一种液晶模组注塑模具生产用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶模组注塑模具生产用治具，包括底板，其特征在于：所述底板的左端和右端固定安装有两对位置可竖向移动的固定板，左右两侧的固定板之前固定连接有连接板，所述连接板朝向底板内侧的端面上固定安装有一对位置可以横向移动的限位座，所述限位座上固定连接有挡板，所述限位座和挡板朝向底板内侧的端面上可拆卸连接有支撑钉，所述底板的上端面上也可拆卸连接有支撑钉。本实用新型专利技术是一种结构简单，调节方便，适用性强，有效降低治具成本和生产周期的液晶模组注塑模具生产用治具。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶模组注塑模具生产用治具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种液晶模组注塑模具生产用治具。
技术介绍
治具主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。在液晶模组注塑模具生产过程中，往往一种型号的模具就需要配套一组型号的治具，使得模具的加工成本居高不下，加工周期也较长。因此，亟需一种新型的液晶模具生产用治具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶模组注塑模具生产用治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶模组注塑模具生产用治具，包括底板，其特征在于：所述底板的左端和右端固定安装有两对位置可竖向移动的固定板，左右两侧的固定板之前固定连接有连接板，所述连接板朝向底板内侧的端面上固定安装有一对位置可以横向移动的限位座，所述限位座上固定连接有挡板，所述限位座和挡板朝向底板内侧的端面上可拆卸连接有支撑钉，所述底板的上端面上也可拆卸连接有支撑钉。优选的，所述底板上设置有一组滑槽，滑槽上侧设置有避空槽，所述滑槽中滑动连接有底座，所述固定板固定连接在底座上，固定板从避空槽中伸出。优选的，所述固定板固定连接有安装板，所述安装板上螺纹连接有底侧锁紧螺钉，所述底侧锁紧螺钉的末端抵触连接在底板的上端面上，所述限位座滑动连接在连接板上，限位座上螺纹连接有侧向锁紧螺钉，所述侧向锁紧螺钉的末端抵触连接在连接板的侧壁上。优选的，所述固定板与连接板之间固定连接有第一加强筋，所述挡板与限位座之间固定连接有第二加强筋。优选的，所述支撑钉包括螺杆，所述螺杆与限位座或挡板或底板螺纹连接。优选的，所述螺杆伸出外部的一端设置有六棱柱的卡接头，所述卡接头的表面设置有接触块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，注塑模具放置在放置在在底板上，挡板和限位座对注塑模具进行限位，可根据模具的大小移动固定板和限位座的位置，支撑钉对注塑模具进行限位，使用时可通过铣削支撑钉的表面提高治具的定位精度。底座与滑槽配合滑动安装固定板。底侧锁紧螺钉对固定板的位置进行锁定，侧向锁紧螺钉对限位座位置进行锁定。第一加强筋提高固定板与连接板的连接强度，第二加强筋提高挡板与限位座的连接强度。螺纹连接的方式便于支撑钉的拆装。六棱柱的卡接头与扳手配合。本技术是一种结构简单，调节方便，适用性强，有效降低治具成本和生产周期的液晶模组注塑模具生产用治具。附图说明图1为一种液晶模组注塑模具生产用治具的结构示意图；图2为一种液晶模组注塑模具生产用治具中固定块的安装结构示意图。图中：1-底板，2-固定板，3-连接板，4-限位座，5-挡板，6-第一加强筋，7-第二加强筋，8-支撑钉，9-侧向锁紧螺钉，10-螺杆，11-卡接头，12-接触块，13-滑槽，14-底座，15-避空槽，16-安装板，17-底侧锁紧螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种液晶模组注塑模具生产用治具，包括底板1，其特征在于：所述底板1的左端和右端固定安装有两对位置可竖向移动的固定板2，左右两侧的固定板2之前固定连接有连接板3，所述连接板3朝向底板1内侧的端面上固定安装有一对位置可以横向移动的限位座4，所述限位座4上固定连接有挡板5，所述限位座4和挡板5朝向底板1内侧的端面上可拆卸连接有支撑钉8，所述底板1的上端面上也可拆卸连接有支撑钉8。加工时，注塑模具放置在放置在在底板1上，挡板5和限位座4对注塑模具进行限位，可根据模具的大小移动固定板2和限位座4的位置，支撑钉8对注塑模具进行限位，使用时可通过铣削支撑钉8的表面提高治具的定位精度。可优选地，所述底板1上设置有一组滑槽13，滑槽13上侧设置有避空槽15，所述滑槽13中滑动连接有底座14，所述固定板2固定连接在底座14上，固定板2从避空槽15中伸出。底座14与滑槽13配合滑动安装固定板2。可优选地，所述固定板2固定连接有安装板16，所述安装板16上螺纹连接有底侧锁紧螺钉17，所述底侧锁紧螺钉17的末端抵触连接在底板1的上端面上，所述限位座4滑动连接在连接板3上，限位座4上螺纹连接有侧向锁紧螺钉9，所述侧向锁紧螺钉9的末端抵触连接在连接板3的侧壁上。底侧锁紧螺钉17对固定板2的位置进行锁定，侧向锁紧螺钉9对限位座4位置进行锁定。可优选地，所述固定板2与连接板3之间固定连接有第一加强筋6，所述挡板5与限位座4之间固定连接有第二加强筋7。第一加强筋6提高固定板2与连接板3的连接强度，第二加强筋7提高挡板5与限位座4的连接强度。可优选地，所述支撑钉8包括螺杆10，所述螺杆10与限位座4或挡板5或底板1螺纹连接。螺纹连接的方式便于支撑钉8的拆装。可优选地，所述螺杆10伸出外部的一端设置有六棱柱的卡接头11，所述卡接头11的表面设置有接触块12。六棱柱的卡接头11与扳手配合。本技术的工作原理是：加工时，注塑模具放置在放置在在底板1上，挡板5和限位座4对注塑模具进行限位，可根据模具的大小移动固定板2和限位座4的位置，支撑钉8对注塑模具进行限位，使用时可通过铣削支撑钉8的表面提高治具的定位精度。底座14与滑槽13配合滑动安装固定板2。底侧锁紧螺钉17对固定板2的位置进行锁定，侧向锁紧螺钉9对限位座4位置进行锁定。第一加强筋6提高固定板2与连接板3的连接强度，第二加强筋7提高挡板5与限位座4的连接强度。螺纹连接的方式便于支撑钉8的拆装。六棱柱的卡接头11与扳手配合。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶模组注塑模具生产用治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左端和右端固定安装有两对位置可竖向移动的固定板(2)，左右两侧的固定板(2)之前固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)朝向底板(1)内侧的端面上固定安装有一对位置可以横向移动的限位座(4)，所述限位座(4)上固定连接有挡板(5)，所述限位座(4)和挡板(5)朝向底板(1)内侧的端面上可拆卸连接有支撑钉(8)，所述底板(1)的上端面上也可拆卸连接有支撑钉(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶模组注塑模具生产用治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左端和右端固定安装有两对位置可竖向移动的固定板(2)，左右两侧的固定板(2)之前固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)朝向底板(1)内侧的端面上固定安装有一对位置可以横向移动的限位座(4)，所述限位座(4)上固定连接有挡板(5)，所述限位座(4)和挡板(5)朝向底板(1)内侧的端面上可拆卸连接有支撑钉(8)，所述底板(1)的上端面上也可拆卸连接有支撑钉(8)。


2.根据权利要求1所述的一种液晶模组注塑模具生产用治具，其特征在于：所述底板(1)上设置有一组滑槽(13)，滑槽(13)上侧设置有避空槽(15)，所述滑槽(13)中滑动连接有底座(14)，所述固定板(2)固定连接在底座(14)上，固定板(2)从避空槽(15)中伸出。


3.根据权利要求2所述的一种液晶模组注塑模具生产用治具，其特征在于：所述固定板(2)固定连接有安装板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红娟，
申请(专利权)人：苏州亿耀铭模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32