一种气体过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气体过滤器，它包括：外壳，外壳轴向两端设置有第一开口和第二开口，外壳内设置有空腔，外壳上还开设有进气口和出气口；围板，围板在空腔中轴向延伸，围板轴向外端为封闭状态且轴向内端为开放状态，围板形成管形，围板外壁和外壳内壁之间形成进气空间，进气空间对应的外壳上开设有进气口；芯管，芯管的一端插入围板轴向内端，芯管与围板之间留有气流通道，芯管在空腔中延伸一定长度并连通至出气口，芯管外壁和外壳内壁之间形成过滤空间；外壳内壁和/或围板外壁设置有导流板。通过离心力作用分离气流中颗粒物，通过导流板引导气流流通，减少湍流、紊流的产生，提高了气流流通效率，从而提高离心分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气体过滤器
本技术涉及一种气体过滤器，主要分离气体中的颗粒杂质。
技术介绍
在一些装置中，需要通入空气或其它气体，有时气体中携带有颗粒杂质，这些颗粒杂质是不需要的成分，甚至会产生有害作用，比如易使气体管道形成堵塞，因此需要去除。比如在汽车发动机中，在进气端需要通入空气以供给燃油燃烧所需要的氧，通入空气时需要对空气进行过滤以去除空气中颗粒杂质。如何提高过滤效果，以及如何提高过滤器的使用寿命，是业界一直追求的目标。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种气体过滤器，具有较好的过滤效果。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种气体过滤器，它包括：外壳，所述外壳轴向两端设置有第一开口和第二开口，所述外壳内设置有空腔，所述外壳上还开设有进气口和出气口；围板，所述围板在所述空腔中轴向延伸，所述围板轴向外端为封闭状态且轴向内端为开放状态，所述围板形成管形，所述围板外壁和所述外壳内壁之间形成进气空间，所述进气空间对应的所述外壳上开设有所述进气口；芯管，所述芯管的一端插入所述围板轴向内端，所述芯管与所述围板之间留有气流通道，所述芯管在所述空腔中延伸一定长度并连通至所述出气口，所述芯管外壁和所述外壳内壁之间形成过滤空间；所述外壳内壁和/或所述围板外壁设置有导流板。优选地，它还包括阻挡环，所述阻挡环套设在所述芯管外，且所述阻挡环位于所述围板外，所述阻挡环的内缘与所述芯管相贴紧，所述阻挡环的外缘与所述外壳内壁之间留有气流通道。进一步地，所述阻挡环远离所述围板的一侧设置有至少一个支撑筋，所述支撑筋连接在所述芯管外壁和/或所述外壳内壁上。优选地，所述导流板以断续的方式延伸。优选地，所述导流板在螺旋路径上延伸。优选地，所述进气口外设置有进气管，所述进气管的延伸方向大致与所述外壳内壁相切。进一步地，所述进气管的延伸方向偏离所述外壳的轴心线。优选地，所述围板内壁设置有加强筋。优选地，它包括第一封盖，所述第一封盖包括第一盖板和所述围板，所述第一盖板结合在所述第一开口处，所述围板自所述第一盖板内侧表面向所述空腔中延伸。优选地，它还包括第二封盖，所述第二封盖与所述第二开口可分离地相结合在一起。进一步地，所述第二封盖与所述第二开口之间设置有密封垫。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种气体过滤器，由于设置有外壳、围板以及芯管，芯管一端套设在围板中，气体从进气口通入外壳后，经过迂回路径进入芯管中并从出气口排出，气体在迂回过程中，气体中的颗粒杂质由于离心作用而在过滤空间中被分离。并且由于外壳内壁或围板外壁设置有导流板，对进气形成导向，引导气流流通，减少湍流、紊流的产生，提高了气流流通效率，从而提高离心分离效果，也即提高了过滤效果。进一步地，第二封盖为可拆卸设置，定期清理过滤器中残留颗粒，从而提高使用寿命。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是本技术实施例1的气体过滤器的立体示意图；图2是图1俯视图；图3是图1中A-A剖视图；图4是去除图1中第一封盖的一个视图；图5是第一封盖立体示意图；图6是本技术实施例2中的第一封盖立体示意图，与实施例1的区别在于，第一封盖上的围板外壁还设置有导流板；其中，附图标记说明如下：1、外壳；2、围板；3、芯管；4、第一开口；5、第二开口；6、空腔；7、进气口；8、出气口；9、导流板；10、进气空间；11、过滤空间；12、阻挡环；13、支撑筋；14、进气管；15、加强筋；16、第一封盖；17、第一盖板；18、第二封盖；19、第二盖板；20、连接板；21、密封垫。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1所示，气体过滤器包括外壳1和设置在外壳1轴向两端的第一封盖16和第二封盖18。外壳1上开设有进气口和出气口8。进气口处设置有进气管14。气体从进气管14导入，从出气口8导出。在外壳1内完成过滤。图2为图1的俯视图，图3为图2的A-A剖视图。如图3，外壳1轴向两端（图3中上下方向为轴向方向）为两个开口，分别是第一开口4和第二开口5。第一封盖16结合在第一开口4，第二封盖18结合在第二开口5。外壳1大致为圆筒形，外壳1内形成空腔6，为气体过滤提供空间。第一封盖16和第二封盖18将空腔6上下端封闭。第一封盖16包括第一盖板17和围板2。第一盖板17结合在第一开口4处。具体是以扣入的方式结合在第一开口4边缘的外壳1上，即扣入外壳1端部。第一封盖16将外壳1上端包绕，即包绕在外壳1上端的内侧和外侧，以增加结合强度。如图3（结合图5），围板2自第一盖板17内侧表面向空腔6中延伸。围板2外壁和外壳1内壁之间形成进气空间10，进气空间10为围板2和外壳1之间的夹层空间。如图5，围板2形成管形。进气空间10对应的外壳1上开设有前述的进气口7。待过滤的气体首先进入到进气空间10中。进气口7外设置有进气管14，进气管14的延伸方向大致与外壳1的径向平面平行，即在图3中进气管14大致水平设置。这样进气气流为水平气流。另外，进气管14的延伸方向偏离外壳1的轴心线，参见图2，进气管14与外壳1内壁相切。如图3，通过进气管14的水平设置以及相对于外壳1轴心的偏心设置，使得气流在进气空间10中形成旋流。外壳1内壁还设置有导流板9，导流板9对气流形成一定的导向作用，减少湍流、紊流的产生，使得气流更为顺畅，提高气流流通效率。如图4，导流板9以断续的方式延伸，从而方便于制作；导流板9在螺旋路径上延伸，相对于直线延伸或其它本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体过滤器，其特征在于，它包括：/n外壳（1），所述外壳（1）轴向两端设置有第一开口（4）和第二开口（5），所述外壳（1）内设置有空腔（6），所述外壳（1）上还开设有进气口（7）和出气口（8）；/n围板（2），所述围板（2）在所述空腔（6）中轴向延伸，所述围板（2）轴向外端为封闭状态且轴向内端为开放状态，所述围板（2）形成管形，所述围板（2）外壁和所述外壳（1）内壁之间形成进气空间（10），所述进气空间（10）对应的所述外壳（1）上开设有所述进气口（7）；/n芯管（3），所述芯管（3）的一端插入所述围板（2）轴向内端，所述芯管（3）与所述围板（2）之间留有气流通道，所述芯管（3）在所述空腔（6）中延伸一定长度并连通至所述出气口（8），所述芯管（3）外壁和所述外壳（1）内壁之间形成过滤空间（11）；/n所述外壳（1）内壁和/或所述围板（2）外壁设置有导流板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体过滤器，其特征在于，它包括：
外壳（1），所述外壳（1）轴向两端设置有第一开口（4）和第二开口（5），所述外壳（1）内设置有空腔（6），所述外壳（1）上还开设有进气口（7）和出气口（8）；
围板（2），所述围板（2）在所述空腔（6）中轴向延伸，所述围板（2）轴向外端为封闭状态且轴向内端为开放状态，所述围板（2）形成管形，所述围板（2）外壁和所述外壳（1）内壁之间形成进气空间（10），所述进气空间（10）对应的所述外壳（1）上开设有所述进气口（7）；
芯管（3），所述芯管（3）的一端插入所述围板（2）轴向内端，所述芯管（3）与所述围板（2）之间留有气流通道，所述芯管（3）在所述空腔（6）中延伸一定长度并连通至所述出气口（8），所述芯管（3）外壁和所述外壳（1）内壁之间形成过滤空间（11）；
所述外壳（1）内壁和/或所述围板（2）外壁设置有导流板（9）。


2.根据权利要求1所述的气体过滤器，其特征在于：它还包括阻挡环（12），所述阻挡环（12）套设在所述芯管（3）外，且所述阻挡环（12）位于所述围板（2）外，所述阻挡环（12）的内缘与所述芯管（3）相贴紧，所述阻挡环（12）的外缘与所述外壳（1）内壁之间留有气流通道。


3.根据权利要求2所述的气体过滤器，其特征在于：所述阻挡环（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠斌，贾紫超，
申请(专利权)人：苏州益维蓝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32