一种易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统技术方案

本实用新型专利技术涉及仓储技术领域，旨在解决现有的地下存储库存储易结块散体物料时会出现结块堵库、清库困难或不能难以存储的问题，提供一种易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统，其包括库内充气系统和气体除湿循环系统；库内充气系统包括由嵌设于储存库的混凝土仓壁内的环向管道和竖向管道组成的管道网络，管道网络上设置有多个出气管；储存库的存储区从上到下依次设置为除湿区、恒温区、准备区和卸料区；通过库内充气系统，对于准备区、恒温区和除湿区采用交替进气的工作方式充气；将和储存库内的散体物料接触后的气体输出储存库外。本实用新型专利技术的有益效果是能够很好地避免物料结块，降低需要清仓的情况，提高物料存储时间。

【技术实现步骤摘要】
一种易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统
本技术涉及仓储
，具体而言，涉及易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统。
技术介绍
易结块散体物料地下存储库主要存在以下问题：(1)易产生结块、起拱，导致物料流动性降低，从而影响下料，甚至还可能造成堵库；(2)长期存储下会产生粘结、结皮，导致整个库容量减小。(3)必须频繁的进行人工清库，从而增加了运行成本，同时清库也存一定的安全风险；(4)对某些散体物料，例如白糖，如不加以处理，在长期储存下，会产生变色、变质并滋生细菌。而对于易结块散料的超大容量地下储存库，上述问题更加突出。
技术实现思路
本技术旨在提供一种易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统，以解决现有的地下存储库存储易结块散体物料时会出现结块堵库、清库困难或不能难以存储的问题。本技术的实施例是这样实现的：一种易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统，其用于上大下小的锥形库，所述防粘结系统包括库内充气系统和气体除湿循环系统；所述库内充气系统包括由嵌设于储存库的混凝土仓壁内的环向管道和竖向管道组成的呈倒锥形管网状的管道网络，管道网络上设置有多个贯通混凝土仓壁内表面的出气管；储存库的存储区从上到下依次设置为除湿区、恒温区、准备区和卸料区；通过所述库内充气系统，对于卸料区以连续进气的工作方式充气，对于准备区、恒温区和除湿区采用交替进气的工作方式充气；将和储存库内的散体物料接触后的气体输出储存库外，并通入到气体除湿循环系统除湿后，重新用于库内充气系统的充气。本技术实施例中的防粘结系统特别针对易结块散体物料的大型地下储存，使用时，通过库内充气系统向储存库内充气，并且，对于最下的卸料区和上方的其他各区采用不同的工作方式充气，能够用最小的供气量确保超大库存内各处物料的稳定性，即保持卸料区的持续流动性和上方各区存储物料的温湿度，在避免物料结块的同时，提高物料的存储时间。由此本技术实施例中的易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统具有能够很好地避免物料结块，降低需要清仓的情况，提高物料存储时间。在一种实施方式中：竖向管道有多个，多个竖向管道各自沿混凝土仓壁的多个相间隔的锥形母线设置；环向管道有多个，多个环向管道沿混凝土仓壁的锥形母线方向依次间隔设置，并分别连接于竖向管道上，以形成所述管道网络。在一种实施方式中：所述竖向管道的管径大于所述环向管道；所述竖向管道和环向管道的连接节点处设置为：环向管道位于竖向管道内侧或者环向管道通过变径连接管连接于竖向管道之下；所述出气管一端连通所述环向管道，另一端伸出混凝土仓壁的内表面，以实现对仓内充气；并且，所述出气管的出风方向朝斜向下且其出风方向和竖直方向的夹角大于混凝土仓壁和竖直方向的夹角。在一种实施方式中：所述锥形库深60m、锥度45°，所述出气管和所述锥形库的混凝土仓壁之间的夹角大于0°且小于45°。在一种实施方式中：所述出气管和所述锥形库的混凝土仓壁之间的夹角为25°。在一种实施方式中：所述竖向管道和所述环向管道均位于混凝土仓壁厚度方向两侧仓壁钢筋之间，并被混凝土仓壁的混凝土体包裹固定；所述出气管部分包裹固定于混凝土仓壁的混凝土体内，并在一端形成伸出混凝土体的出风口。在一种实施方式中：罗茨风机连通于管道网络的下端，并从下到上向管道网络充气；循环风机连通于锥形库的上部，以从锥形库上方抽出气体并输送到制冷除湿机；制冷除湿机除湿后的空气通过另一循环风机连通至罗茨风机再次用于充气。在一种实施方式中：从锥形库上方抽出气体的循环风机之前还设有除尘设备，用于对抽出的气体除尘。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中的易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统的系统图。图2为本技术实施例中的易结块散体物料在超大型地下储存库的纵向剖视图；图3为本技术实施例中的易结块散体物料在超大型地下储存库的俯视图；图4为竖向管道、环向管道和出气管在混凝土仓壁中的布设方式示意图；图5为竖向管道、环向管道和出气管在混凝土仓壁中的另一种布设方式示意图；图标：易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统10、锥形库11、库内充气系统12、气体除湿循环系统13、混凝土仓壁14、环向管道15、竖向管道16、管道网络17、出气管18、出气点19、罗茨风机20、循环风机21、制冷除湿机22、另一循环风机23、除尘设备24、除湿区25、第一除湿区26、第二除湿区27、恒温区28、准备区29、卸料区30、仓壁钢筋31、变径连接管32。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1，本实施例提出一种易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统10，其用于上大下小的锥形库11，所述防粘结系统包括库内充气系统12和气体除湿循环系统13。配合参见图2-图5，所述库内充气系统12包括由嵌设于储存库的混凝土仓壁14内的环向管道15和竖向管道16组成的呈倒锥形管网状的管道网络17，管道网络17上设置有多个贯通混凝土仓壁14内表面的出气管18，以在混凝土仓壁14上形成出气点19。一罗茨风机20连通于管道网络17的下端，并从下到上向管道网络17充气，充气经过出气管18进入储存库中，并和储存库中的物料接触交换湿和热。一循环风机21连通于锥形库11的上部，以从锥形库11上方抽出气体并输送到制冷除湿机22；制冷除湿机22除湿后的空气通过另一循环风机23连通至罗茨风机20再次用于充气。可选地，从锥形库11上方抽出气体的循环风机21之前还设有除尘设备24，用于对抽出的气体除尘，避免随出气排除的气体中的灰尘污染气体除湿循环系统13。本实施例中，配合参见图2和图3，储存库的存储区从上到下依次设置为除湿区25、恒温区28、准备区29和卸料区30；通过所述库内充气系统12，对于卸料区30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统，其特征在于：用于上大下小的锥形库，所述防粘结系统包括库内充气系统和气体除湿循环系统；/n所述库内充气系统包括由嵌设于储存库的混凝土仓壁内的环向管道和竖向管道组成的呈倒锥形管网状的管道网络，管道网络上设置有多个贯通混凝土仓壁内表面的出气管；/n储存库的存储区从上到下依次设置为除湿区、恒温区、准备区和卸料区；通过所述库内充气系统，对于卸料区以连续进气的工作方式充气，对于准备区、恒温区和除湿区采用交替进气的工作方式充气；/n将和储存库内的散体物料接触后的气体输出储存库外，并通入到气体除湿循环系统除湿后，重新用于库内充气系统的充气。/n

【技术特征摘要】
1.一种易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统，其特征在于：用于上大下小的锥形库，所述防粘结系统包括库内充气系统和气体除湿循环系统；
所述库内充气系统包括由嵌设于储存库的混凝土仓壁内的环向管道和竖向管道组成的呈倒锥形管网状的管道网络，管道网络上设置有多个贯通混凝土仓壁内表面的出气管；
储存库的存储区从上到下依次设置为除湿区、恒温区、准备区和卸料区；通过所述库内充气系统，对于卸料区以连续进气的工作方式充气，对于准备区、恒温区和除湿区采用交替进气的工作方式充气；
将和储存库内的散体物料接触后的气体输出储存库外，并通入到气体除湿循环系统除湿后，重新用于库内充气系统的充气。


2.根据权利要求1所述的易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统，其特征在于：
竖向管道有多个，多个竖向管道各自沿混凝土仓壁的多个相间隔的锥形母线设置；
环向管道有多个，多个环向管道沿混凝土仓壁的锥形母线方向依次间隔设置，并分别连接于竖向管道上，以形成所述管道网络。


3.根据权利要求2所述的易结块散体物料在超大型地下储存库中的防粘结系统，其特征在于：
所述竖向管道的管径大于所述环向管道；
所述竖向管道和环向管道的连接节点处设置为：环向管道位于竖向管道内侧或者环向管道通过变径连接管连接于竖向管道之下；
所述出气管一端连通所述环向管道，另一端伸出混凝土仓壁的内表面，以实现对仓内充气；并且，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪兴，周裕，曾彬，
申请(专利权)人：成都建筑材料工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51