一种轮毂焊接传送装置制造方法及图纸

技术编号:26982810 阅读:37 留言:0更新日期:2021-01-08 14:31
本实用新型专利技术公开了一种轮毂焊接传送装置,包括柜体,柜体的底部外壁四周均焊接有四个底座,且柜体顶部外部轴心处开设有矩形口,柜体顶部外壁靠近矩形口的两侧外壁上焊接有加强筋,且加强筋底部外壁的轴心处焊接有滑动组件,滑动组件的底部设置有传送组件,且传送组件的底部设置有挂扣组件,柜体的一侧外壁上焊接有管道,且管道的顶部外壁上通过螺栓固定安装有风机。本实用新型专利技术提升了滑块在滑轨内部的移动速率,使得滑块移动时更加的稳定,能有效的提升滑块的传送效率,从而提升轮毂焊接加工的效率,耳板和定位销的搭配使得U型架在传送时更加的稳定牢靠,结构简单,便于拆卸安装,操作方便,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂焊接传送装置
本技术涉及轮毂加工
,尤其涉及一种轮毂焊接传送装置。
技术介绍
轮毂是汽车的重要组成部分,主要作用是承重以及车轮转动前进,既承受轴向载荷又承受径向载荷,轮毂的性能对于车辆的整体性能影响很大,合金轮毂具有重量轻、惯性阻力小、制作精度高、散热性能好等优点,有利于提高汽车的直线行驶性能,减轻轮胎滚动阻力,目前市场上的汽车轮毂主要以铝合金为主。现有的技术中,轮毂焊接传送时,多为人为运输,劳动强度较大,提升了轮毂加工的成本,而传送时轮毂运行不平稳,从而导致传送效率低,影响轮毂的加工效率,实用性较差。因此,亟需设计一种轮毂焊接传送装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轮毂焊接传送装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种轮毂焊接传送装置,包括柜体,所述柜体的底部外壁四周均焊接有四个底座,且柜体顶部外部轴心处开设有矩形口,所述柜体顶部外壁靠近矩形口的两侧外壁上焊接有加强筋,且加强筋底部外壁的轴心处焊接有滑动组件,所述滑动组件的底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂焊接传送装置,包括柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)的底部外壁四周均焊接有四个底座(2),且柜体(1)顶部外部轴心处开设有矩形口(3),所述柜体(1)顶部外壁靠近矩形口(3)的两侧外壁上焊接有加强筋(6),且加强筋(6)底部外壁的轴心处焊接有滑动组件(7),所述滑动组件(7)的底部设置有传送组件(8),且传送组件(8)的底部设置有挂扣组件(9),所述柜体(1)的一侧外壁上焊接有管道(4),且管道(4)的顶部外壁上通过螺栓固定安装有风机(5),所述柜体(1)远离管道(4)的另一侧外壁上通过金属软管固定连接有喷砂机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂焊接传送装置,包括柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)的底部外壁四周均焊接有四个底座(2),且柜体(1)顶部外部轴心处开设有矩形口(3),所述柜体(1)顶部外壁靠近矩形口(3)的两侧外壁上焊接有加强筋(6),且加强筋(6)底部外壁的轴心处焊接有滑动组件(7),所述滑动组件(7)的底部设置有传送组件(8),且传送组件(8)的底部设置有挂扣组件(9),所述柜体(1)的一侧外壁上焊接有管道(4),且管道(4)的顶部外壁上通过螺栓固定安装有风机(5),所述柜体(1)远离管道(4)的另一侧外壁上通过金属软管固定连接有喷砂机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种轮毂焊接传送装置,其特征在于,所述滑动组件(7)包括滑轨(11),所述滑轨(11)底部两侧内壁上开设有滑槽(12),且滑轨(11)的内部设置有滑块(13),所述滑块(13)的顶部外壁上活动连接有呈等距离结构分布的辊珠(14),且滑块(13)底部外壁的两侧活动连接有滚轮(15),所述滚轮(15)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文富
申请(专利权)人:浙江天洲车轮有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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