一种硅酮胶加工用搬运翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅酮胶加工用搬运翻转装置，包括转辊，转辊的一侧设置有导轨，另一侧设置有传送带，所述导轨和传送带上均设置有胶筒，所述转辊的内部滑嵌有滑块，且滑块的内部设置有至少一组气动滑轨，每组所述气动滑轨均设置有两个，且两个气动滑轨的输出端分别传动连接有第一滑杆和第二滑杆。本实用新型专利技术中，往复电机正转，对应的气动滑轨均同时进行动作，两个滑杆反向运动产生较大的间隙，滑杆与导轨之间平行的位置时，转辊停止运动，两个滑杆进行相对运动，从而对中间位置的胶筒进行夹持，随后往复电机反转，通过齿轮组驱动胶筒进行翻转，在翻转至胶筒底部与传送带之间水平贴合，避免在转辊回转过程中对胶筒产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶加工用搬运翻转装置
本技术涉及硅酮胶加工
，尤其涉及一种硅酮胶加工用搬运翻转装置。
技术介绍
硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。现有硅酮胶在使用过程中仍然存在一定的不足之处，硅酮胶在灌注后大多呈倒置状，现有大多通过导轨对硅酮胶筒进行方向的调整，然而由于胶筒的方向不易控制，容易导致胶筒在导轨中发生堵塞、卡死等情况，从而对后续的生产造成一定程度影响。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有硅酮胶在翻转过程中易堵塞、卡死的问题，而提出的一种硅酮胶加工用搬运翻转装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅酮胶加工用搬运翻转装置，包括转辊，转辊的一侧设置有导轨，另一侧设置有传送带，所述导轨和传送带上均设置有胶筒，所述转辊的内部滑嵌有滑块，且滑块的内部设置有至少一组气动滑轨，每组所述气动滑轨均设置有两个，且两个气动滑轨的输出端分别传动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述转辊的一端设置有传动机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑杆俯视图呈L形结构，第二滑杆呈I形机构，且第一滑杆和第二滑杆端头对应设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述转辊的中心位置处嵌设有中心轴，且中心轴的一端设置有往复电机，并且往复电机输出轴通过齿轮组与中心轴之间传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块滑嵌于转辊的内部，且滑块两端均通过螺栓与转辊之间固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述导轨呈倾斜设置，且导轨角度范围大于等于15°，小于等于45°，所述传送带呈水平设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块角度与导轨角度对应设置，且滑块两侧与导轨和传送带之间对应平行设置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，往复电机正转，对应的气动滑轨均同时进行动作，两个滑杆反向运动，使得第一滑杆和第二滑杆之间产生较大的间隙，在第一滑杆和第二滑杆运动至与导轨之间平行的位置时，转辊停止运动，两个滑杆进行相对运动，从而对中间位置的胶筒进行夹持，随后往复电机反转，通过齿轮组驱动胶筒进行翻转，在翻转至胶筒底部与传送带之间水平贴合时，停止运动，释放胶筒，避免在转辊回转过程中对胶筒产生影响。2、本技术中，通过将滑块上的螺栓取下，从而可以将滑块从转辊中滑出，对滑块中的气动滑轨和滑杆组进行跟换或位置调整，可以更好的适应导轨的数目，从而在转辊进行转动的过程中实现多个胶筒的同时翻转，提升装置的工作效率。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；图2示出了根据本技术实施例提供的剖视图；图3示出了根据本技术实施例提供的滑轨侧视图；图例说明：1、转辊；2、导轨；3、胶筒；4、滑块；5、中心轴；6、传送带；7、螺栓；8、第一滑杆；9、第二滑杆；10、气动滑轨；11、齿轮组；12、往复电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种硅酮胶加工用搬运翻转装置，包括转辊1，转辊1的一侧设置有导轨2，导轨2的一端设置倾斜限位杆，另一侧设置有传送带6，导轨2和传送带6上均设置有胶筒3，转辊1的内部滑嵌有滑块4，且滑块4的内部设置有至少一组气动滑轨10，每组气动滑轨10均设置有两个，且两个气动滑轨10的输出端分别传动连接有第一滑杆8和第二滑杆9，转辊1的一端设置有传动机构。具体的，如图1和图2所示，第一滑杆8俯视图呈L形结构，第二滑杆9呈I形机构，且第一滑杆8和第二滑杆9端头对应设置，第一滑杆8和第二滑杆9端头均焊接有弧形板，转辊1的中心位置处嵌设有中心轴5，且中心轴5的一端设置有往复电机12，并且往复电机12输出轴通过齿轮组11与中心轴5之间传动连接。具体的，如图1和图2所示，滑块4滑嵌于转辊1的内部，且滑块4两端均通过螺栓7与转辊1之间固定连接，滑块4和转辊1之间过渡配合。具体的，如图1和图2所示，导轨2呈倾斜设置，且导轨2角度范围大于等于15°，小于等于45°，传送带6呈水平设置，滑块4角度与导轨2角度对应设置，且滑块4两侧与导轨2和传送带6之间对应平行设置，往复电机12对转辊1转动的范围在导轨2和传送带6之间。工作原理：使用时，胶筒3通过导轨2上的分料机构分别进入不同的导轨2中，胶筒3被导轨2端口位置的斜杆限位，此时启动往复电机12进行动作，往复电机12正转，通过齿轮组11的作用，使得第一滑杆8和第二滑杆9运动至导轨2的一侧，在第一滑杆8和第二滑杆9翻转过程中，对应的气动滑轨10均同时进行动作，第一滑杆8一端的气动滑轨10联动第一滑杆8伸长，第二滑杆9一端的气动滑轨10联动第二滑杆9缩短，从而使得第一滑杆8和第二滑杆9之间产生较大的间隙，在第一滑杆8和第二滑杆9运动至与导轨2之间平行的位置时，转辊1停止运动，此时气动滑轨10进行动作，驱动第一滑杆8和第二滑杆9进行相对运动，从而对中间位置的胶筒3进行夹持，随后往复电机12反转，通过齿轮组11驱动胶筒3进行翻转，在翻转至胶筒3底部与传送带6之间水平贴合时，停止运动，此时气动滑轨10进行动作，驱动两个滑杆反向运动，从而失去对于胶筒3的夹持，避免在转辊1回转过程中对胶筒3产生影响；通过将滑块4上的螺栓7取下，从而可以将滑块4从转辊1中滑出，对滑块4中的气动滑轨10和滑杆组进行跟换或位置调整，可以更好的适应导轨2的数目，从而在转辊1进行转动的过程中实现多个胶筒3的同时翻转，提升装置的工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅酮胶加工用搬运翻转装置，包括转辊（1），转辊（1）的一侧设置有导轨（2），另一侧设置有传送带（6），所述导轨（2）和传送带（6）上均设置有胶筒（3），其特征在于，所述转辊（1）的内部滑嵌有滑块（4），且滑块（4）的内部设置有至少一组气动滑轨（10），每组所述气动滑轨（10）均设置有两个，且两个气动滑轨（10）的输出端分别传动连接有第一滑杆（8）和第二滑杆（9），所述转辊（1）的一端设置有传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶加工用搬运翻转装置，包括转辊（1），转辊（1）的一侧设置有导轨（2），另一侧设置有传送带（6），所述导轨（2）和传送带（6）上均设置有胶筒（3），其特征在于，所述转辊（1）的内部滑嵌有滑块（4），且滑块（4）的内部设置有至少一组气动滑轨（10），每组所述气动滑轨（10）均设置有两个，且两个气动滑轨（10）的输出端分别传动连接有第一滑杆（8）和第二滑杆（9），所述转辊（1）的一端设置有传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶加工用搬运翻转装置，其特征在于，所述第一滑杆（8）俯视图呈L形结构，第二滑杆（9）呈I形机构，且第一滑杆（8）和第二滑杆（9）端头对应设置。


3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶加工用搬运翻转装置，其特征在于，所述转辊（1）的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙新建，
申请(专利权)人：潍坊市金五环建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37