一种具有散热功能的理管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有散热功能的理管机，包括机架，机架上设置有运管机构、顺管机构、检测机构、二次运管机构、以及分管机构，其中，所述机架上设置有一横板，所述横板上设置有至少一个散热装置。本实用新型专利技术所述的通过在理管机上增加了散热装置，从而能够对理管机实时进行散热，防止理管机温度过高而导致没法正常使用，并通过设置两台散热风扇，分别对位于底部的分管机构和位于上部的其他机构进行散热，从而能够达到最大的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的理管机
本技术涉及纺织机械领域，特别涉及一种具有散热功能的理管机。
技术介绍
随着纺织行业的发展,许多纺纱企业纺织的品种越来越多,许多单台络筒机上同时都有1-3个品种,络筒机落下来的细纱管和缠纱管由工人手工分拣，理顺后放置周转筐里，如果有两种颜色以上的，还需分开整理收集，然后运输至细纱区域，再将周转筐中的纱管取出放置在细纱机专用周转筐中，供细纱换管用。整理纱管是一项复杂繁重的工作，需要大量的劳动力，而且劳动强度高、周转流程长，对细纱管的损伤率也较高。因此在整理纱管中，专利技术了理管机，通过理管机进行自动化的整理纱管，具体工作时，工人将纱管倒入运管机构中，通过视觉检测机构对纱管进行视觉检测，检测后带有纱线纱管走一通道，不带有纱线的空纱管走一通道，最后将空纱管集中到不同的集料盒内，再通过工人将集料盒搬走。理管机一般使用于大型纺织厂中，纺织厂中会有大量的机器同时工作，产生大量的热，而现有的理管机并不具有散热功能，大量的热量积聚于理管机内，很容易导致使用过程中机器死机，甚至导致机器寿命的降低。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种具有散热功能的理管机，通过设置有散热装置，从而能够有效的理管机本身进行散热。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种具有散热功能的理管机，包括机架，机架上设置有运管机构、顺管机构、检测机构、二次运管机构、以及分管机构，其中，所述机架上设置有一横板，所述横板上设置有至少一个散热装置。进一步的，所述散热装置为散热风扇，且所述散热风扇的数量包括两个，分别朝上吹和朝水平面吹。进一步的，所述机架上设置有导风板，以使得冷风最大量的吹向理管机机构。进一步的，所述横板的侧面上设置有一推动气缸，同时，所述横板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有移动板，所述散热风扇位于所述移动板上。进一步的，所述横板内设置有一凹槽，所述凹槽内设置有一转板，所述散热风扇位于所述转板上，所述转板底部通过轴连接有一被动齿轮，同时所述横板内设置有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有一主动齿轮，主动齿轮与所述被动齿轮啮合。进一步的，所述横板上还设置有一温度传感器。进一步的，所述散热装置通过螺纹连接的方式连接于转板或移动部上。该一种具有散热功能的理管机具有以下有益效果：本技术所述的通过在理管机上增加了散热装置，从而能够对理管机实时进行散热，防止理管机温度过高而导致没法正常使用，并通过设置两台散热风扇，分别对位于底部的分管机构和位于上部的其他机构进行散热，从而能够达到最大的散热效果。本技术中的理管机通过设置有移动板或转板，从而使得散热风扇能够进行水平移动或进行转动，从而能够从多方向对理管机机构进行散热，能够更好的散热效果。附图说明图1显示为本技术所述理管机的正面结构示意图。图2显示为本技术所述理管机的反面结构示意图。图3显示为本技术所述理管机的侧面结构示意图。图4显示为本技术所述运管机构的爆炸图。图5显示为本技术所述顺管结构的结构示意图。图6显示为本技术所述顺管结构的爆炸图。图7显示为本技术所述检测结构的结构示意图。图8显示为分管结构的结构示意图。图9显示为导向装置的结构示意图。图10显示为实施例一横板的结构示意图。图11显示为实施例二横板结构示意图。图中：1、运管机构，2、检测机构，3、二次运管机构，4、机架，5、顺管箱，6、残纱盒，7、掉头气缸，8、升降气缸，9、集料盒，10、顺管机构，11、空纱管通道，12、残纱管通道，13、接料通道，14、长输送带电机，15、输送电机，16、顺管电机，17、输送带，18、长输送带，19、导向A板，20、导向B板，21、防落板，22、运管箱，23、纱管输送挡板，24、纱管缓冲通道，25、运管通道，26、嵌管凹槽，27、视觉识别对比色带，28、辅助嵌管装置，29、防残纱隔板，30、缓冲下滑通道，31、多棱柱体，32、视觉相机，33、中枢处理中心，34、横板，35、散热风扇，36、推动气缸，37、滑槽，38、移动板，39、伺服电机，40、主动齿轮，41、被动齿轮，42、转板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1-11。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：一种具有散热功能的理管机，包括机架4，所述机架4通过不锈钢制成，所述机架4上安装有运管机构1、与运管机构1连接的顺管机构10、设置于顺管机构10上方的检测机构2、与顺管机构10相连的二次运管机构3、以及与二次运管机构3相连的分管机构，所述机架上设置有一横板34，所述横板34与机架本体焊接在一起，以加强牢度，同时，所述横板34也采用金属材料制成，所述横板34上设置有用于为理管机散热的散热装置，所述散热装置为散热风扇35，通过导线与市电连接，从而散热风扇35进行工作，且所述散热风扇35的数量包括两个，分别朝上吹和朝水平面吹，从而为不同的机构进行冷却作业。并且，所述机架上设置有多块导风板，以对散热风扇35吹出的风进行导风，从而使得冷风最大量的吹向理管机上的各个机构。本实施例中，所述横板34的侧面上设置有一推动气缸36，同时，所述横板34上设置有滑槽37，所述滑槽37内设置有移动板38，所述散热风扇35位于所述移动板38上，通过推动气缸36的伸缩带动移动板38在滑槽37内的水平运动，从而能够从不同角度为理管机进行散热。同时，在另一实施例中，所述横板34内设置有一凹槽，所述凹槽内设置有一转板42，所述散热风扇35位于所述转板42上，所述转板42底部通过轴连接有一被动齿轮41，同时所述横板34内设置有一伺服电机39，所述伺服电机39的输出轴上连接有一主动齿轮40，且所述主动齿轮40为伞齿轮，主动齿轮40与所述被动齿轮41啮合。本实施例中，所述横板34上还设置有一温度传感器，所述温度传感器以及散热风扇35均与中枢处理中心33相连，从而通过温度传感器来测量温度，并自动化的控制散热风扇35，已达到节能的效果。本实施例中，所述散热装置通过螺纹连接的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热功能的理管机，其特征在于：包括机架，机架上设置有运管机构、顺管机构、检测机构、二次运管机构、以及分管机构，/n其中，所述机架上设置有一横板，所述横板上设置有至少一个散热装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的理管机，其特征在于：包括机架，机架上设置有运管机构、顺管机构、检测机构、二次运管机构、以及分管机构，
其中，所述机架上设置有一横板，所述横板上设置有至少一个散热装置。


2.如权利要求1所述的一种具有散热功能的理管机，其特征在于，所述散热装置为散热风扇，且所述散热风扇的数量为两个，分别朝上吹和朝水平面吹。


3.如权利要求2所述的一种具有散热功能的理管机，其特征在于，所述机架上设置有导风板，以使得冷风最大量的吹向理管机机构。


4.如权利要求2所述的一种具有散热功能的理管机，其特征在于，所述横板的侧面上设置有一推动气缸，同时，所述横板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有移动板，所述散热风扇位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚彬，尹淼晶，
申请(专利权)人：张家港市久生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32