线圈绕制的拉紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及变压器绕线技术领域，公开了一种线圈绕制的拉紧装置，所述线圈绕制的拉紧装置包括壳体、至少一对压紧组件、调整组件以及铜导线整平组件，所述压紧组件包括弹簧、第一安装座、第一轴以及凸轮；多个所述压紧组件中至少包含一对以所述凸轮相对的对立方式设置的压紧组件；所述凸轮沿其周向设置有用于通过铜导线的第一弧形槽；所述压紧组件的两侧分别设置有至少两组所述铜导线整平组件，位于一侧的所述铜导线整平组件未处于同一水平面，相互之间具有夹角。通过上述技术的设置，使得铜导线的表面不会受到损害；同时，又能拉紧铜导线。

【技术实现步骤摘要】
线圈绕制的拉紧装置
本专利技术涉及变压器绕线
，具体地涉及一种线圈绕制的拉紧装置。
技术介绍
由于各行业对于变压器的制造质量要求越来越高,尤其是对线圈的要求更高，为了提高其抗短路能力等要求，要求线圈绕制要紧实。其中，轴向要靠紧、径向要实现零裕度。而现有变压器行业因线圈结构特点，大部分采用卧式绕线机绕制线圈，存在着线圈绕制的径向不实，轴向靠的不紧，或铜线截面被拉细的问题，其原因是无拉紧装置，或拉紧位置不正确(线架锁紧)，或拉紧力大小控制失当(或大或小)。CN102468047B公开了一种变压器线圈绕制的拉紧装置，安装在绕线机与铜导线盘支架之间，拉紧装置的下部是机座，其特点是：机座上部设有导轨；导轨上设有能移动的导轨滑座，导轨滑座上面设有滚轴、导轨滑座的两侧面设有滚动轴承，以实现导轨滑座在导轨的定位及移动；导轨滑座上安装有压紧装置，压紧装置的前、后支辊及支板均固定在导轨滑座的平板上，压紧装置的前、后压辊及压板与前、后气缸及主气缸连接，前、后气缸和主气缸均固定在压紧装置的立板上；压紧装置立板连同前、后气缸和主气缸、及前、后压辊和压板采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈绕制的拉紧装置，其特征在于，所述线圈绕制的拉紧装置包括壳体(1)、至少一对压紧组件(2)、调整组件以及铜导线整平组件(6)，所述压紧组件(2)包括弹簧(22)、第一安装座(23)、第一轴(24)以及凸轮(25)；/n所述调整组件与所述壳体(1)螺纹连接，所述弹簧(22)的两端分别与所述调整组件和所述第一安装座(23)固定连接，所述第一轴(24)穿设于所述第一安装座(23)上与所述凸轮(25)同轴设置；/n任意一对所述压紧组件(2)中包含一对以所述凸轮(25)相对的方式对立设置的压紧组件(2)。/n所述凸轮(25)沿其周向设置有用于通过铜导线的第一弧形槽(26)；/n所述压紧组件的两...

【技术特征摘要】
1.一种线圈绕制的拉紧装置，其特征在于，所述线圈绕制的拉紧装置包括壳体(1)、至少一对压紧组件(2)、调整组件以及铜导线整平组件(6)，所述压紧组件(2)包括弹簧(22)、第一安装座(23)、第一轴(24)以及凸轮(25)；
所述调整组件与所述壳体(1)螺纹连接，所述弹簧(22)的两端分别与所述调整组件和所述第一安装座(23)固定连接，所述第一轴(24)穿设于所述第一安装座(23)上与所述凸轮(25)同轴设置；
任意一对所述压紧组件(2)中包含一对以所述凸轮(25)相对的方式对立设置的压紧组件(2)。
所述凸轮(25)沿其周向设置有用于通过铜导线的第一弧形槽(26)；
所述压紧组件的两侧分别设置有至少两组所述铜导线整平组件(6)，位于一侧的所述铜导线整平组件(6)未处于同一水平面，相互之间具有夹角。


2.根据权利要求1所述的线圈绕制的拉紧装置，其特征在于，所述第一弧形槽(26)上设置有与其形状相适应的摩擦环。


3.根据权利要求1所述的线圈绕制的拉紧装置，其特征在于，所述弹簧(22)的外周设置有导向结构，所述导向结构包括外筒(31)和内筒(32)，所述外筒(31)与调整组件固定连接，所述内筒(32)与所述第一安装座(23)固定连接，所述外筒(31)套设于所述内筒(32)上可沿所述内筒(32)的轴向移动。


4.根据权利要求3所述的线圈绕制的拉紧装置，其特征在于，所述调整组件包括螺纹孔、螺纹杆(71)、连接板(72)以及旋转把手(73)，所述螺纹孔位于所述设置于壳体(1)上，所述旋转把手(73)位于所述壳体(1)外，所述螺纹杆(71)的一端与所述旋转把手(73)固定连接，其另一端穿过所述螺纹孔与所述连接板(72)轴承连接，所述连接板(72)与所述弹簧(22)和所述外筒(31)固定连接；
所述螺纹杆(71)的轴线与所述弹簧(22)的轴线重合。


5.根据权利要求1所述的线圈绕制的拉紧装置，其特征在于，所述铜导线整...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长雄，姜儒雄，卢德志，倪昱炅，谢晓顺，
申请(专利权)人：衢州学院，浙江金冠特种变压器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33