【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用自动上下料装置
本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压模具用自动上下料装置。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。传统的对于独立的工件进行冲压，一般通过人工方式进行上下料，此方式不仅效率低下，且存有安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具用自动上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具用自动上下料装置，包括活动上模和固定下模，所述活动上模的下方设置有固定下模，所述固定下模的一侧设置有底座，底座和固定下模的顶部设置有夹杆，夹杆关于底座和固定下模的两侧对称分布，所述底座顶部的两侧分别开设有椭圆形的导向槽，导向槽的正中间设置有导向条，并且导向条的一端转动连接有挡片，挡片和导向条之间连接有扭力弹簧，所述活...
【技术保护点】
1.一种冲压模具用自动上下料装置，包括活动上模（1）和固定下模（2），所述活动上模（1）的下方设置有固定下模（2），其特征在于：所述固定下模（2）的一侧设置有底座（4），底座（4）和固定下模（2）的顶部设置有夹杆（6），夹杆（6）关于底座（4）和固定下模（2）的两侧对称分布，所述底座（4）顶部的两侧分别开设有椭圆形的导向槽（3），导向槽（3）的正中间设置有导向条（9），并且导向条（9）的一端转动连接有挡片（10），挡片（10）和导向条（9）之间连接有扭力弹簧（16），所述活动上模（1）的一侧铰接有推拉杆（8）的一端，推拉杆（8）的另一端铰接有筒杆（7）的中间，筒杆（7）的两...
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用自动上下料装置，包括活动上模（1）和固定下模（2），所述活动上模（1）的下方设置有固定下模（2），其特征在于：所述固定下模（2）的一侧设置有底座（4），底座（4）和固定下模（2）的顶部设置有夹杆（6），夹杆（6）关于底座（4）和固定下模（2）的两侧对称分布，所述底座（4）顶部的两侧分别开设有椭圆形的导向槽（3），导向槽（3）的正中间设置有导向条（9），并且导向条（9）的一端转动连接有挡片（10），挡片（10）和导向条（9）之间连接有扭力弹簧（16），所述活动上模（1）的一侧铰接有推拉杆（8）的一端，推拉杆（8）的另一端铰接有筒杆（7）的中间，筒杆（7）的两端分别设置有直杆（15），且直杆（15）与筒杆（7）之间通过拉伸弹簧（14）连接，并且直杆（15）远离筒杆（7）的一端与夹杆（6）连接，夹杆（6）的一侧连接有滑架（12）的一端，滑架（12）的另一端延伸至导向槽（3）的内腔中，且滑架（12）与导向槽（3）为滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用自动上下料装置，其特征在于：所...
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