【技术实现步骤摘要】
一种高利用率塑料制品模具
本技术属于模具
,具体涉及一种高利用率塑料制品模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按照所成型材料的不同分为五金模具、塑料模具、以及其特殊模具。其中塑料模具的操作方法为:先将模具装夹在注塑机上,将熔融塑料注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。在塑料模具的实际使用过程中,需要将熔融塑料注入到成型模腔内。在注塑的过程中,熔融塑料内部容易产生气泡,而现有技术中的塑料模具缺乏相应的处理机构,从而容易导致冷却定型后零件中含有气泡,从而降低了零件的生产质量,不利于使用者对模具的高效利用。因此,针对上述技术问题,有必要提供一种高利用率塑料制品模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高利用率塑料制品模具,以解决上述的塑料模具注塑过程中,熔融塑 ...
【技术保护点】
1.一种高利用率塑料制品模具,包括模具主体(1)、设于模具主体(1)上侧的盖板(2)以及连接模具主体(1)和盖板(2)的连接柱(3),其特征在于,所述模具主体(1)内设有空腔,所述空腔内安装有成型模具(101),所述成型模具(101)的下底壁上连接有球形连接件(103),所述模具主体(1)上设有与球形连接件(103)相匹配的限位槽(104),所述限位槽(104)与空腔相连通;/n所述盖板(2)靠近成型模具(101)的一面上连接有加压板(201),所述加压板(201)远离成型模具(101)的一面上连接有握把(202),所述盖板(2)上设有与握把(202)相匹配的滑槽(203) ...
【技术特征摘要】
1.一种高利用率塑料制品模具,包括模具主体(1)、设于模具主体(1)上侧的盖板(2)以及连接模具主体(1)和盖板(2)的连接柱(3),其特征在于,所述模具主体(1)内设有空腔,所述空腔内安装有成型模具(101),所述成型模具(101)的下底壁上连接有球形连接件(103),所述模具主体(1)上设有与球形连接件(103)相匹配的限位槽(104),所述限位槽(104)与空腔相连通;
所述盖板(2)靠近成型模具(101)的一面上连接有加压板(201),所述加压板(201)远离成型模具(101)的一面上连接有握把(202),所述盖板(2)上设有与握把(202)相匹配的滑槽(203),所述握把(202)的侧壁上固定连接有限位环(204)。
2.根据权利要求1所述的一种高利用率塑料制品模具,其特征在于,所述成型模具(101)的底壁和侧壁上均连接有多个第二弹簧柱(106),所述模具主体(1)上连接有与第二弹簧柱(106)相匹配的第一弹簧柱(105),所述第二弹簧柱(106)与第一弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟加威,钟丹,王远砀,
申请(专利权)人:徐州仕顺工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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