一种硅酮胶运输用转运箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅酮胶运输用转运箱，包括箱体和安装在箱体底部的车轮，所述箱体的右侧固定安装有输料管，所述箱体的底部安装有输送电机，所述输料管的内部与输送电机传动连接有螺旋叶片，所述输料管的底部右侧开设有输料口，所述箱体的顶部安装有储气罐，所述箱体的顶部位于储气罐的左侧固定安装有充气箱。本实用新型专利技术中，首先，采用可调式输料结构，不仅减少了硅酮胶倾倒时的溢漏，也减少了对硅酮胶的浪费，同时主要提高了工人倾倒时操作的便捷性，其次，采用换气式结构，仅降低了氧气对胶液的凝固，也增强了安全性，同时减少了运输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶运输用转运箱
本技术涉及运输箱
，尤其涉及一种硅酮胶运输用转运箱。
技术介绍
硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。由于要将粗略加工的胶液运输到研磨机中进行精细加工，则需要一种专门运输硅硐胶的运输装置。现有运输硅酮胶的运输装置仍然存在部分问题，首先，现有运输装置在将胶液倒入研磨机中时，倾倒口的设置容易存在溢漏问题，既降低了工人操作的便捷性，也造成对硅酮胶的部分浪费，其次，由于硅酮胶遇水就会凝固，而现有运输大多采用真空箱的方式来密封，这样既存在安全隐患，也增加了运输成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统硅酮胶运输箱操作便捷性的问题，而提出的一种硅酮胶运输用转运箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅酮胶运输用转运箱，包括箱体和安装在箱体底部的车轮，所述箱体的右侧固定安装有输料管，所述箱体的底部安装有输送电机，所述输料管的内部与输送电机传动连接有螺旋叶片，所述输料管的底部右侧开设有输料口，所述箱体的顶部安装有储气罐，所述箱体的顶部位于储气罐的左侧固定安装有充气箱。作为上述技术方案的进一步描述：所述输料管呈两段式结构，且两段输料管内部均开设有滑槽，并且两组滑槽之间滑动连接有伸缩滑管。作为上述技术方案的进一步描述：所述储气罐的左侧安装有输气管，且输气管的中部安装有控制阀，并且输气管与充气箱固定连接，所述箱体的顶部与充气箱之间安装有喷气管。作为上述技术方案的进一步描述：所述充气箱的内部安装有风机，所述充气箱的内部与风机传动连接有涡轮叶片。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的顶部与充气箱之间开设有排气口,所述充气箱的左端安装有滤网，且滤网与排气口连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的右侧顶部安装有箱门，所述箱体的左侧安装有把手，所述箱体的前端安装有操控面板。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用可调式输料结构，箱体上有输料管和输送电机，输料管呈两段式结构，输料管两段滑槽上的伸缩滑管可进行拉升，增加输料管的长度，同时操作操控面板，打开输送电机运作，输送电机带动螺旋叶片，螺旋叶片将通过输料口的胶液从输料管运输出，快速运输出胶液，这种结构的综合设置，不仅减少了硅酮胶倾倒时的溢漏，也减少了对硅酮胶的浪费，同时主要提高了工人倾倒时操作的便捷性。2、本技术中，采用换气式结构，箱体上部有储气罐和充气箱，打开与储气罐连通的输气管上的控制阀，同时操作操控面板，打开风机，风机带动涡轮叶片，将储气罐内部的气体通过喷气管输入至箱体内部，降低箱体内部的氧气，多余的气体通过排气口经过滤网向外排出，这种结构的综合设置，不仅降低了氧气对胶液的凝固，也增强了安全性，同时减少了运输成本。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；图2示出了根据本技术实施例提供的正剖图；图3示出了根据本技术实施例提供的充气箱和储气罐剖面结构示意图。图例说明：1、箱体；2、输料管；3、伸缩滑管；4、操控面板；5、把手；6、储气罐；7、箱门；8、充气箱；9、输气管；10、控制阀；11、输送电机；12、输料口；13、滑槽；14、螺旋叶片；15、喷气管；16、滤网；17、风机；18、涡轮叶片；19、排气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种硅酮胶运输用转运箱，包括箱体1和安装在箱体1底部的车轮，箱体1的右侧固定安装有输料管2，输料管2主要用于胶液的运输，箱体1的底部安装有输送电机11，输送电机11主要带动螺旋叶片14，输料管2的内部与输送电机11传动连接有螺旋叶片14，输料管2的底部右侧开设有输料口12，输料口12主要用来胶液流入输料管2的内部，箱体1的顶部安装有储气罐6，箱体1的顶部位于储气罐6的左侧固定安装有充气箱8，输料管2呈两段式结构，且两段输料管2内部均开设有滑槽13，并且两组滑槽13之间滑动连接有伸缩滑管3，伸缩滑管3主要用来增加输料管2的长度。具体的，如图2和图3所示，储气罐6的左侧安装有输气管9，且输气管9的中部安装有控制阀10，控制阀10的主要作用是控制储气罐6内的气体流入充气箱8的内部，并且输气管9与充气箱8固定连接，箱体1的顶部与充气箱8之间安装有喷气管15，充气箱8的内部安装有风机17，其主要带动涡轮叶片18的转动，充气箱8的内部与风机17传动连接有涡轮叶片18，涡轮叶片18主要将气体灌入箱体1的内部，箱体1的顶部与充气箱8之间开设有排气口19,其主要用来将多余的气体排出箱体1内部，充气箱8的左端安装有滤网16，其主要用来过滤气体，且滤网16与排气口19连通。具体的，如图1所示，箱体1的右侧顶部安装有箱门7，其主要用作胶液的灌入，箱体1的左侧安装有把手5，箱体1的前端安装有操控面板4。工作原理：使用时，首先，工人打开箱门7，将粗加工的硅酮胶倒入箱体1内部，关好箱门7，将胶液运输至指定位置，在运输过程中，为了降低箱体1内部的氧气，打开控制阀10，同时操作操控面板4打开电源开关，打开风机17，风机17带动涡轮叶片18，将储气罐6内部的气体通过喷气管15输入至箱体1内部，将多余的气体通过排气口19经过滤网16向外排出，降低氧气对胶液的凝固，其次，当工人将运输箱推送至指定位置时，为了将箱体1内部的胶液倒入研磨机进行精加工，将输料管2两段滑槽13上的伸缩滑管3进行拉升延长，增加输料管2的长度，对准研磨机的入口，同时操作操控面板4，打开输送电机11运作，输送电机11带动螺旋叶片14，螺旋叶片14将通过输料口12的胶液从输料管2运输出，快速运输出胶液灌入研磨机中，运输完成后，关闭操控面板4上的控制电源，结束操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅酮胶运输用转运箱，包括箱体(1)和安装在箱体(1)底部的车轮，其特征在于，所述箱体(1)的右侧固定安装有输料管(2)，所述箱体(1)的底部安装有输送电机(11)，所述输料管(2)的内部与输送电机(11)传动连接有螺旋叶片(14)，所述输料管(2)的底部右侧开设有输料口(12)，所述箱体(1)的顶部安装有储气罐(6)，所述箱体(1)的顶部位于储气罐(6)的左侧固定安装有充气箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶运输用转运箱，包括箱体(1)和安装在箱体(1)底部的车轮，其特征在于，所述箱体(1)的右侧固定安装有输料管(2)，所述箱体(1)的底部安装有输送电机(11)，所述输料管(2)的内部与输送电机(11)传动连接有螺旋叶片(14)，所述输料管(2)的底部右侧开设有输料口(12)，所述箱体(1)的顶部安装有储气罐(6)，所述箱体(1)的顶部位于储气罐(6)的左侧固定安装有充气箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶运输用转运箱，其特征在于，所述输料管(2)呈两段式结构，且两段输料管(2)内部均开设有滑槽(13)，并且两组滑槽(13)之间滑动连接有伸缩滑管(3)。


3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶运输用转运箱，其特征在于，所述储气罐(6)的左侧安装有输气管(9)，且输气管(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙新建，
申请(专利权)人：潍坊市金五环建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37