一种模块化带式输送机制造技术

技术编号:26823739 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-25 12:23
本实用新型专利技术涉及一种模块化带式输送机,它包括集装箱和固定式带式输送机,集装箱上方设置有顶侧梁,集装箱下方底部设置有底侧梁,集装箱与底侧梁之间设置有通道,通道内部中部设置有叉车槽,集装箱竖直方向一侧设置有压型侧板,另一侧设置有箱体立柱,压型侧板顶部设置有上部角件,上部角件内侧设置有压型顶板,压型侧板底部设置有固定锁扣,固定锁扣下方设置有铰接支座,铰接支座下方设置有支柱,固定式带式输送机左侧设置有箱体立柱,固定式带式输送机下方设置有中间架支腿,中间架支腿下方设置有底板;本实用新型专利技术具有结构合理、提高运输转运效率、提高安装效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化带式输送机
本技术属于输送设备
,具体涉及一种模块化带式输送机。
技术介绍
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备;皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业;但是目前的设备存在结构复杂,安装十分麻烦,而且由于采用封闭式结构,使得运输转运效率不高,因此,提供一种结构合理、提高运输转运效率、提高安装效率的一种模块化带式输送机是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、提高运输转运效率、提高安装效率的一种模块化带式输送机。本技术的目的是这样实现的:一种模块化带式输送机,它包括集装箱和固定式带式输送机,所述的集装箱上方设置有顶侧梁,所述的集装箱下方底部设置有底侧梁,所述的集装箱与底侧梁之间设置有通道,所述的通道内部中部设置有叉车槽,所述的集装箱竖直方向一侧设置有压型侧板,另一侧设置有箱体立柱,所述的压型侧板通过焊接固定在底侧梁上,所述的压型侧板顶部设置有上部角件,所述的上部角件通过焊接与压型侧板固定,所述的上部角件内侧设置有压型顶板,所述的压型顶板通过焊接固定在顶侧梁上,所述的压型侧板底部设置有固定锁扣,所述的固定锁扣下方设置有铰接支座,所述的铰接支座下方设置有支柱,所述的支柱内侧设置有加强筋,所述的压型侧板通过固定锁扣锁死铰接支座与支柱连接固定,所述的集装箱内部顶部左右两侧均设有桥架,所述的桥架内侧上方均设有电缆,所述的集装箱左侧的桥架右侧设置有管道,所述的管道右侧设置有照明灯,所述的照明灯右侧设置有消防机构,所述的照明灯正下方设置有固定式带式输送机,所述的固定式带式输送机上设置有胶带,所述的固定式带式输送机左侧设置有箱体立柱,所述的箱体立柱内侧中部设置有折叠后固定支座,所述的固定式带式输送机下方设置有中间架支腿,所述的中间架支腿下方设置有底板,所述的底板左右两端均设置有底部角件,所述的底板通过焊接与底部角件固定,所述的左侧的底部角件左侧设置有可翻转走台,所述的可翻转走台左侧上方设置有可翻转栏杆,所述的可翻转栏杆底部设置有踢脚板,所述的可翻转栏杆通过踢脚板与可翻转走台连接。所述的叉车槽设置在底侧梁与通道之间,并且在可翻转栏杆的中部正下方。所述的压型侧板底部和支柱顶部均设置有铰接支座,压型侧板底部的铰接支座通过固定锁扣安装在压型侧板上,所述的支柱顶部的铰接支座通过焊接固定在支柱上,并且压型侧板底部和支柱顶部的铰接支座通过螺栓连接固定。所述的桥架为“L”型。所述的消防机构至少还包括烟雾传感器、洒水喷头、报警器、水流指示器、压力开关等组件,并且通过管道与供水设施连通。所述的通道的基本结构由端头无门和无端板的结构组成。所述的底板采用花纹钢板。所述的加强筋为“X”型放置,并且加强筋的两端通过焊接方式分别固定在支柱内侧的上下两侧。所述的集装箱竖直方向下方一侧的压型侧板由箱体立柱替代,采用敞开式结构。所述的底部角件和上部角件左侧下方均设置有可翻转走台,可翻转走台之间设置有可翻转栏杆,所述的可翻转栏杆底部和顶部均设置有踢脚板,所述的可翻转栏杆通过相应位置的踢脚板与上下两端的可翻转走台连接,组成检修平台。本技术的有益效果:本技术采用端头无门和无端板的结构作为基本通道结构,适应于较大带宽的带式输送机设备,在此基础上,底板采用花纹钢板,可以有效增大固定式带式输送机与底板之间的摩擦力,而且外观更加美观,在底板上设置固定式带式输送机,一侧的压型侧板采用箱体立柱替代,采用敞开式结构,可实现适应于较大带宽的带式输送机设备,而且还能有效提高安装效率,在采用箱体立柱的一侧使用可折叠和固定的可翻转走台、可翻转栏杆,构成检修平台,通过可翻转走台、可翻转栏杆的折叠结构来实现检修平台可折叠的效果,当需要人员检修时,可以将与底部角件连接的可翻转走台通过相应位置的踢脚板连接固定到可翻转栏杆上,组成检修平台,人员可以在检修平台上自由行走,对设备状态进行检查或者对损坏的设备进行维修操作,如果遇到下雨的天气,这时再将与上部角件连接的可翻转走台通过相应位置的踢脚板连接固定到可翻转栏杆上,组成上方折叠防雨的检修平台,更加方便人员对设备的检修工作的进行,保障人员检修工作的顺利进行以及用来检修设备的工具的完好;当检修工作完成后,需要对设备进行运输时,首先将与底部角件连接的可翻转走台、与上部角件连接的可翻转走台以及可翻转栏杆折叠进集装箱箱体内,折叠后与折叠后固定支座连接,保证折叠后设备稳定;在同时满足集装箱外形尺寸要求以及满足运输宽度要求的基础上,在集装箱上部设置各种管道、电缆、桥架、消防机构和照明灯,管道用来安装连通集装箱内外部件,电缆用来连接集装箱内部的设备与外部电源等连通,桥架用来承接电缆,方便电缆固定,并且整体外观更加协调和整齐,消防机构保证使用人员的安全和集装箱内的部件的完好,照明灯为集装箱内部提供光源,集装箱下方的底部角件和底侧梁下方的支柱采用固定锁扣和铰接支座进行连接和固定,提高整个装置的稳固性以及承重能力,整体采用集装箱通用结构,顶部通过四周的上部角件可进行吊装作业,方便进行移动和安装,底部四周的底部角件,可采用通用标准集装箱运输车进行陆路运输,同样适用海运,底部四周的底部角件还可以做为现场安装输送机,标准化安装,大幅度提高运输转运效率,节省时间,底侧梁与通道之间设置有叉车槽,方便现场使用叉车进行转运;本技术具有结构合理、提高运输转运效率、提高安装效率的优点。附图说明图1为本技术一种模块化带式输送机的整体结构示意图。图2为本技术一种模块化带式输送机的设备正常使用整体结构正视图。图3为本技术一种模块化带式输送机的压型侧板和支柱连接结构示意图。图4为本技术一种模块化带式输送机的压型侧板和支柱连接结构正视图。图5为本技术一种模块化带式输送机的集装箱内部顶部示意图。图6为本技术一种模块化带式输送机的设备运输状态正视图。图7为本技术一种模块化带式输送机的固定式带式输送机结构示意图。图8为本技术一种模块化带式输送机的设备正常使用时上方折叠防雨的整体结构正视图。图9为本技术一种模块化带式输送机的折叠后固定支座安装位置示意图一。图10为本技术一种模块化带式输送机的折叠后固定支座安装位置示意图二。图11为本技术一种模块化带式输送机的整体结构吊装示意图。图12为本技术一种模块化带式输送机的整体结构陆运示意图。图中:1、压型顶板2、上部角件3、压型侧板4、底部角件5、底板6、可翻转走台7、电缆8、消防机构9、照明灯10、管道11、固定式带式输送机12、可翻转栏杆13、固定锁扣14、铰接支座15、支柱16、箱体立柱17、折叠后固定支座18、踢脚板19、中间架支腿20、桥架21、加强筋22、胶带23、集装箱24、通道25、叉车槽26、顶侧梁27、底侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化带式输送机,它包括集装箱和固定式带式输送机,其特征在于:所述的集装箱上方设置有顶侧梁,所述的集装箱下方底部设置有底侧梁,所述的集装箱与底侧梁之间设置有通道,所述的通道内部中部设置有叉车槽,所述的集装箱竖直方向一侧设置有压型侧板,另一侧设置有箱体立柱,所述的压型侧板通过焊接固定在底侧梁上,所述的压型侧板顶部设置有上部角件,所述的上部角件通过焊接与压型侧板固定,所述的上部角件内侧设置有压型顶板,所述的压型顶板通过焊接固定在顶侧梁上,所述的压型侧板底部设置有固定锁扣,所述的固定锁扣下方设置有铰接支座,所述的铰接支座下方设置有支柱,所述的支柱内侧设置有加强筋,所述的压型侧板通过固定锁扣锁死铰接支座与支柱连接固定,所述的集装箱内部顶部左右两侧均设有桥架,所述的桥架内侧上方均设有电缆,所述的集装箱左侧的桥架右侧设置有管道,所述的管道右侧设置有照明灯,所述的照明灯右侧设置有消防机构,所述的照明灯正下方设置有固定式带式输送机,所述的固定式带式输送机上设置有胶带,所述的固定式带式输送机左侧设置有箱体立柱,所述的箱体立柱内侧中部设置有折叠后固定支座,所述的固定式带式输送机下方设置有中间架支腿,所述的中间架支腿下方设置有底板,所述的底板左右两端均设置有底部角件,所述的底板通过焊接与底部角件固定,所述的左侧的底部角件左侧设置有可翻转走台,所述的可翻转走台左侧上方设置有可翻转栏杆,所述的可翻转栏杆底部设置有踢脚板,所述的可翻转栏杆通过踢脚板与可翻转走台连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模块化带式输送机,它包括集装箱和固定式带式输送机,其特征在于:所述的集装箱上方设置有顶侧梁,所述的集装箱下方底部设置有底侧梁,所述的集装箱与底侧梁之间设置有通道,所述的通道内部中部设置有叉车槽,所述的集装箱竖直方向一侧设置有压型侧板,另一侧设置有箱体立柱,所述的压型侧板通过焊接固定在底侧梁上,所述的压型侧板顶部设置有上部角件,所述的上部角件通过焊接与压型侧板固定,所述的上部角件内侧设置有压型顶板,所述的压型顶板通过焊接固定在顶侧梁上,所述的压型侧板底部设置有固定锁扣,所述的固定锁扣下方设置有铰接支座,所述的铰接支座下方设置有支柱,所述的支柱内侧设置有加强筋,所述的压型侧板通过固定锁扣锁死铰接支座与支柱连接固定,所述的集装箱内部顶部左右两侧均设有桥架,所述的桥架内侧上方均设有电缆,所述的集装箱左侧的桥架右侧设置有管道,所述的管道右侧设置有照明灯,所述的照明灯右侧设置有消防机构,所述的照明灯正下方设置有固定式带式输送机,所述的固定式带式输送机上设置有胶带,所述的固定式带式输送机左侧设置有箱体立柱,所述的箱体立柱内侧中部设置有折叠后固定支座,所述的固定式带式输送机下方设置有中间架支腿,所述的中间架支腿下方设置有底板,所述的底板左右两端均设置有底部角件,所述的底板通过焊接与底部角件固定,所述的左侧的底部角件左侧设置有可翻转走台,所述的可翻转走台左侧上方设置有可翻转栏杆,所述的可翻转栏杆底部设置有踢脚板,所述的可翻转栏杆通过踢脚板与可翻转走台连接。


2.根据权利要求1所述的一种模块化带式输送机,其特征在于:所述的叉车槽设置在底侧梁与通道之间,并且在可翻转栏杆的中部正下方。

【专利技术属性】
技术研发人员:宋志杰吴瑞克王露露
申请(专利权)人:焦作科瑞森重装股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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