一种便于高效出模的五金模具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种便于高效出模的五金模具，包括支撑机构以及设于支撑机构上的模具，支撑机构包括支撑座，支撑座相对于模具的一面上连接有多个支撑柱，支撑柱的外侧套设有第一弹簧；模具包括模具主体，模具主体上设有模具槽，模具槽贯通模具主体设置，模具槽内滑动连接有顶出板。本实用新型专利技术通过滑动模具主体与固定顶出板的设置，使用在在出模时，需用手按压模具主体上的按压承载板，使得模具主体与顶出板之间发生相对位移，便可将模具中的零件顶出，操作简单方便，便于使用者进行使用；通过模具主体上的防溅板的设置，使得模具出模过程中，零件不易因为使用者用力过大而飞出，保证正常脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种便于高效出模的五金模具
本技术属于五金模具
，具体涉及一种便于高效出模的五金模具。
技术介绍
模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。其中五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。在进行五金模具的使用过程中，需要对五金模具进行脱模处理工作。现有的五金模具脱模，需要依赖一定的脱模工具，而且脱模工具的脱模结构不够完善，没有相应的顶出结构，使得零件在脱模过程中容易出现损坏，进而影响了使用者对零件的后续操作。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种便于高效出模的五金模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于高效出模的五金模具，以解决上述的五金模具脱模时，易造成零件损坏的问题。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一种便于高效出模的五金模具，包括支撑机构以及设于支撑机构上的模具，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座相对于模具的一面上连接有多个支撑柱，所述支撑柱的外侧套设有第一弹簧；所述模具包括模具主体，所述模具主体上设有模具槽，所述模具槽贯通模具主体设置，所述模具槽内滑动连接有顶出板，所述顶出板与支撑座之间连接有多个固定杆，所述模具主体上开凿有与支撑柱相匹配的通腔，所述模具主体的外侧壁上连接有按压承载板。一实施例中，所述按压承载板上设有锁紧机构，所述锁紧机构包括销杆，所述按压承载板内设有滑腔，所述销杆位于滑腔的侧壁上连接有第一限位件，所述第一限位件与按压承载板之间连接有第二弹簧，使用者通过拉动销杆，使得销杆脱离顶出板上的卡槽，从而可以实现顶出板与模具主体的分离，使用者通过按压按压承载板，使得模具主体整体沿着支撑柱向下运动，从而可以使得顶出板在模具槽内进行滑动，可以将模具中的零件顶出。一实施例中，所述顶出板的侧壁上开凿有与销杆相匹配的卡槽，便于固定顶出板与模具主体，使得模具在使用时，模具主体不易滑动。一实施例中，所述模具的上侧盖设有防溅机构，减少零件飞出，所述防溅机构包括防溅板，所述防溅板相对于模具的一面上连接有一对连接柱，所述模具主体上设有与连接柱相匹配的限位腔，当零件顶出时，零件与防溅板接触，使得防溅板带着连接柱在限位腔内进行滑动，从而可以使得防溅板压在零件上，使得零件不易飞出。一实施例中，所述连接柱位于限位腔内的一端上连接有第二限位件，易于限位防溅板的滑动，使得防溅机构不易脱离模具主体，便于使用者进行使用。一实施例中，所述防溅板的横截面积大于模具槽的横截面积，使得防溅板可以盖住零件。一实施例中，所述支撑柱的长度大于固定杆的长度，且固定杆的长度大于模具主体的深度，便于使用者进行脱模，同时也利用使用者在脱模时的零件不易飞出，保证使用者能够顺利脱模。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过滑动模具主体与固定顶出板的设置，使用在在出模时，需用手按压模具主体上的按压承载板，使得模具主体与顶出板之间发生相对位移，便可将模具中的零件顶出，操作简单方便，便于使用者进行使用；通过模具主体上的防溅板的设置，使得模具出模过程中，零件不易因为使用者用力过大而飞出，保证正常脱模。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例中一种便于高效出模的五金模具的立体图；图2为本技术一实施例中一种便于高效出模的五金模具未使用状态剖面图；图3为本技术一实施例中一种便于高效出模的五金模具使用状态剖面图；图4为本技术一实施例中图3中A处结构示意图。图中：1.支撑机构、101.支撑座、102.支撑柱、103.第一弹簧、2.模具、201.模具主体、202.模具槽、203.通腔、204.顶出板、205.固定杆、206.按压承载板、207.滑腔、208.销杆、209.第一限位件、210.第二弹簧、211.卡槽、212.限位腔、3.防溅机构、301.防溅板、302.连接柱、303.第二限位件。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。本技术公开了一种便于高效出模的五金模具，参图1～图4所示，包括支撑机构1、安装于支撑机构1上的模具2以及盖设于模具2上的防溅机构3。参图1～图3所示，支撑机构1包括支撑座101，支撑座101相对于模具2的一面上连接有多个支撑柱102，便于模具2在支撑柱102上进行滑动，支撑柱102的外侧套设有第一弹簧103便于通过第一弹簧103，使得模具2易于在第一弹簧103上进行滑动。参图2～图3所示，模具2包括模具主体201，模具主体201上设有模具槽202，模具槽202贯通模具主体201设置，模具槽202内滑动连接有顶出板204，便于对零件进行顶出，顶出板204与支撑座101之间连接有多个固定杆205，易于固定顶出板204，从而便于使用在进行脱模，模具主体201上开凿有与支撑柱102相匹配的通腔203，模具主体201的外侧壁上连接有按压承载板206，使用者通过按压按压承载板206，从而可以控制模具主体201在支撑柱102上进行滑动。参图3～图4所示，按压承载板206上设有锁紧机构，便于将模具主体201与顶出板204连接固定，使得模具主体201在进行使用时，不易上下滑动，锁紧机构包括销杆208，按压承载板206内设有滑腔207，使用者通过销杆208将模具主体201与顶出板204进行固定，销杆208位于滑腔207的侧壁上连接有第一限位件209，第一限位件209与按压承载板206之间连接有第二弹簧210，使用者通过拉动销杆208，使得销杆208脱离顶出板204上的卡槽211，从而可以实现顶出板204与模具主体201的分离，使用者通过按压按压承载板206，使得模具主体201整体沿着支撑柱102向下运动，从而可以使得顶出板204在模具槽202内进行滑动，可以将模具中的零件顶出。其中，顶出板204的侧壁上开凿有与销杆208相匹配的卡槽211，便于固定顶出板204与模具主体201，使得模具在使用时，模具主体201不易滑动。参图1～图3所示，模具2的上侧盖设有防溅机构3，由于防溅机构3的重力作用，防溅机构3可以压在零件上，从而易于减少零件飞出，防溅机构3包括防溅板301，防溅板301相对于模具2的一面上连接有一对连接柱302，模具主体201上设有与连接柱302相匹配的限位腔212，当零件需要顶出时，零件与防溅板301接触，使得防溅板301带着连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于高效出模的五金模具，包括支撑机构(1)以及设于支撑机构(1)上的模具(2)，其特征在于，所述支撑机构(1)包括支撑座(101)，所述支撑座(101)相对于模具(2)的一面上连接有多个支撑柱(102)，所述支撑柱(102)的外侧套设有第一弹簧(103)；/n所述模具(2)包括模具主体(201)，所述模具主体(201)上设有模具槽(202)，所述模具槽(202)贯通模具主体(201)设置，所述模具槽(202)内滑动连接有顶出板(204)，所述顶出板(204)与支撑座(101)之间连接有多个固定杆(205)，所述模具主体(201)上开凿有与支撑柱(102)相匹配的通腔(203)，所述模具主体(201)的外侧壁上连接有按压承载板(206)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于高效出模的五金模具，包括支撑机构(1)以及设于支撑机构(1)上的模具(2)，其特征在于，所述支撑机构(1)包括支撑座(101)，所述支撑座(101)相对于模具(2)的一面上连接有多个支撑柱(102)，所述支撑柱(102)的外侧套设有第一弹簧(103)；
所述模具(2)包括模具主体(201)，所述模具主体(201)上设有模具槽(202)，所述模具槽(202)贯通模具主体(201)设置，所述模具槽(202)内滑动连接有顶出板(204)，所述顶出板(204)与支撑座(101)之间连接有多个固定杆(205)，所述模具主体(201)上开凿有与支撑柱(102)相匹配的通腔(203)，所述模具主体(201)的外侧壁上连接有按压承载板(206)。


2.根据权利要求1所述的一种便于高效出模的五金模具，其特征在于，所述按压承载板(206)上设有锁紧机构，所述锁紧机构包括销杆(208)，所述按压承载板(206)内设有滑腔(207)，所述销杆(208)位于滑腔(207)的侧壁上连接有第一限位件(209)，所述第一限位件(209)与按压承载板(206)之间连接有第二弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟加威，钟丹，王远砀，
申请(专利权)人：徐州仕顺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32