一种水泥窑余热发电联产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥窑余热发电联产装置，包括：余热回收器，其设置在所述窑尾出口处，所述余热回收器包括保护壳、设置在所述保护壳内的吸热水管组、设置在所述保护壳底部的导热板设置在所述导热板底部的防尘网，所述吸热水管组的进水端与水源连接；换热器，其通过导水管与所述吸热水管组的出水端连通，且所述换热器具有进水交换阀和出水交换阀；锅炉，其分别与所述进水交换阀和出水交换阀连通；蒸汽轮，其通过导气管与所述锅炉连通；汽轮发电机，其与所述蒸汽轮轴动连接；补水箱，其通过蒸汽管与所述蒸汽轮连通，且所述补水箱具有补水管和将其与锅炉连通的加水管。本实用新型专利技术实现了热量的部分循环利用，节约了资源，达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑余热发电联产装置
本技术涉及水泥生产领域，更具体地说，本技术涉及一种水泥窑余热发电联产装置。
技术介绍
在水泥的生产过程中，窖炉的窖头和窖尾通常都会大量含有低温余热的烟气，如果不加处理就直接排放，不仅会造成环境污染，也导致了资源的浪费，随着节能意识的影响和技术水平的提高，许多企业开始利用这些低温余热废气进行发电，低温余热废气发电，不仅可以降低消耗，节省水泥生产成本，提高企业经济效益，还部分缓解了用电紧张，降低了排烟温度和排尘浓度，避免了环境污染，现有的发电装置通常是在窖头和窖尾分别设置余热锅炉，然后再将两者产生的热蒸汽混合在一起后送至汽轮机进行发电，这种方式虽然能降低一些热量流失，但建设成本较高，也不方便管理，此外，大部分蒸汽器在工作时产生的蒸汽量较低，十分不利于稳定发电。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供了一种实现热量部分回收的水泥窑余热发电联产装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种水泥窑余热发电联产装置，其特征在于，包括：余热回收器，其设置在窑尾出口处，所述余热回收器包括保护壳、设置在所述保护壳内的吸热水管组、设置在所述保护壳底部的导热板设置在所述导热板底部的防尘网，所述吸热水管组的进水端与水源连接；换热器，其通过导水管与所述吸热水管组的出水端连通，且所述换热器具有进水交换阀和出水交换阀；锅炉，其分别与所述进水交换阀和出水交换阀连通；蒸汽轮，其通过导气管与所述锅炉连通；汽轮发电机，其与所述蒸汽轮轴动连接；补水箱，其通过蒸汽管与所述蒸汽轮连通，且所述补水箱具有补水管和将其与锅炉连通的加水管。作为本技术所述的一种水泥窑余热发电联产装置的优选方案，所述导热板由铜铁合金制成，且所述导热板的表面具有传热孔，所述导热板的厚度小于20mm。作为本技术所述的一种水泥窑余热发电联产装置的优选方案，所述补水管通过水泵与水源连通。作为本技术所述的一种水泥窑余热发电联产装置的优选方案，所述防尘网与所述导热板通过可实现拆卸的卡件连接，且所述防尘网包括至少三层孔径不同的不锈钢网。作为本技术所述的一种水泥窑余热发电联产装置的优选方案，所述换热器表面设有泡沫塑料保温层。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术所述的一种水泥窑余热发电联产装置，对锅炉给水和热能回收器内的加热水进行热交换，使得省煤器入口温度升高，蒸发量提升明显。2、本技术所述的一种水泥窑余热发电联产装置，驱动蒸汽轮后的高温蒸汽通过蒸汽管进入补水箱，使补水箱内的冷水温度显著提高，进一步实现了热量的部分循环利用，节约了资源，达到节能的目的。3、本技术所述的一种水泥窑余热发电联产装置，其结构合理，设计巧妙，合适推广使用。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的水泥窑余热发电联产装置的结构示意图。图2为本技术所述的水泥窑余热发电联产装置的余热回收器的结构示意图。图3为本技术所述的水泥窑余热发电联产装置的余热回收器的剖面图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-3所示，本技术其中一个实施例中提供了一种水泥窑余热发电联产装置，包括：余热回收器2，其设置在窑尾1出口处，所述余热回收器2包括保护壳201、设置在所述保护壳201内的吸热水管组202、设置在所述保护壳201底部的导热板203、设置在所述导热板203底部的防尘网204，所述吸热水管组202的进水端与水源连接；换热器5，其通过导水管4与所述吸热水管组202的出水端连通，且所述换热器5具有进水交换阀6和出水交换阀7；锅炉8，其分别与所述进水交换阀6和出水交换阀7连通；蒸汽轮11，其通过导气管与所述锅炉8连通；汽轮发电机12，其与所述蒸汽轮11轴动连接；补水箱10，其通过蒸汽管13与所述蒸汽轮11连通，且所述补水箱10具有补水管14和将其与锅炉8连通的加水管9。进一步地，所述导热板203由铜铁合金制成，且所述导热板203的表面具有传热孔，所述导热板203的厚度小于20mm。进一步地，所述补水管14通过水泵与水源连通。进一步地，所述防尘网204与所述导热板203通过可实现拆卸的卡件连接，且所述防尘网204包括至少三层孔径不同的不锈钢网。进一步地，所述换热器5表面设有泡沫塑料保温层。本技术的运行原理为：窖炉的窖头和窖尾通常都会大量含有低温余热的烟气，烟气在排出的时候，余热回收器对烟气的热量进行回收，使吸热水管组内的水温升高，进一步地，升高的水通过换热器与所述锅炉内的水进行热交换，使锅炉内的水温升高；驱动蒸汽轮后的高温蒸汽通过蒸汽管进入补水箱，使补水箱内的冷水温度显著提高，进一步实现了热量的部分循环利用，节约了资源，达到节能的目的。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑余热发电联产装置，其特征在于，包括：/n余热回收器，其设置在窑尾出口处，所述余热回收器包括保护壳、设置在所述保护壳内的吸热水管组、设置在所述保护壳底部的导热板设置在所述导热板底部的防尘网，所述吸热水管组的进水端与水源连接；/n换热器，其通过导水管与所述吸热水管组的出水端连通，且所述换热器具有进水交换阀和出水交换阀；/n锅炉，其分别与所述进水交换阀和出水交换阀连通；/n蒸汽轮，其通过导气管与所述锅炉连通；/n汽轮发电机，其与所述蒸汽轮轴动连接；/n补水箱，其通过蒸汽管与所述蒸汽轮连通，且所述补水箱具有补水管和将其与锅炉连通的加水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑余热发电联产装置，其特征在于，包括：
余热回收器，其设置在窑尾出口处，所述余热回收器包括保护壳、设置在所述保护壳内的吸热水管组、设置在所述保护壳底部的导热板设置在所述导热板底部的防尘网，所述吸热水管组的进水端与水源连接；
换热器，其通过导水管与所述吸热水管组的出水端连通，且所述换热器具有进水交换阀和出水交换阀；
锅炉，其分别与所述进水交换阀和出水交换阀连通；
蒸汽轮，其通过导气管与所述锅炉连通；
汽轮发电机，其与所述蒸汽轮轴动连接；
补水箱，其通过蒸汽管与所述蒸汽轮连通，且所述补水箱具有补水管和将其与锅炉连通的加水管。
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【专利技术属性】
技术研发人员：苏英峰，任现合，翟安卿，杨玉峰，孙景浩，孙文杰，范胜利，魏红川，
申请(专利权)人：天瑞集团汝州水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41