一种氮化硅热电偶保护管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮化硅热电偶保护管，涉及保护管技术领域，所述延伸槽的顶端活动连接有拨动杆，所述拨动杆的一端活动连接有限位轴，所述限位轴的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有固定块，所述固定块的底端开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有轴承座。本实用新型专利技术采用螺纹丝杆、延伸槽、转动座、连接杆、转动齿轮之间的相互配合，通过转动齿轮和螺纹丝杆的活动连接，使延伸槽进行上下位移，可根据需求调节长度，有效地解决了现存热电偶保护管长度固定，不能针对不同长度的热电偶进行使用，导致装置的实用性不能得到保证的问题。致装置的实用性不能得到保证的问题。致装置的实用性不能得到保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅热电偶保护管


[0001]本技术涉及保护管
，具体涉及一种氮化硅热电偶保护管。

技术介绍

[0002]热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度，热电偶在工作中会受到介质的侵蚀、氧化、还原、酸碱腐蚀、晶格化造成损坏，保护管就是在热电偶外面加个外套对其进行保护，这个外套就是热电偶保护管。
[0003]例如公开号为CN215639829U中国专利公开了一种氮化硅热电偶保护管，其包括热电偶保护管，所述热电偶保护管壁下壁面开设有环槽，所述环槽内上下滑动插接有加长管，所述热电偶保护管左右侧壁面开设有螺纹槽，所述螺纹槽与环槽连接，所述加长管与热电偶保护管之间设置有固定结构，所述固定结构包括螺旋安装于螺纹槽内的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓远离端安装有转动盘，本技术结构合理，设计新颖，可以根据不同型号的热电偶调整热电偶保护管的长度，便于针对不同型号的热电偶进行使用，适用性强，降低成本。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]但上述装置存在以下缺点，现保护管不能根据热电偶的大小进行应变，面对不同的热电偶只能更换保护管，导致装置的使用价值不能得到保证；现存热电偶保护管长度固定，不能针对不同长度的热电偶进行使用，导致装置的实用性不能得到保证。为此，我们提出一种氮化硅热电偶保护管。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种氮化硅热电偶保护管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种氮化硅热电偶保护管，所述注模板的底端活动连接有伸缩板，所述管口的底端活动连接有转动座，所述转动座的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的表面活动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一侧固定连接有延伸槽，所述延伸槽的顶端活动连接有拨动杆，所述拨动杆的一端活动连接有限位轴，所述限位轴的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有固定块，所述固定块的底端开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有轴承座。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定杆的数量为六组，所述固定杆的位置共处于同一圆心上，所述固定杆呈等角度分布在限位轴的内部，所述固定杆的位置与滑块的位置相互照应，保证了装置的正常运行。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动座和连接杆和转动齿轮的位置共处于同一垂线上，所述转动座的直径大于转动齿轮的直径，所述转动齿轮的直径大于连接杆的直径，提升了装置运行时的机械势能，保证了装置的实用性。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定杆和连接块和固定块的位置共处于同一垂线上，所述连接块的直径大于固定杆的直径，所述固定杆的直径大于固定块的直径，保证了装置的实用性。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的数量为六组，所述滑槽的位置共处于同一圆心上，所述滑槽呈等角度分布在轴承座的表面上，所述滑槽的位置与滑块的位置相互照应，保证了装置的正常运行。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑块的数量为六组，所述滑块的位置共处于同一圆心上，所述滑块呈等角度分布在滑槽的内部，保证了装置的实用性。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种氮化硅热电偶保护管，采用螺纹丝杆、延伸槽、转动座、连接杆、转动齿轮之间的相互配合，通过转动齿轮和螺纹丝杆的活动连接，使延伸槽进行上下位移，可根据需求调节长度，有效地解决了现存热电偶保护管长度固定，不能针对不同长度的热电偶进行使用，导致装置的实用性不能得到保证的问题。
[0016]2、本技术提供一种氮化硅热电偶保护管，采用限位轴、固定杆、连接块、固定块、滑块之间的相互配合，通过拨动杆带动滑块进行位移，滑块带动连接块和固定块进行位移，使装置可根据热电偶的宽度来调节瓶口大小，有效地解决了现保护管不能根据热电偶的大小进行应变，面对不同的热电偶只能更换保护管，导致装置的使用价值不能得到保证的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的保护管内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的限位轴内部示意图；
[0020]图4为本技术的滑槽和滑块结构示意图；
[0021]图5为本技术的图2A处结构示意图。
[0022]图中：1、管口；11、螺纹丝杆；12、延伸槽；13、转动座；14、连接杆；15、转动齿轮；2、拨动杆；21、限位轴；22、固定杆；23、连接块；24、固定块；25、滑块；26、滑槽；27、轴承座。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种氮化硅热电偶保护管，包括管口1，管口1的底端活动连接有转动座13，保证了装置的正常运行；转动座13的一端固定连接有连接杆14，保证了装置的稳定性；连接杆14的一端固定连接有转动齿轮15，保证了装置的实用性；转动齿轮15的表面活动连接有螺纹丝杆11，保证了装置的正常运行；螺纹丝杆11的一侧固定连接有延伸槽12，提升了装置的实用性；延伸槽12的顶端活动连接有拨动杆2，保证了装置的实用性；拨动杆2的一端活动连接有限位轴21，保证了装置的实用性；限位轴21的内部固定连接有固定杆22，保证了装置的实用性；固定杆22的一端固定连接有连接块23，保证了装置间结构的连续性；连接块23的一端固定连接有固定块24，保证了装置的稳定性；固定块24的
底端开设有滑槽26，保证了装置的实用性；滑槽26的表面活动连接有滑块25，保证了装置的正常运行；滑块25的一侧固定连接有轴承座27，保证了装置的实用性。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，固定杆22的数量为六组，固定杆22的位置共处于同一圆心上，固定杆22呈等角度分布在限位轴21的内部，固定杆22的位置与滑块25的位置相互照应，通过设置多组固定杆22，保证了装置的实用性，提升了装置运行时的稳定性。
[0028]实施例3
[0029]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，转动座13和连接杆14和转动齿轮15的位置共处于同一垂线上，转动座13的直径大于转动齿轮15的直径，转动齿轮15的直径大于连接杆14的直径，通过结构自身重量，提升了装置运行时的机械势能，保证了装置的实用性。
[0030]实施例4
[0031]如图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅热电偶保护管，包括管口(1)，其特征在于：所述管口(1)的底端活动连接有转动座(13)，所述转动座(13)的一端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端固定连接有转动齿轮(15)，所述转动齿轮(15)的表面活动连接有螺纹丝杆(11)，所述螺纹丝杆(11)的一侧固定连接有延伸槽(12)，所述延伸槽(12)的顶端活动连接有拨动杆(2)，所述拨动杆(2)的一端活动连接有限位轴(21)，所述限位轴(21)的内部固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的一端固定连接有连接块(23)，所述连接块(23)的一端固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的底端开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的表面活动连接有滑块(25)，所述滑块(25)的一侧固定连接有轴承座(27)。2.根据权利要求1所述的一种氮化硅热电偶保护管，其特征在于：所述固定杆(22)的数量为六组，所述固定杆(22)的位置共处于同一圆心上，所述固定杆(22)呈等角度分布在限位轴(21)的内部，所述固定杆(22)的位置与滑块(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶新，
申请(专利权)人：宜兴市华井科技有限公司，
类型：新型
国别省市：