的搅拌结构示意图；图3为本技术实施例的一种铝合金生产用平口搅拌机的底板旋转结构示意图。图4为本技术实施例的一种铝合金生产用平口搅拌机的出料控制结构示意图。图中：1、搅拌机筒；2、底板旋转结构；21、搅拌机底板；22、旋转管；23、连接环；24、皮带；25、二号电机；26、固定环；27、出料管；3、搅拌结构；31、搅拌桨；32、连接管；33、一号电机；4、出料控制结构；41、移动杆；42、控制杆；43、堵管塞；44、限位环；45、螺栓；5、支撑架。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种铝合金生产用平口搅拌机，包括搅拌机筒1，搅拌机筒1的下端外表面设置有底板旋转结构2，底板旋转结构2的上端外表面活动设置有搅拌结构3，底板旋转结构2的外表面固定设置有出料控制结构4，搅拌机筒1的外表面固定设置有支撑架5，底板旋转结构2上端外表面固定设置有固定环26，底板旋转结构2下端外表面固定设置有出料管27。底板旋转结构2包括搅拌机底板21、旋转管22、连接环23、皮带24与二号电机25，旋转管22固定设置于搅拌机底板21的下端外表面，确保旋转管22的位置固定，连接环23固定设置于旋转管22的表面，二号电机25与连接环23通过皮带24连接，且与皮带24活动连接，连接环23与搅拌机底板21之间连通，二号电机25与支撑架5之间为固定连接，确保二号电机25的位置固定。搅拌结构3包括搅拌桨31、连接管32与一号电机33，搅拌桨31与连接管32固定连接，确保搅拌桨31的位置固定，连接管32设置于旋转管22的内表面，连接管32的高度等于旋转管22的高度，且与旋转管22活动连接，一号电机33固定设置于连接管32的下端外表面，一号电机33与支撑架5之间为固定连接，确保一号电机33的位置固定。出料控制结构4包括移动杆41、控制杆42、堵管塞43、限位环44与螺栓45，移动杆41与限位环44活动连接，限位环44与螺栓45螺纹连接，移动杆41与控制杆42固定连接，确保控制杆42的位置固定，堵管塞43与控制杆42活动连接，控制杆42可穿过出料管27，堵管塞43直径等于出料管27内壁直径。搅拌机筒1下端外表面开设有凹槽，搅拌机底板21通过固定环26嵌入凹槽内与搅拌机筒1活动连接，且出料管27与搅拌机底板21连通，所出料管27的外表面开设有半开的孔，出料管27在半开孔对面的位置开设有封闭的孔，且直径等于半开的孔。需要说明的是，本技术为一种铝合金生产用平口搅拌机，在使用时，使用者启动一号电机33和二号电机25，使平口搅拌机工作，当搅拌完成时，拧松螺栓45，向下移动移动杆41，即可拔出堵管塞43，当出料出到一半时想关闭出料管27，用移动杆41带动堵管塞43关闭出料管27，由于移动杆41较长，不会出险危险。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金生产用平口搅拌机，包括搅拌机筒(1)，其特征在于：所述搅拌机筒(1)的下端外表面设置有底板旋转结构(2)，所述底板旋转结构(2)的上端外表面活动设置有搅拌结构(3)，所述底板旋转结构(2)的外表面固定设置有出料控制结构(4)，所述搅拌机筒(1)的外表面固定设置有支撑架(5)，所述底板旋转结构(2)上端外表面固定设置有固定环(26)，所述底板旋转结构(2)下端外表面固定设置有出料管(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金生产用平口搅拌机，包括搅拌机筒(1)，其特征在于：所述搅拌机筒(1)的下端外表面设置有底板旋转结构(2)，所述底板旋转结构(2)的上端外表面活动设置有搅拌结构(3)，所述底板旋转结构(2)的外表面固定设置有出料控制结构(4)，所述搅拌机筒(1)的外表面固定设置有支撑架(5)，所述底板旋转结构(2)上端外表面固定设置有固定环(26)，所述底板旋转结构(2)下端外表面固定设置有出料管(27)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用平口搅拌机，其特征在于：所述底板旋转结构(2)包括搅拌机底板(21)、旋转管(22)、连接环(23)、皮带(24)与二号电机(25)，所述旋转管(22)固定设置于搅拌机底板(21)的下端外表面，所述连接环(23)固定设置于旋转管(22)的表面，所述二号电机(25)与连接环(23)通过皮带(24)连接，且与皮带(24)活动连接，所述连接环(23)与搅拌机底板(21)之间连通，所述二号电机(25)与支撑架(5)之间为固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金生产用平口搅拌机，其特征在于：所述搅拌结构(3)包括搅拌桨(31)、连接管(32)与一号电机(33)，所述搅拌桨(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海涛，
申请(专利权)人：内蒙古创源合金有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15