本实用新型专利技术公开了一种冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具，包括上模板，所述上模板的下端面上设置有上模腔，所述上模板的下方设置有下模板，所述下模板的上端面上设置有下模腔，所述上模腔的外侧设置有上冷却装置，所述下模腔的外侧设置有下冷却装置，所述上冷却装置和下冷却装置包括一组呈放射状设置有冷却道。本实用新型专利技术是一种结构简单，设计合理，冷却均匀的冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具。
技术介绍
在液晶显示屏塑胶框生产过程中，因为面框较薄且面积比较大，在注塑成型过程中，由于注塑面积较大导致注塑件冷却较慢，冷却速度不够不仅影响加工效率，还影响注塑件的成型质量。所以，亟需一种冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具，包括上模板，所述上模板的下端面上设置有上模腔，所述上模板的下方设置有下模板，所述下模板的上端面上设置有下模腔，所述上模腔的外侧设置有上冷却装置，所述下模腔的外侧设置有下冷却装置，所述上冷却装置和下冷却装置包括一组呈放射状设置有冷却道。优选的，所述冷却道的进水端与进水道相连，所述冷却道的出水端与出水道相连。优选的，所述冷却道的进水端与进水道通过进水环形水道相连，所述冷却道的出水端与出水道通过出水环形水道相连。优选的，所述上模板固定连接在上底板的下端面上，所述上底板上设置有定位环。优选的，所述上底板和上模板中设置有浇口套，所述浇口套的下端与上模腔相连通。优选的，所述下模板下端面上固定连接有一对模脚，所述模脚的下端面上固定连接有下底板，左右两侧的模脚之间滑动安装有顶针板，所述顶针板上设置有一组顶针。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，放射状设置的冷却水道在保证水道内水体流动速度的同时，避免了水体因作用距离过长冷却效力下降的弊端，上冷却装置和下冷却装置同时作用对注塑件的上下表面同时进行冷却。进水环形水道实现冷却水在不同冷却道中的均匀分配，出水环形水道收集不同冷却道中流出的水。本技术是一种结构简单，设计合理，冷却均匀的冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具。附图说明图1为一种冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具的结构示意图；图2为一种冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具中上冷却装置的结构示意图。图中：1-上冷却装置，2-下冷却装置，3-进水道，4-进水环形水道，5-冷却道，6-出水环形水道，7-出水道，8-下模腔，9-上模腔，10-上底板，11-上模板，12-下模板，13-模脚，14-下底板，15-顶针板，16-顶针，17-定位环，18-浇口套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具，包括上模板11，所述上模板11的下端面上设置有上模腔9，所述上模板11的下方设置有下模板12，所述下模板12的上端面上设置有下模腔8，所述上模腔9的外侧设置有上冷却装置1，所述下模腔8的外侧设置有下冷却装置2，所述上冷却装置1和下冷却装置2包括一组呈放射状设置有冷却道5。放射状设置的冷却水道5在保证水道内水体流动速度的同时，避免了水体因作用距离过长冷却效力下降的弊端，上冷却装置1和下冷却装置2同时作用对注塑件的上下表面同时进行冷却。可优选地，所述冷却道5的进水端与进水道3相连，所述冷却道5的出水端与出水道7相连。进水道3向冷却道5中送水，出水道7收集冷却道5中的流出的水。可优选地，所述冷却道5的进水端与进水道3通过进水环形水道4相连，所述冷却道5的出水端与出水道7通过出水环形水道6相连。进水环形水道4实现冷却水在不同冷却道5中的均匀分配，出水环形水道6收集不同冷却道5中流出的水。可优选地，所述上模板11固定连接在上底板10的下端面上，所述上底板10上设置有定位环17。定位环17对注塑枪头部定位。可优选地，所述上底板10和上模板11中设置有浇口套18，所述浇口套18的下端与上模腔9相连通。浇口套18传导注塑液。可优选地，所述下模板12下端面上固定连接有一对模脚13，所述模脚13的下端面上固定连接有下底板14，左右两侧的模脚13之间滑动安装有顶针板15，所述顶针板15上设置有一组顶针16。顶针16在注塑将完成冷却后将其顶出。本技术的工作原理是：放射状设置的冷却水道5在保证水道内水体流动速度的同时，避免了水体因作用距离过长冷却效力下降的弊端，上冷却装置1和下冷却装置2同时作用对注塑件的上下表面同时进行冷却。进水道3向冷却道5中送水，出水道7收集冷却道5中的流出的水。进水环形水道4实现冷却水在不同冷却道5中的均匀分配，出水环形水道6收集不同冷却道5中流出的水。定位环17对注塑枪头部定位。浇口套18传导注塑液。顶针16在注塑将完成冷却后将其顶出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具，包括上模板(11)，其特征在于：所述上模板(11)的下端面上设置有上模腔(9)，所述上模板(11)的下方设置有下模板(12)，所述下模板(12)的上端面上设置有下模腔(8)，所述上模腔(9)的外侧设置有上冷却装置(1)，所述下模腔(8)的外侧设置有下冷却装置(2)，所述上冷却装置(1)和下冷却装置(2)包括一组呈放射状设置有冷却道(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具，包括上模板(11)，其特征在于：所述上模板(11)的下端面上设置有上模腔(9)，所述上模板(11)的下方设置有下模板(12)，所述下模板(12)的上端面上设置有下模腔(8)，所述上模腔(9)的外侧设置有上冷却装置(1)，所述下模腔(8)的外侧设置有下冷却装置(2)，所述上冷却装置(1)和下冷却装置(2)包括一组呈放射状设置有冷却道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具，其特征在于：所述冷却道(5)的进水端与进水道(3)相连，所述冷却道(5)的出水端与出水道(7)相连。
3.根据权利要求2所述的一种冷却速度快的液晶显示屏塑胶框注塑模具，其特征在于：所述冷却道(5)的进水端与进水道(3)通过进水环形水道(4)相连，所述冷却道(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红娟，
申请(专利权)人：苏州亿耀铭模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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