一种排料机构的冷却器制造技术

本实用新型专利技术提供一种排料机构的冷却器，涉及冷却设备技术领域，包括储料筒、工作箱和集料箱，储料筒的顶部设有进料斗，储料筒底部的下表面设有电机，储料筒的底部贯穿设有出料孔，工作箱的内部设有冷却筒和出料管，电机的下方设有冷却喷管，工作箱的内部设有空气制冷机和空气压缩机，第一进气管的一端连接进气件，另一端连接空气制冷机的进口端，空气制冷机的出口端通过连接管连接空气压缩机的进口端，空气压缩机的出口端连接第二进气管，第二进气管贯穿冷却筒的底部与冷却喷管的进口端连接，出气管的一端连接冷却筒的侧壁，另一端连接出气件，出料管贯穿工作箱的底部与工作箱下方的集料箱的开口端连接。本实用新型专利技术冷却物料的速度均匀且效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种排料机构的冷却器
本技术属于冷却设备
，具体涉及一种排料机构的冷却器。
技术介绍
冷却器是换热设备的一类，通常与排料机构联用。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于重要位置。例如中国专利公布号为CN201621400070.7的一种具有快速疏通功能的饲料冷却装置，包括进料口、散料器、冷却仓、排料机构，所述散料器通过螺栓安装在冷却仓上方，进料口焊接在冷却仓上方，散料器位于进料口的中心轴下方，进料口一侧焊接疏通口，进料口底部设有轴连接的保护盖，且与保护盖对应位置的进料口处粘连永磁铁，所述冷却仓一侧焊接有吸风口，排料机构通过螺栓安装在冷却仓下方，排料机构内焊接减压板，排料机构底部设有转轴连接的叶轮，唇型板焊接在叶轮上，出料口通过螺栓安装在叶轮偏心轴下方，所述冷却仓上设有通过螺钉固定的观察门，与观察门对应的位置设有内嵌式照明灯。又如中国专利公布号为CN201420270021.0的一种均匀排料的冷却器，排料机构宽度方向的中部设有中间梁，中间梁沿排料机构的全长度方向延伸，中间梁与排料机构的左右两侧边框之间分别安装有多根翻板轴，各翻板轴上分别固定有托料的翻板，左、右半幅翻板轴的轴端各自穿过左或右侧边框，左、右半幅翻板轴的轴端分别铰接有左、右摆杆，各左、右摆杆的下端分别铰接在左、右连杆上；左、右连杆相互平行且分别沿排料机构的长度方向延伸，左驱动油缸的活塞杆端部与某根左摆杆的延长端相铰接，右驱动油缸的活塞杆端部与某根右摆杆的延长端相铰接；冷却器仓体的左右仓壁上分别设有探测料层高度的高料位计和低料位计。现有的排料机构的冷却器通常对物料的冷却速度和效果不均匀。因此急需提供一种冷却物料的速度均匀且效果好的排料机构的冷却器。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有排料机构的冷却器的不足，提供一种排料机构的冷却器。本技术提供了如下的技术方案：一种排料机构的冷却器，包括储料筒、工作箱和集料箱，所述储料筒的顶部设有进料斗，所述储料筒底部的下表面设有电机，所述电机的顶部设有贯穿所述储料筒底部的转轴，所述转轴的侧壁设有搅拌杆，所述储料筒的底部贯穿设有出料孔，所述工作箱的内部设有冷却筒和出料管，所述冷却筒的顶部连接所述储料筒的底部，所述电机的下方于所述冷却筒的内部设有冷却喷管，所述出料管设于所述冷却筒的底部，所述工作箱的内部设有空气制冷机和空气压缩机，所述工作箱的外侧壁设有进气件和出气件，第一进气管的一端连接所述进气件，另一端连接所述空气制冷机的进口端，所述空气制冷机的出口端通过连接管连接所述空气压缩机的进口端，所述空气压缩机的出口端连接第二进气管，所述第二进气管贯穿所述冷却筒的底部与所述冷却喷管的进口端连接，出气管的一端连接所述冷却筒的侧壁，另一端连接所述出气件，所述出料管贯穿所述工作箱的底部与所述工作箱下方的所述集料箱的开口端连接。优选的，所述搅拌杆的数量为至少一个，位于底部的所述搅拌杆的下表面设有至少一个刷头，所述刷头的底部可接触所述储料筒底部的上表面。优选的，所述冷却喷管的顶部设有至少一组喷孔。优选的，所述冷却筒的侧壁设有滤网，所述滤网的位置与所述出气管的开口端的位置相对应，所述滤网的外径与所述出气管的内径相同。优选的，所述工作箱的下表面通过两个支撑柱连接所述集料箱的上表面。本技术的有益效果是：(1)带有一定温度的物料通过进料斗进入储料筒中，转轴带动搅拌杆转动，物料通过出料孔进入冷却筒中，转轴带动搅拌杆的转动，刷头持续与储料筒的底部接触，可防止出料孔被物料堵塞，且物料被冷却的速度可保持均匀；(2)空气通过进气件、第一进气管进入空气制冷机中，冷却后的空气通过连接管进入空气压缩机中，带有一定压力的冷空气通过第二进气管和冷却喷管，最后通过喷孔喷出，冷空气对从出料孔落下的物料进行吹动和冷却，冷却后的物料通过出料管最后进入集料箱中进行收集，冷却均匀效果好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中储料筒的仰视图；图3是本技术中冷却喷管的俯视图。图中标记为：1、储料筒；2、工作箱；3、集料箱；4、进料斗；5、电机；6、转轴；7、搅拌杆；8、出料孔；9、冷却筒；10、出料管；11、冷却喷管；12、空气制冷机；13、空气压缩机；14、进气件；15、出气件；16、第一进气管；17、连接管；18、第二进气管；19、刷头；20、喷孔；21、滤网；22、出气管；23、支撑柱。具体实施方式如图所示，一种排料机构的冷却器，包括储料筒1、工作箱2和集料箱3，储料筒1的顶部设有进料斗4，储料筒1底部的下表面设有电机5，电机5的顶部设有贯穿储料筒1底部的转轴6，转轴6的侧壁设有搅拌杆7，储料筒1的底部贯穿设有出料孔8，工作箱2的内部设有冷却筒9和出料管10，冷却筒9的顶部连接储料筒1的底部，电机5的下方于冷却筒9的内部设有冷却喷管11，出料管10设于冷却筒9的底部，工作箱2的内部设有空气制冷机12和空气压缩机13，工作箱2的外侧壁设有进气件14和出气件15，第一进气管16的一端连接进气件14，另一端连接空气制冷机12的进口端，空气制冷机12的出口端通过连接管17连接空气压缩机13的进口端，空气压缩机13的出口端连接第二进气管18，第二进气管18贯穿冷却筒9的底部与冷却喷管11的进口端连接，出气管22的一端连接冷却筒9的侧壁，另一端连接出气件15，出料管10贯穿工作箱2的底部与工作箱2下方的集料箱3的开口端连接。搅拌杆7的数量为至少一个，位于底部的搅拌杆7的下表面设有至少一个刷头19，刷头19的底部可接触储料筒1底部的上表面。冷却喷管11的顶部设有至少一组喷孔20。冷却筒9的侧壁设有滤网21，滤网21的位置与出气管22的开口端的位置相对应，滤网21的外径与出气管22的内径相同。工作箱2的下表面通过两个支撑柱23连接集料箱3的上表面。本技术的使用方式为：启动电机5、空气制冷机12和空气压缩机13，带有一定温度的物料通过进料斗4进入储料筒1中，转轴6带动搅拌杆7转动，物料通过出料孔8进入冷却筒9中，转轴6带动搅拌杆7的转动，刷头19持续与储料筒1的底部接触，可防止出料孔8被物料堵塞；空气通过进气件14、第一进气管16进入空气制冷机12中，冷却后的空气通过连接管17进入空气压缩机13中，带有一定压力的冷空气通过第二进气管18和冷却喷管11，最后通过喷孔20喷出，冷空气对从出料孔8落下的物料进行吹动和冷却，冷却后的物料通过出料管10最后进入集料箱3中进行收集。以上所述仅为本技术的优选实施例而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排料机构的冷却器，其特征在于，包括储料筒、工作箱和集料箱，所述储料筒的顶部设有进料斗，所述储料筒底部的下表面设有电机，所述电机的顶部设有贯穿所述储料筒底部的转轴，所述转轴的侧壁设有搅拌杆，所述储料筒的底部贯穿设有出料孔，所述工作箱的内部设有冷却筒和出料管，所述冷却筒的顶部连接所述储料筒的底部，所述电机的下方于所述冷却筒的内部设有冷却喷管，所述出料管设于所述冷却筒的底部，所述工作箱的内部设有空气制冷机和空气压缩机，所述工作箱的外侧壁设有进气件和出气件，第一进气管的一端连接所述进气件，另一端连接所述空气制冷机的进口端，所述空气制冷机的出口端通过连接管连接所述空气压缩机的进口端，所述空气压缩机的出口端连接第二进气管，所述第二进气管贯穿所述冷却筒的底部与所述冷却喷管的进口端连接，出气管的一端连接所述冷却筒的侧壁，另一端连接所述出气件，所述出料管贯穿所述工作箱的底部与所述工作箱下方的所述集料箱的开口端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种排料机构的冷却器，其特征在于，包括储料筒、工作箱和集料箱，所述储料筒的顶部设有进料斗，所述储料筒底部的下表面设有电机，所述电机的顶部设有贯穿所述储料筒底部的转轴，所述转轴的侧壁设有搅拌杆，所述储料筒的底部贯穿设有出料孔，所述工作箱的内部设有冷却筒和出料管，所述冷却筒的顶部连接所述储料筒的底部，所述电机的下方于所述冷却筒的内部设有冷却喷管，所述出料管设于所述冷却筒的底部，所述工作箱的内部设有空气制冷机和空气压缩机，所述工作箱的外侧壁设有进气件和出气件，第一进气管的一端连接所述进气件，另一端连接所述空气制冷机的进口端，所述空气制冷机的出口端通过连接管连接所述空气压缩机的进口端，所述空气压缩机的出口端连接第二进气管，所述第二进气管贯穿所述冷却筒的底部与所述冷却喷管的进口端连接，出气管的一端连接所述冷却筒的侧壁，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福平，
申请(专利权)人：常州市宏寰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32