本发明专利技术公开了一种硅油离合器加工用打磨装置，包括支撑机构、调节机构和废料收集机构，所述支撑机构包括支撑底座、连接板、顶板、支撑板、储物抽屉和万向自锁轮，所述顶板设置在支撑底座的上方，所述调节机构设置在支撑底座的上方，所述调节机构包括电动滑轨、电动滑块、圆板、置物板、连接件、伸缩杆、紧固件和限位机构，所述电动滑块远离电动滑轨远离的一端与圆板固定连接，所述置物板上对称设置有限位机构。该硅油离合器加工用打磨装置，设置有转杆，使用者可通过转动转杆使其内侧的挤压板与加工件的左右两侧接触，从而即可对不同大小的加工件进行固定，同时可有效防止加工件在打磨过程中发生移动，进而便于防止出现打磨错位的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种硅油离合器加工用打磨装置
本专利技术涉及硅油离合器加工
，具体为一种硅油离合器加工用打磨装置。
技术介绍
硅油离合器一般指硅油风扇离合器。硅油风扇离合器是用硅油作为介质，利用硅油剪切粘力传递扭矩，同时风扇是考虑在使用条件最恶劣时保证发动机不过热的条件下设计的。在硅油离合器的加工过程中需要使用到打磨装置，现有的打磨装置大多结构固定不便调节，从而不便对不同尺寸的加工件进行固定，进而容易出现打磨错位的现象，另一方面现有的打磨装置大多不便对打磨过程中产生的废屑进行收集和处理，从而容易对工作环境造成污染，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硅油离合器加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨装置大多结构固定不便调节，从而不便对不同尺寸的加工件进行固定，进而容易出现打磨错位的现象，以及现有的打磨装置大多不便对打磨过程中产生的废屑进行收集和处理，从而容易对工作环境造成污染的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硅油离合器加工用打磨装置，包括支撑机构、调节机构和废料收集机构，支撑机构，所述支撑机构包括支撑底座、连接板、顶板、支撑板、储物抽屉和万向自锁轮，且支撑底座通过连接板与顶板连接，同时连接板上设置有支撑板，所述顶板设置在支撑底座的上方，且支撑底座内设置有储物抽屉，同时支撑底座的底部对称设置有万向自锁轮；调节机构，所述调节机构设置在支撑底座的上方，且调节机构的上方设置有打磨机构，同时打磨机构与顶板连接，所述调节机构包括电动滑轨、电动滑块、圆板、置物板、连接件、伸缩杆、紧固件和限位机构，且电动滑轨固定设置在支撑底座的顶部，同时电动滑轨上连接有电动滑块，所述电动滑块远离电动滑轨远离的一端与圆板固定连接，且圆板的上方设置有置物板，同时圆板通过连接件与置物板连接，所述置物板上对称设置有限位机构，且置物板的左右两侧对称设置有伸缩杆，同时伸缩杆上设置有紧固件；废料收集机构，废料收集机构包括风机、废料箱、排风管道、抽尘管道、抽尘箱、抽尘口、过滤网、限位板、废料盒和顶盖，且风机和废料箱均设置在支撑板上，同时风机与废料箱连接，所述风机远离废料箱的一端通过抽尘管道与抽尘箱连接，且抽尘箱设置在置物板的后侧，所述抽尘箱底部与圆板固定连接，且抽尘箱的前侧均匀的分布有抽尘口，所述废料箱的内部固定连接有限位板，且限位板的顶部卡合连接有过滤网，同时限位板的下方设置有废料盒，所述废料箱顶部卡合连接有顶盖，且顶盖上贯穿连接有排风管道，同时排风管道远离顶盖的一端与过滤罩连接。优选的，所述储物抽屉与支撑底座构成抽拉结构。优选的，所述圆板的侧面均匀的开设有卡槽，所述伸缩杆与圆板上的卡槽卡合连接。优选的，所述圆板通过连接件与置物板转动连接。优选的，所述限位机构包括固定块、转杆、矩形板、伸缩弹簧、橡胶块、挤压板和防护网，且固定块底部与置物板固定连接，所述转杆与固定块螺纹连接，且转杆与矩形板转动连接，所述矩形板的内侧连接有伸缩弹簧和橡胶块，且伸缩弹簧和橡胶块远离矩形板的一端与挤压板连接，同时伸缩弹簧和橡胶块的外侧设置有防护网。优选的，所述打磨机构包括液压缸、设备箱、电机、打磨轮和排气孔，且液压缸设置在顶板的上方，同时液压缸的底端贯穿顶板与设备箱固定连接，所述设备箱内设置有电机，且电机的输出端贯穿设备箱的底部与打磨轮螺纹连接，同时设备箱上开设有排气孔。优选的，所述电机和打磨轮构成转动结构，且电机设置在过滤罩的右侧。优选的，所述排气孔等间距分布在设备箱的右侧壁上，且设备箱的前侧转动连接有设备箱门。优选的，所述废料盒与废料箱构成抽拉结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该硅油离合器加工用打磨装置，（1）设置有转杆，使用者可通过转动转杆使其内侧的挤压板与加工件的左右两侧接触，从而即可对不同大小的加工件进行固定，同时可有效防止加工件在打磨过程中发生移动，进而便于防止加工件出现打磨错位的现象；（2）设置有风机，在风机的作用下抽尘箱上的抽尘口将对打磨过程中产生的废屑进行抽取，并将其排入废料箱内进行存储，同时设置有过滤网，过滤网可使进入废料箱内的废屑沉降在废料盒，从而便于防止废屑随气流进入排风管道，进而便于防止废屑堵塞排风管道；（3）设置有伸缩弹簧和橡胶块，伸缩弹簧和橡胶块可降低打磨过程中振动对加工件造成的冲击，从而便于减小加工件与挤压板之间的刚性摩擦，进而便于防止挤压板刮擦损坏加工件，同时设置有防护网，防护网便于防止废屑污染和侵蚀伸缩弹簧，进而便于保证装置的正常使用；（4）设置有液压缸，液压缸可带动电机以及打磨轮上下移动，从而便于打磨轮对不同高度的加工件进行打磨，进而便于扩大装置的适用范围，同时设置有电动滑块，电动滑块可带动置物板上的加工件在电动滑轨上进行移动，从而可达到自动送料的效果，同时工作人员可通过手动转动置物板来改变打磨轮对加工件的打磨位置，进而便于提高装置的灵活性；（5）设置有排风管道，进入废料箱内的气流将通过排风管道吹向电机，从而便于帮助电机散热，进而便于丰富装置的功能性，同时设置有万向自锁轮，万向自锁轮便于将装置自由移动，从而便于提高装置的灵活性。附图说明图1为本专利技术主视剖面结构示意图；图2为本专利技术主视结构示意图；图3为本专利技术抽尘箱和置物板在圆板上的位置分布俯视结构示意图；图4为本专利技术废料箱的左视剖面结构示意图；图5为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图6为本专利技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、支撑机构，101、支撑底座，102、连接板，103、顶板，104、支撑板，105、储物抽屉，106、万向自锁轮，2、调节机构，201、电动滑轨，202、电动滑块，203、圆板，204、置物板，205、连接件，206、伸缩杆，207、紧固件，208、限位机构，2081、固定块，2082、转杆，2083、矩形板，2084、伸缩弹簧，2085、橡胶块，2086、挤压板，2087、防护网，3、打磨机构，301、液压缸，302、设备箱，303、电机，304、打磨轮，305、排气孔，4、废料收集机构，401、风机，402、废料箱，403、排风管道，404、抽尘管道，405、抽尘箱，406、抽尘口，407、过滤网，408、限位板，409、废料盒，4010、顶盖，5、过滤罩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种硅油离合器加工用打磨装置，如图1、图2、图3、图5和图6所示，支撑机构1包括支撑底座101、连接板102、顶板103、支撑板104、储物抽屉105和万向自锁轮106，且支撑底座101通过连接板102与顶板103连接，同时连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅油离合器加工用打磨装置，包括支撑机构（1）、调节机构（2）和废料收集机构（4），其特征在于：/n支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括支撑底座（101）、连接板（102）、顶板（103）、支撑板（104）、储物抽屉（105）和万向自锁轮（106），且支撑底座（101）通过连接板（102）与顶板（103）连接，同时连接板（102）上设置有支撑板（104），所述顶板（103）设置在支撑底座（101）的上方，且支撑底座（101）内设置有储物抽屉（105），同时支撑底座（101）的底部对称设置有万向自锁轮（106）；/n调节机构（2），所述调节机构（2）设置在支撑底座（101）的上方，且调节机构（2）的上方设置有打磨机构（3），同时打磨机构（3）与顶板（103）连接，所述调节机构（2）包括电动滑轨（201）、电动滑块（202）、圆板（203）、置物板（204）、连接件（205）、伸缩杆（206）、紧固件（207）和限位机构（208），且电动滑轨（201）固定设置在支撑底座（101）的顶部，同时电动滑轨（201）上连接有电动滑块（202），所述电动滑块（202）远离电动滑轨（201）远离的一端与圆板（203）固定连接，且圆板（203）的上方设置有置物板（204），同时圆板（203）通过连接件（205）与置物板（204）连接，所述置物板（204）上对称设置有限位机构（208），且置物板（204）的左右两侧对称设置有伸缩杆（206），同时伸缩杆（206）上设置有紧固件（207）；/n废料收集机构（4），废料收集机构（4）包括风机（401）、废料箱（402）、排风管道（403）、抽尘管道（404）、抽尘箱（405）、抽尘口（406）、过滤网（407）、限位板（408）、废料盒（409）和顶盖（4010），且风机（401）和废料箱（402）均设置在支撑板（104）上，同时风机（401）与废料箱（402）连接，所述风机（401）远离废料箱（402）的一端通过抽尘管道（404）与抽尘箱（405）连接，且抽尘箱（405）设置在置物板（204）的后侧，所述抽尘箱（405）底部与圆板（203）固定连接，且抽尘箱（405）的前侧均匀的分布有抽尘口（406），所述废料箱（402）的内部固定连接有限位板（408），且限位板（408）的顶部卡合连接有过滤网（407），同时限位板（408）的下方设置有废料盒（409），所述废料箱（402）顶部卡合连接有顶盖（4010），且顶盖（4010）上贯穿连接有排风管道（403），同时排风管道（403）远离顶盖（4010）的一端与过滤罩（5）连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种硅油离合器加工用打磨装置，包括支撑机构（1）、调节机构（2）和废料收集机构（4），其特征在于：
支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括支撑底座（101）、连接板（102）、顶板（103）、支撑板（104）、储物抽屉（105）和万向自锁轮（106），且支撑底座（101）通过连接板（102）与顶板（103）连接，同时连接板（102）上设置有支撑板（104），所述顶板（103）设置在支撑底座（101）的上方，且支撑底座（101）内设置有储物抽屉（105），同时支撑底座（101）的底部对称设置有万向自锁轮（106）；
调节机构（2），所述调节机构（2）设置在支撑底座（101）的上方，且调节机构（2）的上方设置有打磨机构（3），同时打磨机构（3）与顶板（103）连接，所述调节机构（2）包括电动滑轨（201）、电动滑块（202）、圆板（203）、置物板（204）、连接件（205）、伸缩杆（206）、紧固件（207）和限位机构（208），且电动滑轨（201）固定设置在支撑底座（101）的顶部，同时电动滑轨（201）上连接有电动滑块（202），所述电动滑块（202）远离电动滑轨（201）远离的一端与圆板（203）固定连接，且圆板（203）的上方设置有置物板（204），同时圆板（203）通过连接件（205）与置物板（204）连接，所述置物板（204）上对称设置有限位机构（208），且置物板（204）的左右两侧对称设置有伸缩杆（206），同时伸缩杆（206）上设置有紧固件（207）；
废料收集机构（4），废料收集机构（4）包括风机（401）、废料箱（402）、排风管道（403）、抽尘管道（404）、抽尘箱（405）、抽尘口（406）、过滤网（407）、限位板（408）、废料盒（409）和顶盖（4010），且风机（401）和废料箱（402）均设置在支撑板（104）上，同时风机（401）与废料箱（402）连接，所述风机（401）远离废料箱（402）的一端通过抽尘管道（404）与抽尘箱（405）连接，且抽尘箱（405）设置在置物板（204）的后侧，所述抽尘箱（405）底部与圆板（203）固定连接，且抽尘箱（405）的前侧均匀的分布有抽尘口（406），所述废料箱（402）的内部固定连接有限位板（408），且限位板（408）的顶部卡合连接有过滤网（407），同时限位板（408）的下方设置有废料盒（409），所述废料箱（402）顶部卡合连接有顶盖（4010），且顶盖（4010）上贯穿连接有排风管道（403），同时排风管道（403）远离顶盖（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳胜桥，
申请(专利权)人：江苏睿昕汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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