本实用新型专利技术公开了一种胶框模具开发用校验装置，涉及胶框模具技术领域，包括工作台板，所述工作台板底端的两侧均安装有支撑板，且支撑板的一侧开设有插槽，所述支撑板的内部贯穿有旋转杆，且旋转杆的一端安装有主动锥形齿轮，所述旋转杆的另一端安装有固定盘，且固定盘的内部贯穿有把手，所述把手的一端延伸至插槽的内部，所述工作台板的底端中间位置处安装有槽轮，且槽轮的一侧设置有旋转盘，所述旋转盘的顶端通过转轴与工作台板的底端相连接。本实用新型专利技术通过在对应固定球经过不平整的位置时亮起指示灯，并对模具从不同的方向进行二次检测，可以快速判断模具不平整的位置。可以快速判断模具不平整的位置。可以快速判断模具不平整的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种胶框模具开发用校验装置
[0001]本技术涉及胶框模具校验
，具体为一种胶框模具开发用校验装置。
技术介绍
[0002]胶框模具在制作完成后，需要对其表面进行平整度的检测，以判断其是否能够满足生产需求，而传统的检测方式较为麻烦，且无法精准地确定胶框模具存在缺陷的具体位置，在对模具进行旋转时，也需要对其进行定位校准，严重影响了其检验效率和效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种胶框模具开发用校验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法快速有效地确定不平整的位置的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶框模具开发用校验装置，包括工作台板，所述工作台板底端的两侧均安装有支撑板，且支撑板的一侧开设有插槽，所述支撑板的内部贯穿有旋转杆，且旋转杆的一端安装有主动锥形齿轮，所述旋转杆的另一端安装有固定盘，且固定盘的内部贯穿有把手，所述把手的一端延伸至插槽的内部，所述工作台板的底端中间位置处安装有槽轮，且槽轮的一侧设置有旋转盘，所述旋转盘的顶端通过转轴与工作台板的底端相连接，且旋转盘底端的一侧安装有固定杆，所述固定杆的顶端安装有拨杆，且拨杆的顶端延伸至槽轮的内部，所述旋转盘的底端中间位置处安装有从动锥形齿轮，所述工作台板的顶端中间位置处安装有安装台，且安装台顶端的四个拐角处均安装有限位板，所述工作台板顶端的两侧均安装有电动导轨，且电动导轨的顶端均安装有安装杆，所述安装杆的顶端安装有顶板，且顶板顶端的两侧均安装有气动推杆，所述气动推杆的底端均延伸至顶板的下方安装有安装盒，且安装盒的顶端安装有蓄电池，所述安装盒的内部开设有多个空腔，且空腔内部的上下两端均安装有两个固定触头，所述空腔的内部均设置有移动板，且移动板的内部均安装有内嵌板，所述内嵌板上下两端的两侧均安装有安装触头，且安装触头的一端均延伸至移动板的外侧，所述移动板的底端中间位置处均安装有连接杆，且连接杆的底端均延伸至安装盒的下方安装有固定球，所述移动板的顶端安装有推动弹簧，且推动弹簧的顶端与空腔内部的顶端相连接。
[0005]优选的，所述把手的外壁设置有外螺纹，且插槽的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
[0006]优选的，所述主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的尺寸形状均相同，且主动锥形齿轮和从动锥形齿轮之间啮合。
[0007]优选的，所述安装台的底端通过转轴与槽轮的顶端相连接，且槽轮和安装台的中心处在同一竖直线上。
[0008]优选的，所述空腔内部的两侧均开设有导槽，所述移动板的两侧均安装有导块，且移动板均通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔之间构成滑动连接。
[0009]优选的，所述固定触头和安装触头的形状相同，且固定触头和安装触头的中心处
在同一竖直线上。
[0010]优选的，所述内嵌板为铜制的矩形片，且内嵌板的外壁与移动板的内壁相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在固定球移动至凸起上方时，凸起会将固定球推动，致使连接杆挤压移动板上移，使得空腔内部顶端的固定触头与安装触头接触，形成电路通路，导致指示灯亮起，当固定球移动至凹陷上方时，则推动弹簧将移动板向下推动致使指示灯亮起，通过观察指示灯亮起的位置，并对模具从不同的方向进行二次检测，可以大致判断模具不平整的位置。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装盒处局部正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的旋转盘和槽轮组合处俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、顶板；2、安装杆；3、指示灯；4、电动导轨；5、工作台板；6、支撑板；7、主动锥形齿轮；8、从动锥形齿轮；9、旋转盘；10、固定杆；11、拨杆；12、槽轮；13、安装台；14、固定球；15、限位板；16、连接杆；17、安装盒；18、蓄电池；19、气动推杆；20、固定触头；21、内嵌板；22、安装触头；23、推动弹簧；24、空腔；25、移动板；26、固定盘；27、旋转杆；28、插槽；29、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
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4，一种胶框模具开发用校验装置，包括工作台板5，工作台板5底端的两侧均安装有支撑板6，且支撑板6的一侧开设有插槽28，支撑板6的内部贯穿有旋转杆27，且旋转杆27的一端安装有主动锥形齿轮7，旋转杆27的另一端安装有固定盘26，且固定盘26的内部贯穿有把手29，把手29的一端延伸至插槽28的内部，工作台板5的底端中间位置处安装有槽轮12，且槽轮12的一侧设置有旋转盘9，旋转盘9的顶端通过转轴与工作台板5的底端相连接，且旋转盘9底端的一侧安装有固定杆10，固定杆10的顶端安装有拨杆11，且拨杆11的顶端延伸至槽轮12的内部，旋转盘9的底端中间位置处安装有从动锥形齿轮8；
[0020]把手29的外壁设置有外螺纹，且插槽28的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
[0021]主动锥形齿轮7和从动锥形齿轮8的尺寸形状均相同，且主动锥形齿轮7和从动锥形齿轮8之间啮合；
[0022]安装台13的底端通过转轴与槽轮12的顶端相连接，且槽轮12和安装台13的中心处在同一竖直线上；
[0023]具体的，如图1、图3和图4所示，摇动把手29，通过把手29带动固定盘26致使旋转杆27旋转，从而借助主动锥形齿轮7和从动锥形齿轮8之间的配合导致旋转盘9旋转，当把手29旋转一周后，将把手29插入插槽28内部旋转锁死完成固定，此时旋转盘9通过拨杆11将槽轮12拨动四分之一周，致使其带动安装台13旋转导致被检测件被旋转四分之一周，从而可以
从另一个角度对被检测模具进行二次检测。
[0024]工作台板5的顶端中间位置处安装有安装台13，且安装台13顶端的四个拐角处均安装有限位板15，工作台板5顶端的两侧均安装有电动导轨4，且电动导轨4的顶端均安装有安装杆2，安装杆2的顶端安装有顶板1，且顶板1顶端的两侧均安装有气动推杆19，气动推杆19的底端均延伸至顶板1的下方安装有安装盒17，且安装盒17的顶端安装有蓄电池18，安装盒17的内部开设有多个空腔24，且空腔24内部的上下两端均安装有两个固定触头20，空腔24的内部均设置有移动板25，且移动板25的内部均安装有内嵌板21，内嵌板21上下两端的两侧均安装有安装触头22，且安装触头22的一端均延伸至移动板25的外侧，移动板25的底端中间位置处均安装有连接杆16，且连接杆16的底端均延伸至安装盒17的下方安装有固定球14，移动板25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶框模具开发用校验装置，包括工作台板(5)，其特征在于：所述工作台板(5)底端的两侧均安装有支撑板(6)，且支撑板(6)的一侧开设有插槽(28)，所述支撑板(6)的内部贯穿有旋转杆(27)，且旋转杆(27)的一端安装有主动锥形齿轮(7)，所述旋转杆(27)的另一端安装有固定盘(26)，且固定盘(26)的内部贯穿有把手(29)，所述把手(29)的一端延伸至插槽(28)的内部，所述工作台板(5)的底端中间位置处安装有槽轮(12)，且槽轮(12)的一侧设置有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的顶端通过转轴与工作台板(5)的底端相连接，且旋转盘(9)底端的一侧安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)的顶端安装有拨杆(11)，且拨杆(11)的顶端延伸至槽轮(12)的内部，所述旋转盘(9)的底端中间位置处安装有从动锥形齿轮(8)，所述工作台板(5)的顶端中间位置处安装有安装台(13)，且安装台(13)顶端的四个拐角处均安装有限位板(15)，所述工作台板(5)顶端的两侧均安装有电动导轨(4)，且电动导轨(4)的顶端均安装有安装杆(2)，所述安装杆(2)的顶端安装有顶板(1)，且顶板(1)顶端的两侧均安装有气动推杆(19)，所述气动推杆(19)的底端均延伸至顶板(1)的下方安装有安装盒(17)，且安装盒(17)的顶端安装有蓄电池(18)，所述安装盒(17)的内部开设有多个空腔(24)，且空腔(24)内部的上下两端均安装有两个固定触头(20)，所述空腔(24)的内部均设置有移动板(25)，且移动板(25)的内部均安装有内嵌板(21)，所述内嵌板(21)上下两端的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：周传生，余梦嫒，李远，刘华彬，
申请(专利权)人：苏州亿耀铭模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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