一种可精准定位的电动工具自动焊用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于自动焊接技术领域，提供了一种可精准定位的电动工具自动焊用上料装置，包括输料机构和调节机构；所述输料机构包括旋转盘、托盘、夹杆、传动轴、底座、伺服电机、传动链条、控制器和光电传感器，通过设置带有多个托盘的旋转盘，旋转盘上固定有传动轴，传动轴通过一个伺服电机驱动旋转，底座上固定有光电传感器，旋转盘上开设有供光电传感器进行检测的检测孔，并且当检测孔位于光电传感器的正上方时，光电传感器将信号传送到控制器，控制器控制伺服电机停止运行一个预设的时长后再次启动，从而在每次将托盘上的物料传送到指定位置时，能够及时停止，定位准确，保证了后续的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可精准定位的电动工具自动焊用上料装置
本技术属于自动焊接
，尤其涉及一种可精准定位的电动工具自动焊用上料装置。
技术介绍
焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊过程，主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧。待焊接的物料需要通过送料设备进行传输上料。但是现有的上料装置在使用时存在一定的缺陷，现有的上料装置结构简单，送料的定位准确度不足，从而会降低焊接的质量以及最终产品的质量。
技术实现思路
本技术提供一种可精准定位的电动工具自动焊用上料装置，旨在解决现有技术存在的问题。本技术是这样实现的，一种可精准定位的电动工具自动焊用上料装置，包括输料机构和调节机构；所述输料机构包括旋转盘、托盘、夹杆、传动轴、底座、伺服电机、传动链条、控制器和光电传感器，所述旋转盘的上表面安装有多个所述托盘，所述托盘的上安装有多个所述夹杆，所述传动轴的上端固定连接所述旋转盘，所述底座位于所述旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可精准定位的电动工具自动焊用上料装置，其特征在于：包括输料机构(1)和调节机构(2)；/n所述输料机构(1)包括旋转盘(11)、托盘(12)、夹杆(13)、传动轴(14)、底座(15)、伺服电机(16)、传动链条(17)、控制器(18)和光电传感器(19)，所述旋转盘(11)的上表面安装有多个所述托盘(12)，所述托盘(12)的上安装有多个所述夹杆(13)，所述传动轴(14)的上端固定连接所述旋转盘(11)，所述底座(15)位于所述旋转盘(11)的下方，且所述传动轴(14)的下端穿过所述底座(15)，所述传动轴(14)转动连接所述底座(15)，所述传动轴(14)的下端固定有一个传动轮，...

【技术特征摘要】
1.一种可精准定位的电动工具自动焊用上料装置，其特征在于：包括输料机构(1)和调节机构(2)；
所述输料机构(1)包括旋转盘(11)、托盘(12)、夹杆(13)、传动轴(14)、底座(15)、伺服电机(16)、传动链条(17)、控制器(18)和光电传感器(19)，所述旋转盘(11)的上表面安装有多个所述托盘(12)，所述托盘(12)的上安装有多个所述夹杆(13)，所述传动轴(14)的上端固定连接所述旋转盘(11)，所述底座(15)位于所述旋转盘(11)的下方，且所述传动轴(14)的下端穿过所述底座(15)，所述传动轴(14)转动连接所述底座(15)，所述传动轴(14)的下端固定有一个传动轮，所述伺服电机(16)安装在所述底座(15)的底部，所述伺服电机(16)的输出端固定有一个驱动轮，所述驱动轮通过所述传动链条(17)传动连接所述传动轮，所述旋转盘(11)上开设有分别对应多个所述托盘(12)多个检测孔(110)，所述光电传感器(19)位于所述检测孔(110)的下方且固定连接所述底座(15)，所述控制器(18)电连接所述光电传感器(19)和所述伺服电机(16)；
所述调节机构(2)包括立柱(21)，所述立柱(21)的数量有多个且均为竖直设置，所述立柱(21)位于所述底座(15)的下方且所述立柱(21)的上端固定连接所述底座(15)。


2.如权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永根，
申请(专利权)人：昊雯科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32