一种用于处理含VOCs废气的反应塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于处理含VOCs废气的反应塔，包括固定座，所述固定座顶部设有塔体，所述塔体内设有旋流板，所述旋流板上方设有填料层，所述填料层上方设有纳米微气泡喷嘴，所述纳米微气泡喷嘴上方设有折板除雾器，所述折板除雾器上方设有排气风机，且所述排气风机安装于塔体内，所述旋流板、填料层、折板除雾器上方均设有喷淋组件，且所述喷淋组件活动连接塔体，所述喷淋组件包括集液箱、喷淋直管、环形喷淋管、喷淋头，所述喷淋直管连接集液箱与环形喷淋管，所述喷淋头设于喷淋直管与环形喷淋管底部，该用于处理含VOCs废气的反应塔提高了废气中VOCs的处理效果，有利于废气的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理含VOCs废气的反应塔
本技术涉及一种用于处理含VOCs废气的反应塔，属于VOCs废气治理

技术介绍
VOCs是当前大气环境治理领域的重点和难点，因其治理市场需求较大、涉及领域较广而衍生出各种各样的应用于VOCs治理的技术，在众多的VOCs治理技术中，较为成熟的主流技术主要包括：化学洗涤法、吸附法、冷凝法、燃烧法(包括RTO、RCO、吸脱附+浓缩燃烧等)、光催化法、低温等离子体法、生物法等，以上技术在不同的治理领域、不同的废气条件下均得到了良好的应用，然而，在稳定达到较高的VOCs处理效率前提下，很少有VOCs治理技术可以全面兼顾处理设备占地面积尽可能小、废气处理后不产生无二次污染、处理系统投入和运行成本尽可能低等使用者关心的问题；同时，为实现处理系统正常运行或保证VOCs的处理效率，大多数VOCs治理技术均需消耗不同的介质或辅材，又为使用者带来不小的经济负担。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于处理含VOCs废气的反应塔，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于处理含VOCs废气的反应塔，包括固定座，所述固定座顶部设有塔体，所述塔体内设有旋流板，所述旋流板上方设有填料层，所述填料层上方设有纳米微气泡喷嘴，所述纳米微气泡喷嘴上方设有折板除雾器，所述折板除雾器上方设有排气风机，且所述排气风机安装于塔体内，所述旋流板、填料层、折板除雾器上方均设有喷淋组件，且所述喷淋组件活动连接塔体，所述喷淋组件包括集液箱、喷淋直管、环形喷淋管、喷淋头，所述喷淋直管连接集液箱与环形喷淋管，所述喷淋头设于喷淋直管与环形喷淋管底部。进一步的，所述固定座底部设有排液口，且所述排液口连通塔体内腔。进一步的，所述旋流板下方设有进气口，且所述进气口连通塔体内腔。进一步的，所述进气口一侧设有检修口，且所述检修口设于塔体上。进一步的，所述填料层上设有支撑架，所述支撑架一侧设有换料口，且所述换料口设于塔体上。进一步的，所述塔体顶部设有出气口，且所述出气口设于排气风机上方。进一步的，所述塔体内壁设有耐腐蚀层与光滑面，所述光滑面设于耐腐蚀层内侧。进一步的，所述环形喷淋管活动连接有固定卡件，且所述固定卡件连接塔体。本技术的有益效果是：1、通过设置纳米微气泡喷嘴替代现有喷淋塔的常规喷嘴，使含VOCs的废气与含纳米微气泡的喷淋液在填料上逆向接触，进而利用纳米微气泡的强氧化性将废气中的VOCs氧化成CO2和H2O；2、本技术主要消耗介质为普通清水，不需额外消耗其它辅材，反应塔还具有VOCs去除效率高、处理效果稳定、适用范围广、占地面积小、无二次污染、投入和运行成本低等显著优点；3、通过设置喷淋组件，提高了反应塔内部喷淋的效果，且可以对塔体内壁进行喷淋，避免粘附于其上，有利于反应塔的使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种用于处理含VOCs废气的反应塔的整体结构示意图；图2是本技术一种用于处理含VOCs废气的反应塔的喷淋组件的仰视图；图3是本技术一种用于处理含VOCs废气的反应塔的塔体的剖视图。图中标号：1、固定座；2、塔体；3、旋流板；4、填料层；5、纳米微气泡喷嘴；6、折板除雾器；7、排气风机；8、喷淋组件；9、集液箱；10、喷淋直管；11、环形喷淋管；12、喷淋头；13、排液口；14、进气口；15、检修口；16、支撑架；17、换料口；18、出气口；19、耐腐蚀层；20、光滑面；21、固定卡件。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-图3所示，一种用于处理含VOCs废气的反应塔，包括固定座1，所述固定座1顶部设有塔体2，所述塔体2内设有旋流板3，所述旋流板3上方设有填料层4，所述填料层4上方设有纳米微气泡喷嘴5，所述纳米微气泡喷嘴5上方设有折板除雾器6，所述折板除雾器6上方设有排气风机7，且所述排气风机7安装于塔体2内，所述旋流板3、填料层4、折板除雾器6上方均设有喷淋组件8，且所述喷淋组件8活动连接塔体2，所述喷淋组件8包括集液箱9、喷淋直管10、环形喷淋管11、喷淋头12，所述喷淋直管10连接集液箱9与环形喷淋管11，所述喷淋头12设于喷淋直管10与环形喷淋管11底部。更具体而言，所述固定座1底部设有排液口13，且所述排液口13连通塔体2内腔，所述旋流板3下方设有进气口14，且所述进气口14连通塔体2内腔，所述进气口14一侧设有检修口15，且所述检修口15设于塔体2上，所述填料层4上设有支撑架16，所述支撑架16一侧设有换料口17，且所述换料口17设于塔体2上，用于支撑填料层4，所述塔体2顶部设有出气口18，且所述出气口18设于排气风机7上方，所述塔体2内壁设有耐腐蚀层19与光滑面20，所述光滑面20设于耐腐蚀层19内侧，减少对塔体2的腐蚀，且便于冲洗，所述环形喷淋管11活动连接有固定卡件21，且所述固定卡件21连接塔体2，用于固定喷淋组件8。实施例2所述塔体2上设有观察窗，便于观察废气在反应塔中的情况，便于及时发现突发状况。本技术工作原理：使用时，纳米微气泡喷嘴5替代现有喷淋塔的常规喷嘴，使含VOCs的废气与含纳米微气泡的喷淋液在填料层4上逆向接触，进而利用纳米微气泡的强氧化性将废气中的VOCs氧化成CO2和H2O，本技术主要消耗介质为普通清水，不需额外消耗其它辅材，反应塔还具有VOCs去除效率高、处理效果稳定、适用范围广、占地面积小、无二次污染、投入和运行成本低等显著优点，喷淋组件8提高了反应塔内部喷淋的效果，且可以对塔体2内壁进行喷淋，避免粘附于其上，有利于反应塔的使用。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理含VOCs废气的反应塔，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部设有塔体(2)，所述塔体(2)内设有旋流板(3)，所述旋流板(3)上方设有填料层(4)，所述填料层(4)上方设有纳米微气泡喷嘴(5)，所述纳米微气泡喷嘴(5)上方设有折板除雾器(6)，所述折板除雾器(6)上方设有排气风机(7)，且所述排气风机(7)安装于塔体(2)内，所述旋流板(3)、填料层(4)、折板除雾器(6)上方均设有喷淋组件(8)，且所述喷淋组件(8)活动连接塔体(2)，所述喷淋组件(8)包括集液箱(9)、喷淋直管(10)、环形喷淋管(11)、喷淋头(12)，所述喷淋直管(10)连接集液箱(9)与环形喷淋管(11)，所述喷淋头(12)设于喷淋直管(10)与环形喷淋管(11)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于处理含VOCs废气的反应塔，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部设有塔体(2)，所述塔体(2)内设有旋流板(3)，所述旋流板(3)上方设有填料层(4)，所述填料层(4)上方设有纳米微气泡喷嘴(5)，所述纳米微气泡喷嘴(5)上方设有折板除雾器(6)，所述折板除雾器(6)上方设有排气风机(7)，且所述排气风机(7)安装于塔体(2)内，所述旋流板(3)、填料层(4)、折板除雾器(6)上方均设有喷淋组件(8)，且所述喷淋组件(8)活动连接塔体(2)，所述喷淋组件(8)包括集液箱(9)、喷淋直管(10)、环形喷淋管(11)、喷淋头(12)，所述喷淋直管(10)连接集液箱(9)与环形喷淋管(11)，所述喷淋头(12)设于喷淋直管(10)与环形喷淋管(11)底部。


2.根据权利要求1所述的一种用于处理含VOCs废气的反应塔，其特征在于：所述固定座(1)底部设有排液口(13)，且所述排液口(13)连通塔体(2)内腔。


3.根据权利要求1所述的一种用于处理含VOCs废气的反应塔，其特征在于：所述旋流板(3)下方设有进气口(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，
申请(专利权)人：苏州新耀环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32