一种粘合剂制备后的快速出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘合剂制备后的快速出料装置，涉及粘合剂加工设备技术领域，包括底座以及出料箱，出料箱顶部与制备装置连接，出料箱左侧安装驱动电机，驱动电机输出端固定连接大齿轮，大齿轮上下两侧对称安装小齿轮，大齿轮右侧固定连接转动杆，转动杆表面对称安装搅拌杆，小齿轮右侧固定连接丝杆，加热箱对电阻箱内的电阻丝进行升温，保证出料箱内的温度上升，对粘合剂进行升温，提高搅拌效率，大齿轮带动上下两侧小齿轮以及丝杆进行转动，刮板可以在丝杆的带动下在水平方向左右移动，通过橡胶垫圈将粘合剂从左向右刮至出料口，避免粘合剂附着在出料箱内壁导致无法出料，影响设备运行，增加了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂制备后的快速出料装置
本技术涉及粘合剂加工设备
，具体是一种粘合剂制备后的快速出料装置。
技术介绍
粘合剂是一种可以将两个物体黏在一起的材料，根据所要粘合材料的特性，主要是表面特性，如粗糙度，使用不同的粘合剂，在包装作业中以及日常生活中的应用极为广泛，主要有液态、膏状和固态三种类型。粘合剂由于其本身的特性，因此在粘合剂的生产制备过程中，出料时会粘附在出料装置内壁，不仅仅造成了生产上的浪费，而且会影响设备正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粘合剂制备后的快速出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘合剂制备后的快速出料装置，包括底座以及出料箱，所述出料箱顶部与制备装置连接，所述出料箱与底座通过固定杆连接，所述固定杆与出料箱以及底座均通过焊接方式固定连接，所述出料箱左侧安装驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接大齿轮，所述大齿轮上下两侧对称安装小齿轮，所述大齿轮与上下两侧小齿轮同时啮合，所述大齿轮右侧固定连接转动杆，所述转动杆穿过出料箱左侧壁延伸连接至出料箱右侧内壁，所述转动杆表面对称安装搅拌杆，所述小齿轮右侧固定连接丝杆，所述丝杆与出料箱右侧内壁连接，所述丝杆表面安装刮板，所述刮板表面对称安装与丝杆相配合的螺纹孔，所述出料箱右侧底部安装出料口，所述底座上表面安装加热箱，所述加热箱焊接在底座上表面，所述出料箱底壁安装电阻箱，所述电阻箱内安装电阻丝，所述加热箱与电阻箱连接，所述底座下表面安装万向轮。作为本技术进一步的方案：所述驱动电机底部连接基座，所述基座通过固定杆与底座固定连接。作为本技术再进一步的方案：两侧所述丝杆螺纹方向相反，所述驱动电机为步进电机。作为本技术进一步的方案：所述刮板外壁安装橡胶垫圈。作为本技术进一步的方案：所述搅拌杆表面设置通孔。作为本技术进一步的方案：所述出料口连接电磁阀。作为本技术进一步的方案：所述出料箱顶壁以及右侧壁安装隔热板，所述隔热板通过紧固螺栓与出料箱可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种粘合剂制备后的快速出料装置，加热箱对电阻箱内的电阻丝进行升温，保证出料箱内的温度上升，对粘合剂进行升温，提高搅拌效率，大齿轮带动上下两侧小齿轮以及丝杆进行转动，刮板可以在丝杆的带动下在水平方向左右移动，通过橡胶垫圈将粘合剂从左向右刮至出料口，避免粘合剂附着在出料箱内壁导致无法出料，影响设备运行，增加了成本。附图说明图1为一种粘合剂制备后的快速出料装置的结构示意图。图2为一种粘合剂制备后的快速出料装置中A处放大的结构示意图。图3为一种粘合剂制备后的快速出料装置中刮板的结构示意图。图中：1-底座；2-万向轮；3-加热箱；4-固定杆；5-基座；6-驱动电机；7-大齿轮；8-小齿轮；9-出料箱；10-隔热板；11-制备装置；12-紧固螺栓；13-转动杆；14-丝杆；15-出料口；16-电磁阀；17-电阻丝；18-电阻箱；19-橡胶垫圈；20-螺纹孔；21-刮板；22-搅拌杆；23-通孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-3，一种粘合剂制备后的快速出料装置，包括底座1以及出料箱9，所述出料箱9顶部与制备装置11连接，制备完成后的粘合剂落输送至出料箱9内，所述出料箱9与底座1通过固定杆4连接，所述固定杆4与出料箱9以及底座1均通过焊接方式固定连接，所述出料箱9左侧安装驱动电机6，所述驱动电机6输出端固定连接大齿轮7，所述大齿轮7上下两侧对称安装小齿轮8，所述大齿轮7与上下两侧小齿轮8同时啮合，所述大齿轮7右侧固定连接转动杆13，所述转动杆13穿过出料箱9左侧壁延伸连接至出料箱9右侧内壁，所述转动杆13表面对称安装搅拌杆22，通过驱动电机6带动大齿轮7进行转动，所述大齿轮7带动转动杆13以及搅拌杆22进行转动，防止粘合剂进行堆积，实现快速出料，所述小齿轮8右侧固定连接丝杆14，所述丝杆14与出料箱9右侧内壁连接，所述丝杆14表面安装刮板21，所述刮板21表面对称安装与丝杆14相配合的螺纹孔20，所述出料箱9右侧底部安装出料口15，为了提高出料效率，需要对粘合剂进行升温处理，所述底座1上表面安装加热箱3，所述加热箱3焊接在底座1上表面，所述出料箱9底壁安装电阻箱18，所述电阻箱18内安装电阻丝17，所述加热箱3与电阻箱18连接，通过加热箱3对电阻箱18内的电阻丝17进行上升，保证出料箱9内的温度升高，为了便于对移动该装置，所述底座1下表面安装万向轮2。进一步的，为了对驱动电机6进行固定，本实施例中，所述驱动电机6底部连接基座5，所述基座5通过固定杆4与底座1固定连接。进一步的，为了使刮板21能在上下两侧丝杆14表面水平左右移动，本实施例中，两侧所述丝杆14螺纹方向相反，所述驱动电机6为步进电机。进一步的，为了提高刮板21对出料箱9上下两侧内壁附着粘合剂的刮除效果，本实施例中，所述刮板21外壁安装橡胶垫圈19。进一步的，为了避免粘合剂堆积过多，影响搅拌杆23转动，本实施例中，所述搅拌杆23表面设置通孔22。进一步的，为了实现对粘合剂的定量落料，本实施例中，所述出料口15连接电磁阀16。进一步的，为了保持出料箱9内的温度恒定，避免温度流失过快，本实施例中，所述出料箱9顶壁以及右侧壁安装隔热板10，所述隔热板10通过紧固螺栓12与出料箱9可拆卸连接。实施例2请参阅图1-3，在实施例1的基础上，为了将附着在出料箱9上下两侧内壁的粘合剂刮除，通过驱动电机6带动大齿轮7转动，所述大齿轮7带动上下两侧小齿轮8以及丝杆14进行转动，所述刮板21可以在丝杆14的带动下在水平方向左右移动，通过橡胶垫圈19将粘合剂从左向右刮至出料口15。本技术的工作原理是：一种粘合剂制备后的快速出料装置，制备完成后的粘合剂落输送至出料箱9内，驱动电机6带动大齿轮7进行转动，所述大齿轮7带动转动杆13以及搅拌杆22进行转动，防止粘合剂进行堆积，加热箱3对电阻箱18内的电阻丝17进行升温，保证出料箱9内的温度上升，对粘合剂进行升温，提高搅拌效率，大齿轮7带动上下两侧小齿轮8以及丝杆14进行转动，所述刮板21可以在丝杆14的带动下在水平方向左右移动，通过橡胶垫圈19将粘合剂从左向右刮至出料口15。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘合剂制备后的快速出料装置，包括底座（1）以及出料箱（9），其特征在于，所述出料箱（9）顶部与制备装置（11）连接，所述出料箱（9）与底座（1）通过固定杆（4）连接，所述固定杆（4）与出料箱（9）以及底座（1）均通过焊接方式固定连接，所述出料箱（9）左侧安装驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出端固定连接大齿轮（7），所述大齿轮（7）上下两侧对称安装小齿轮（8），所述大齿轮（7）与上下两侧小齿轮（8）同时啮合，所述大齿轮（7）右侧固定连接转动杆（13），所述转动杆（13）穿过出料箱（9）左侧壁延伸连接至出料箱（9）右侧内壁，所述转动杆（13）表面对称安装搅拌杆（22），所述小齿轮（8）右侧固定连接丝杆（14），所述丝杆（14）与出料箱（9）右侧内壁连接，所述丝杆（14）表面安装刮板（21），所述刮板（21）表面对称安装与丝杆（14）相配合的螺纹孔（20），所述出料箱（9）右侧底部安装出料口（15），所述底座（1）上表面安装加热箱（3），所述加热箱（3）焊接在底座（1）上表面，所述出料箱（9）底壁安装电阻箱（18），所述电阻箱（18）内安装电阻丝（17），所述加热箱（3）与电阻箱（18）连接，所述底座（1）下表面安装万向轮（2）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂制备后的快速出料装置，包括底座（1）以及出料箱（9），其特征在于，所述出料箱（9）顶部与制备装置（11）连接，所述出料箱（9）与底座（1）通过固定杆（4）连接，所述固定杆（4）与出料箱（9）以及底座（1）均通过焊接方式固定连接，所述出料箱（9）左侧安装驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出端固定连接大齿轮（7），所述大齿轮（7）上下两侧对称安装小齿轮（8），所述大齿轮（7）与上下两侧小齿轮（8）同时啮合，所述大齿轮（7）右侧固定连接转动杆（13），所述转动杆（13）穿过出料箱（9）左侧壁延伸连接至出料箱（9）右侧内壁，所述转动杆（13）表面对称安装搅拌杆（22），所述小齿轮（8）右侧固定连接丝杆（14），所述丝杆（14）与出料箱（9）右侧内壁连接，所述丝杆（14）表面安装刮板（21），所述刮板（21）表面对称安装与丝杆（14）相配合的螺纹孔（20），所述出料箱（9）右侧底部安装出料口（15），所述底座（1）上表面安装加热箱（3），所述加热箱（3）焊接在底座（1）上表面，所述出料箱（9）底壁安装电阻箱（18），所述电阻箱（18）内安装电阻丝（17），所述加热箱（3）与电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑峰，肖洪山，张兴昌，
申请(专利权)人：山东美登新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37