本实用新型专利技术公开了一种第四级预热器稳流均匀下料装置，包括箱体和排气口，所述箱体的中间处转动安装有转轴，所述转轴的中间处固定有套管，且套管的下端外侧固定有网格盘，所述转轴的两端均固定有辅助齿轮，所述箱体内部顶端的一侧转动安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与辅助齿轮相啮合，所述箱体的上端面一侧固定有电机，且电机的输出轴连接驱动齿轮，所述箱体的上端面外侧开设有进气口和进料口，所述箱体的外侧开设有排料口，所述排气口开设在箱体的下端面外侧，所述排气口内侧固定有轴承，且轴承上端转动安装有齿条环，所述齿条环内侧环形阵列分布有扇叶。本实用新型专利技术具备操作简便，预热均匀和可有效进行热回收，确保设备长期运行的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种第四级预热器稳流均匀下料装置
本技术涉及下料设备
，具体为一种第四级预热器稳流均匀下料装置。
技术介绍
预热器就是利用窑内煅烧剩余热空气对物料进行预加热。用于提高物料的热交换性能，降低能量消耗。使用时窑内高温气体通过高温风机的牵引进入预热器，利用高温风的温度对物料进行预加热，提高热量利用效率。现有的预热器用下料装置在进行物料的预热和下料过程中，其在预热过程中无法确保物料受热均匀，影响后续的加工效率和质量；且现有设备在使用过程中，一般通过热气直接与物料进行接触，通过热量吸收进行预热，但在导入热气后无法对热气进行有效的回收，降低热循环使用质量，影响设备的长期运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种第四级预热器稳流均匀下料装置，具备操作简便，预热均匀和可有效进行热回收，确保设备长期运行的优点，解决现有设备预热不均匀和热回收效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种第四级预热器稳流均匀下料装置，包括箱体和排气口，所述箱体的中间处转动安装有转轴，所述转轴的中间处固定有套管，且套管的下端外侧固定有网格盘，所述转轴的两端均固定有辅助齿轮，所述箱体内部顶端的一侧转动安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与辅助齿轮相啮合，所述箱体的上端面一侧固定有电机，且电机的输出轴连接驱动齿轮，所述箱体的上端面外侧开设有进气口和进料口，所述箱体的外侧开设有排料口，所述排气口开设在箱体的下端面外侧，所述排气口内侧固定有轴承，且轴承上端转动安装有齿条环，所述齿条环内侧环形阵列分布有扇叶，且齿条环的外侧与辅助齿轮相啮合。优选的，所述箱体呈圆柱形设计，且箱体与网格盘相适配，所述网格盘的外侧通过滑轨滑动安装在箱体的内壁上。优选的，所述箱体的内部顶端固定有保护壳，且驱动齿轮和辅助齿轮位于保护壳内侧。优选的，所述保护壳的下端面一侧固定有卸料板，所述卸料板呈倾斜设计，所述卸料板的内侧贴合套管，卸料板的外侧对应排料口，卸料板的下侧贴合网格盘。优选的，所述进气口对应排气口，且进气口位于箱体上端面背离电机的一侧。优选的，所述齿条环位于网格盘的下侧，且齿条环与轴承下端的辅助齿轮相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置卸料板和网格盘，外接电源供电，启动电机，电机通过驱动齿轮带动辅助齿轮上的转轴转动，转轴带动套管上的网格盘转动，转轴下端通过辅助齿轮带动齿条环在轴承上转动，齿条环带动扇叶转动，使气流向下运动，外接设备将热空气通过进气口导入，将原料通过进料口导入，进料口进入后落在网格盘上，网格盘转动使原料均匀平铺，转动至进气口下端时热气吹拂对原料进行预热，热气通过网格盘上网洞穿过后，因扇叶吸引从下端的排气口排出，预热后原料在网格盘上转动，转动至倾斜的卸料板位置时，通过卸料板将原料推出，通过排料口排出，本装置结构简单，便于维修，且通过转动的方式便于原料的均匀预热，提高后期加工效率，确保预热质量，同时通过风扇吸收的方式对热气进行回收，确保热回收效率，实用性强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的图1中A的结构示意图；图3为本技术的俯视外观结构示意图；图4为本技术的俯视剖视结构示意图。图中：1、箱体；2、进气口；3、保护壳；4、辅助齿轮；5、电机；6、驱动齿轮；7、卸料板；8、排料口；9、网格盘；10、套管；11、转轴；12、扇叶；13、排气口；14、轴承；15、齿条环；16、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种第四级预热器稳流均匀下料装置，包括箱体1和排气口13，箱体1的中间处转动安装有转轴11，转轴11的中间处固定有套管10，且套管10的下端外侧固定有网格盘9，箱体1呈圆柱形设计，且箱体1与网格盘9相适配，网格盘9的外侧通过滑轨滑动安装在箱体1的内壁上。转轴11的两端均固定有辅助齿轮4，箱体1内部顶端的一侧转动安装有驱动齿轮6，且驱动齿轮6与辅助齿轮4相啮合，箱体1的内部顶端固定有保护壳3，且驱动齿轮6和辅助齿轮4位于保护壳3内侧，保护壳3的下端面一侧固定有卸料板7，卸料板7呈倾斜设计，卸料板7的内侧贴合套管10，卸料板7的外侧对应排料口8，卸料板7的下侧贴合网格盘9，箱体1的上端面一侧固定有电机5，且电机5的输出轴连接驱动齿轮6，本技术中电机5的型号为Y160L-2，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。箱体1的上端面外侧开设有进气口2和进料口16，箱体1的外侧开设有排料口8，排气口13开设在箱体1的下端面外侧，排气口13内侧固定有轴承14，且轴承14上端转动安装有齿条环15，齿条环15内侧环形阵列分布有扇叶12，且齿条环15的外侧与辅助齿轮4相啮合，进气口2对应排气口13，且进气口2位于箱体1上端面背离电机5的一侧，齿条环15位于网格盘9的下侧，且齿条环15与轴承14下端的辅助齿轮4相啮合，外接电源供电，启动电机5，电机5通过驱动齿轮6带动辅助齿轮4上的转轴11转动，转轴11带动套管10上的网格盘9转动，转轴11下端通过辅助齿轮4带动齿条环15在轴承14上转动，齿条环15带动扇叶12转动，使气流向下运动，外接设备将热空气通过进气口2导入，将原料通过进料口16导入，进料口16进入后落在网格盘9上，网格盘9转动使原料均匀平铺，转动至进气口2下端时热气吹拂对原料进行预热，热气通过网格盘9上网洞穿过后，因扇叶12吸引从下端的排气口13排出，预热后原料在网格盘9上转动，转动至倾斜的卸料板7位置时，通过卸料板7将原料推出，通过排料口8排出，本装置结构简单，便于维修，且通过转动的方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种第四级预热器稳流均匀下料装置，包括箱体(1)和排气口(13)，其特征在于：所述箱体(1)的中间处转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)的中间处固定有套管(10)，且套管(10)的下端外侧固定有网格盘(9)，所述转轴(11)的两端均固定有辅助齿轮(4)，所述箱体(1)内部顶端的一侧转动安装有驱动齿轮(6)，且驱动齿轮(6)与辅助齿轮(4)相啮合，所述箱体(1)的上端面一侧固定有电机(5)，且电机(5)的输出轴连接驱动齿轮(6)，所述箱体(1)的上端面外侧开设有进气口(2)和进料口(16)，所述箱体(1)的外侧开设有排料口(8)，所述排气口(13)开设在箱体(1)的下端面外侧，所述排气口(13)内侧固定有轴承(14)，且轴承(14)上端转动安装有齿条环(15)，所述齿条环(15)内侧环形阵列分布有扇叶(12)，且齿条环(15)的外侧与辅助齿轮(4)相啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种第四级预热器稳流均匀下料装置，包括箱体(1)和排气口(13)，其特征在于：所述箱体(1)的中间处转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)的中间处固定有套管(10)，且套管(10)的下端外侧固定有网格盘(9)，所述转轴(11)的两端均固定有辅助齿轮(4)，所述箱体(1)内部顶端的一侧转动安装有驱动齿轮(6)，且驱动齿轮(6)与辅助齿轮(4)相啮合，所述箱体(1)的上端面一侧固定有电机(5)，且电机(5)的输出轴连接驱动齿轮(6)，所述箱体(1)的上端面外侧开设有进气口(2)和进料口(16)，所述箱体(1)的外侧开设有排料口(8)，所述排气口(13)开设在箱体(1)的下端面外侧，所述排气口(13)内侧固定有轴承(14)，且轴承(14)上端转动安装有齿条环(15)，所述齿条环(15)内侧环形阵列分布有扇叶(12)，且齿条环(15)的外侧与辅助齿轮(4)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种第四级预热器稳流均匀下料装置，其特征在于：所述箱体(1)呈圆柱形设计，且箱体(1)与网格盘(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何庆良，
申请(专利权)人：福建金牛水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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